本发明专利技术涉及一种一体式非侵入氧气面罩的制造工艺，包括以下步骤：S1，裁剪制造氧气面罩所需的第一原料和第二原料；S2，开设进气孔和出气孔；S3，装配并固定气体连接件；S4，制造围脖面料；S5，制造围脖；S6，熔接围脖气嘴；S7，一体式固定围脖；S8，制造桶状侧围；S9，熔接防漏气阻隔薄片；S10，制作用于容纳患者头部的容纳本体；S11，装配充放气装置；发明专利技术制造简单快捷，成本低，效率高，制造完整后即装配成一体，无需患者自行组装，患者在需要使用时，取出即可马上穿戴使用，患者手动按压充气囊向围脖充入气体，使得气囊凸起部将防漏气阻隔薄片贴紧患者的颈部，从而使得氧气面罩内形成一个密闭的空间，密闭性好，穿戴和取下简单快捷。穿戴和取下简单快捷。穿戴和取下简单快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式非侵入氧气面罩的制造工艺
[0001]
本专利技术涉及医疗设备
，特别是一种一体式非侵入氧气面罩的制造工艺。
[0002]
技术介绍
在医疗设备领域，氧气面罩以及广泛使用，为此公告号为CN102238976B的专利技术专利公开了一种用于患者的非侵入式通气的护罩，包括容纳本体，所述容纳本体设有至少一个透光部分和套环，且套环可密封地与患者颈部配合，患者头部容纳在密封体内，护罩还包括环形体，其上热密封或固定有衬垫并可围绕颈部关联并可固定到容纳本体，固定到容纳本体的环形体基本上是刚性的并适于与衬垫一起用作用于套环的邻靠件。
[0003]上述专利技术专利存在以下问题：衬垫与容纳本体之间可拆卸连接，零件多，制造成本高，装配麻烦，患者使用体验差，并且零件之间可拆卸连接容纳本体的密封大大降低，并且衬垫依靠环形体安装，环形体内圈的大小不仅影响使用者的穿戴和取下，而且环形体还影响衬垫膨胀的方向，使得衬垫朝向使用者颈部的膨胀凸起的距离大大减少，进而使得衬垫无法将套环密封地与患者颈部配合，造成容纳本体的密闭性不足。
[0004]因此现有技术并不能满足我们的需要。
[0005]
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种制造效率高的一体式非侵入氧气面罩的制造工艺。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体式非侵入氧气面罩的制造工艺，包括以下步骤：S1，裁剪制造氧气面罩所需的第一原料和第二原料：选取第一原料和第二原料，第一原料为塑料透明薄片或橡胶透明薄片，第二原料为柔性密封材料，将第一原料分别裁剪为氧气罩顶层薄片、氧气面罩侧围薄片和围脖底片，将第二原料裁剪为防漏气阻隔薄片；S2，开设进气孔和出气孔：在所述氧气面罩侧围薄片上开设若干个用于侧围进气孔和侧围出气孔；S3，装配并固定气体连接件：将气体连接件装入至侧围进气孔和侧围出气孔内，并将气体连接件与所述氧气面罩侧围薄片熔接在一起；S4，制造围脖面料：选取第三原料，第三原料为塑料薄片或橡胶薄片，将第三原料放置在吸塑机上，吸塑机将平面的第三原料通过吸塑形成一侧具有若干个间隔排布的且凸起的气囊凸起部，另一侧对应形成有若干个气囊凹槽部，两相邻的气囊凸起部的底部之间设置有连接部使得两相邻的气囊凸起部之间形成有挤压空间；S5，制造围脖：将围脖底片和围脖面料位于气囊凹槽部的一面通过熔接机熔接在一起，使得所有气囊凹槽部相通并形成气囊腔；S6，熔接围脖气嘴：在围脖上开设围脖气嘴孔，将围脖气嘴穿过围脖气嘴孔后，使用熔接机将围脖气嘴熔接在围脖上；S7，一体式固定围脖：将所述围脖的围脖底片与所述氧气面罩侧围薄片的下端熔接成一体，使得连接部和挤压空间朝向远离氧气面罩侧围薄片的一侧；
S8，制造桶状侧围，将氧气面罩侧围薄片的两端熔接在一起，使得氧气面罩侧围薄片形成一个中空的桶状侧围，所述围脖位于桶状侧围内，使得若干个连接部和若干个挤压空间在桶状侧围内环状分布；S9，熔接防漏气阻隔薄片：将所述防漏气阻隔薄片沿其长度方向上的两端熔接在一起并将其熔接在所述围脖的上端或氧气面罩侧围薄片且高于所述围脖上端的内壁面上；S10，制作用于容纳患者头部的容纳本体：将所述氧气罩顶层薄片熔接在氧气面罩侧围薄片远离围脖的一端上，使得所述氧气罩顶层薄片和氧气面罩侧围薄片形成一个中空的且用于容纳患者头部的容纳本体；S11，装配充放气装置：在围脖气嘴上连接用于为围脖充放气的装置，从而调节气囊凸起部和挤压空间的大小。
[0007]作为优选实施方式，进一步限定为：在步骤S3与S4之间还包括以下步骤：装配肩带：将若干个魔术贴固定设置在所述氧气面罩侧围薄片的外周面上，并将肩带的两端分别贴装在两所述魔术贴上。
[0008]作为优选实施方式，进一步限定为：所述肩带沿其长度方向依次分为第一直线型部、弧线型部和第二直线型部，当所述第一直线型部和第二直线型部分别与所述魔术贴连接时，使得连接后所述肩带呈U形状且肩带倾斜设置，从而使得位于所述弧线型部下侧的边线弧长大于其上侧的边线弧长从而使得所述弧线型部呈扇形状。
[0009]作为优选实施方式，进一步限定为：步骤S4中注塑机将平面的第三原料通过吸塑形成一排或多排气囊凸起部和气囊凹槽部，两排相邻的气囊凸起部的底部之间也设置连接部使得两排相邻的气囊凸起部之间形成有挤压空间。
[0010]作为优选实施方式，进一步限定为：所述充放气装置包括气管、用于为所述气囊腔充气的充气囊和设置在所述气管和充气囊之间并用于释放所述气囊腔内气体的调节阀体，所述气管的一端与所述围脖气嘴密封连接，所述气管的另一端与所述调节阀体密封连接。
[0011]作为优选实施方式，进一步限定为：所述第一原料、第二原料和第三原料均由TPU制成，所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
[0012]作为优选实施方式，进一步限定为：所述气体连接件包括通过注塑形成的第一塑料气嘴和第二塑料气嘴，所述第一塑料气嘴用于为容纳本体内供给气体，所述第二塑料气嘴用于排出容纳本体内气体，所述第二塑料气嘴上还套设有金属气嘴。
[0013]作为优选实施方式，进一步限定为：所述气体连接件由TPU颗粒通过注塑制成。
[0014]作为优选实施方式，进一步限定为：所述防漏气阻隔薄片包括有防漏气阻隔薄片主体和设置在所述防漏气阻隔薄片主体上端并向外扩形成盘的裙边，所述裙边能与所述围脖的上端面相贴合，所述裙边远离所述防漏气阻隔薄片主体的一端与氧气面罩侧围薄片的内壁面相连,所述防漏气阻隔薄片主体能与所述气囊凸起部相贴合；所述防漏气阻隔薄片主体沿其轴向方向延伸出所述容纳本体的开口外使得防漏气阻隔薄片的一面与患者颈部相贴合，防漏气阻隔薄片的另一面遮住连接部和挤压空间。
[0015]作为优选实施方式，进一步限定为：所述防漏气阻隔薄片上还设置有用于有固定并环绕防漏气阻隔薄片的外周面的绳索带条、包裹在所述绳索带条内部的绳索和供所述绳索两端穿设的按压式绳扣。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术制造简单快捷，成本低，效率高，制造完整后即装配
成一体，无需患者自行组装，患者在需要使用时，取出即可马上穿戴使用，并且氧气罩顶层薄片、氧气面罩侧围薄片、围脖以及防漏气阻隔薄片为一体式连接，大大提高氧气面罩内的密闭性，并且围脖不依靠任何安装，使得当患者手动按压所述调节阀体将所述围脖内的气体释放后，所述围脖缩小，患者即可快速取下氧气面罩，并且穿戴时由于围脖处于缩小状态，不论患者的头围或大或小，均可轻松套入，当患者手动按压所述充气囊向所述围脖充入气体，每个气囊凸起部膨胀并向内凸起使得气囊凸起部将所述防漏气阻隔薄片贴紧患者的颈部，从而使得所述氧气面罩内形成一个密闭的空间，密闭性好，穿戴和取下简单快捷。
[0017]【附图说明】图1是本专利技术的制造工艺流程图；图2是本专利技术的结构示图之一；图3是本专利技术的结构示图之二；图4是本专利技术的局部剖视图；图5是图3中A的放大示意图；图6是专利技术的分解图；图7是步骤S1的示意图；图8是步骤S2的示意图；图9是步骤S3的示意图；图10是步骤S4的示意图；图11是步骤S5的示意图；图12是步骤S6的示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式非侵入氧气面罩的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，裁剪制造氧气面罩所需的第一原料（11）和第二原料（12）：选取第一原料（11）和第二原料（12），第一原料（11）为塑料透明薄片或橡胶透明薄片，第二原料（12）为柔性密封材料，将第一原料（11）分别裁剪为氧气罩顶层薄片（1）、氧气面罩侧围薄片（2）和围脖底片（3），将第二原料（12）裁剪为防漏气阻隔薄片（4）；S2，开设进气孔和出气孔：在所述氧气面罩侧围薄片（2）上开设若干个用于侧围进气孔（21）和侧围出气孔（22）；S3，装配并固定气体连接件（6）：将气体连接件（6）装入至侧围进气孔（21）和侧围出气孔（22）内，并将气体连接件（6）与所述氧气面罩侧围薄片（2）熔接在一起；S4，制造围脖面料（50）：选取第三原料（501），第三原料（501）为塑料薄片或橡胶薄片，将第三原料（501）放置在吸塑机上，吸塑机将平面的第三原料（501）通过吸塑形成一侧具有若干个间隔排布的且凸起的气囊凸起部（56），另一侧对应形成有若干个气囊凹槽部（51），两相邻的气囊凸起部（56）的底部之间设置有连接部（57）使得两相邻的气囊凸起部（56）之间形成有挤压空间（58）；S5，制造围脖（5）：将围脖底片（3）和围脖面料（50）位于气囊凹槽部（51）的一面通过熔接机熔接在一起，使得所有气囊凹槽部（51）相通并形成气囊腔；S6，熔接围脖气嘴（52）：在围脖（5）上开设围脖气嘴孔，将围脖气嘴（52）穿过围脖气嘴孔后，使用熔接机将围脖气嘴（52）熔接在围脖（5）上；S7，一体式固定围脖（5）：将所述围脖（5）的围脖底片（3）与所述氧气面罩侧围薄片（2）的下端熔接成一体，使得连接部（57）和挤压空间（58）朝向远离氧气面罩侧围薄片（2）的一侧；S8，制造桶状侧围，将氧气面罩侧围薄片（2）的两端熔接在一起，使得氧气面罩侧围薄片（2）形成一个中空的桶状侧围，所述围脖（5）位于桶状侧围内，使得若干个连接部（57）和若干个挤压空间（58）在桶状侧围内环状分布；S9，熔接防漏气阻隔薄片（4）：将所述防漏气阻隔薄片（4）沿其长度方向上的两端熔接在一起并将其熔接在所述围脖（5）的上端或氧气面罩侧围薄片（2）且高于所述围脖（5）上端的内壁面上；S10，制作用于容纳患者头部的容纳本体：将所述氧气罩顶层薄片（1）熔接在氧气面罩侧围薄片（2）远离围脖（5）的一端上，使得所述氧气罩顶层薄片（1）和氧气面罩侧围薄片（2）形成一个中空的且用于容纳患者头部的容纳本体（100）；S11，装配充放气装置：在围脖气嘴（52）上连接用于为围脖（5）充放气的装置，从而调节气囊凸起部（56）和挤压空间（58）的大小。2.根据权利要求1所述的一体式非侵入氧气面罩的制造工艺，其特征在于：在步骤S3与S4之间还包括以下步骤：装配肩带（8）：将若干个魔术贴（7）固定设置在所述氧气面罩侧围薄片（2）的外周面上，并将肩带（8）的两端分别贴装在两所述魔术贴（7）上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福俊，杨福江，杨梓，
申请(专利权)人：东莞市隽业塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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