一种冷轧板耐蚀能力评价装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷轧板耐蚀能力评价方法，包括以下步骤：1)使用丙酮清洗冷轧钢板表面油脂和杂质，去离子水清洗去除表面的丙酮，吹干水分，干燥存储；2)采用三电极体系，工作电极预留1cm2的工作面积，铂丝网电极为辅助电极，饱和甘汞电极为参比电极；毛细管底部尖端距试样的水平距离在1

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板耐蚀能力评价装置及其方法


[0001]本专利技术涉及冷轧钢板
，尤其是涉及一种冷轧板耐蚀能力评价装置及其方法。

技术介绍

[0002]冷轧钢板是以热轧板卷为原料，酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等工序生产的钢板。冷轧带钢由于具有较好的表面平整度、光洁度以及较高的冲压性能及尺寸精度，被广泛用于各个领域中，如建筑、机械、家电以及涂镀行业。
[0003]冷轧钢板中除了耐蚀钢，其他冷轧钢板的耐蚀能力一般，采用传统的盐雾试验、湿热实验、周浸实验等方法评价普通冷轧板，很难区分出不同冷轧板耐蚀能力的大小，因此需要采用合适耐蚀能力评价方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本专利技术是提供一种冷轧板耐蚀能力评价装置及其方法，其能高效的区别出不同冷轧板耐蚀能力的大小。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种冷轧板耐蚀能力评价装置，包括底座、电解池、用于定位测试冷轧板的试样夹具以及位于电解池中的电极结构，所述电解池通过电解池支撑杆设在底座上方，所述试样夹具通过测试试样支撑杆悬空设在电解池中。
[0007]所述电解池的底部设有台阶，试样夹具对应台阶上部设置，电解池的台阶底部上设有排液阀。
[0008]所述电解池为上方开口的槽池。
[0009]所述电解池支撑杆包括电解池纵向支撑杆和电解池横向支撑杆，所述电解池纵向支撑杆的下端固定在底座上，电解池横向支撑杆的一端与电解池纵向支撑杆采用可沿纵向支撑杆上下移动调节高度的活动连接，电解池固定在电解池横向支撑杆的另一端上。
[0010]所述测试试样支撑杆包括测试试样纵向支撑杆和测试试样横向支撑杆，所述测试试样纵向支撑杆的下端固定在电解池的侧壁上，测试试样横向支撑杆的一端与测试试样纵向支撑杆采用可沿纵向支撑杆上下移动调节高度的活动连接，试样夹具设在测试试样横向支撑杆的另一端上。
[0011]所述电极结构包括工作电极、辅助电极以及参比电极，所述辅助电极设在台阶面上，所述电解池侧壁上设有毛细管支撑杆，毛细管支撑杆的端部设有毛细管，所述参比电极设在毛细管中，毛细管的下端对应台阶面设置并位于试样夹具的下方。
[0012]所述试样夹具为非磁性金属夹具，试样夹具与检测试样之间采用导电胶连接；或，所述试样夹具为磁性金属夹具，试样夹具与检测试样之间采用导电磁铁连接。
[0013]一种所述冷轧板耐蚀能力评价装置进行评价的方法，包括以下步骤：
[0014]1)使用丙酮清洗冷轧钢板表面油脂和杂质，去离子水清洗去除表面的丙酮，吹干
水分，干燥存储；
[0015]2)采用三电极体系，工作电极预留1cm2的工作面积，铂丝网电极为辅助电极，饱和甘汞电极为参比电极；毛细管底部尖端距试样的水平距离在1
‑
5mm之间，参比电极置入毛细管中；实验溶液的高度高于铂丝网1
‑
2mm；
[0016]3)利用电化学工作站在聚乙二醇溶液中测试冷轧钢板的开路电位，测量时间≥2000s；
[0017]4)根据开路电位时间曲线，计算出趋于平稳时的开路电位，开路电位大其对应的耐蚀能力相对大。
[0018]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]该冷轧板耐蚀能力评价装置及其方法设计合理，通过不同冷轧钢板的开路电位比较，其能高效的区别出不同冷轧板耐蚀能力的大小；并且装置结构简单，制作和试验操作简便，成本低。
附图说明
[0020]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0021]图1为本专利技术装置结构示意图。
[0022]图2为本专利技术铂丝网结构示意图。
[0023]图3为本专利技术试样夹具结构示意图。
[0024]图4为本专利技术冷轧钢板SPCC的开路电位图。
[0025]图5为本专利技术冷轧钢板DC04的开路电位图。
[0026]图中：
[0027]1.底座、2.电解池纵向支撑杆、3.电解池横向支撑杆、4.电解池、5.排液阀、6.铂丝网、7.测试试样纵向支撑杆、8.测试试样横向支撑杆、9.试样夹具、901.铁基支架、902.导电磁铁、10.毛细管、11.毛细管横向支撑杆、12.毛细管纵向支撑杆、13.检测试样。
具体实施方式
[0028]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0029]如图1至图3所示，该冷轧板耐蚀能力评价装置，包括底座1、电解池4、用于定位测试冷轧板的试样夹具9以及位于电解池中的电极结构，电解池通过电解池支撑杆设在底座上方，试样夹具9通过测试试样支撑杆悬空设在电解池中。
[0030]电解池4为上方开口的槽池；电解池的底部设有台阶，试样夹具对应台阶上部设置，电解池的台阶底部上设有排液阀5。
[0031]电解池支撑杆包括电解池纵向支撑杆2和电解池横向支撑杆3，电解池纵向支撑杆的下端固定在底座上，电解池横向支撑杆的一端与电解池纵向支撑杆采用可沿电解池纵向支撑杆上下移动调节高度的活动连接，电解池固定在电解池横向支撑杆的另一端上。
[0032]测试试样支撑杆包括测试试样纵向支撑杆7和测试试样横向支撑杆8，测试试样纵向支撑杆的下端固定在电解池的侧壁上，测试试样横向支撑杆的一端与测试试样纵向支撑杆采用可沿测试试样纵向支撑杆上下移动调节高度的活动连接，试样夹具设在测试试样横
向支撑杆的另一端上；位置调节简便。
[0033]试样夹具9为非磁性金属夹具，试样夹具与检测试样13之间采用导电胶连接；或，试样夹具为磁性金属夹具，试样夹具与检测试样之间采用导电磁铁连接。优选的，试样夹具包括铁基支架901和导电磁铁902，铁基支架的上端固定在测试试样横向支撑杆内端上，导电磁铁固定在铁基支架的下端，试样钢板定位操作简便高效。
[0034]电极结构包括工作电极、辅助电极以及参比电极，工作电极通过检测试样自身形成，辅助电极设在台阶面上，电解池侧壁上设有毛细管支撑杆，毛细管支撑杆的端部设有毛细管10，参比电极设在毛细管中，毛细管的下端对应台阶面设置并位于试样夹具的下方。
[0035]进一步的：毛细管为鲁金毛细管，毛细管支撑杆包括毛细管横向支撑杆11和毛细管纵向支撑杆12，毛细管纵向支撑杆的下端固定在电解池的侧壁上，毛细管横向支撑杆与毛细管纵向支撑杆采用可活动连接，可以沿纵向支撑杆上下移动，调节鲁金毛细管的高度。打开排水阀可排除电解池中的溶液；辅助电极为铂丝网6，铂丝网整体大小为10mm
×
10mm，网孔数量≥100，溶液面高于铂丝网0
‑
5mm，铂丝网不漏水。
[0036]本专利技术冷轧板耐蚀能力评价的方法，包括以下步骤：
[0037]1)使用丙酮清洗冷轧钢板表面油脂和杂质，去离子水清洗去除表面的丙酮，吹干水分，干燥存储；
[0038]2)采用三电极体系，工作电极预留1cm2的工作面积，铂丝网电极为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板耐蚀能力评价装置，其特征在于：包括底座、电解池、用于定位测试冷轧板的试样夹具以及位于电解池中的电极结构，所述电解池通过电解池支撑杆设在底座上方，所述试样夹具通过测试试样支撑杆悬空设在电解池中。2.如权利要求1所述冷轧板耐蚀能力评价装置，其特征在于：所述电解池的底部设有台阶，试样夹具对应台阶上部设置，电解池的台阶底部上设有排液阀。3.如权利要求1所述冷轧板耐蚀能力评价装置，其特征在于：所述电解池为上方开口的槽池。4.如权利要求1所述冷轧板耐蚀能力评价装置，其特征在于：所述电解池支撑杆包括电解池纵向支撑杆和电解池横向支撑杆，所述电解池纵向支撑杆的下端固定在底座上，电解池横向支撑杆的一端与电解池纵向支撑杆采用可沿纵向支撑杆上下移动调节高度的活动连接，电解池固定在电解池横向支撑杆的另一端上。5.如权利要求1所述冷轧板耐蚀能力评价装置，其特征在于：所述测试试样支撑杆包括测试试样纵向支撑杆和测试试样横向支撑杆，所述测试试样纵向支撑杆的下端固定在电解池的侧壁上，测试试样横向支撑杆的一端与测试试样纵向支撑杆采用可沿纵向支撑杆上下移动调节高度的活动连接，试样夹具设在测试试样横向支撑杆的另一端上。6.如权利要求2所述冷轧板耐蚀能力评价装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占业，张宜，汤亨强，汪建威，李进，吴浩，俞波，裴东扬，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：