一种产品加工用定位打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品加工用定位打孔设备，包括固定底座、顶板和固定底框，所述固定底座的上方设置有顶板，所述固定底座的底部设置有固定底框，所述固定底座的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部滑动连接有滑动夹持块，所述滑动夹持块的底部安装有连接块，且连接块滑动连接于第一滑槽的内部。本实用新型专利技术通过固定底座、连接板、第一滑槽、滑动夹持块、连接块、螺纹杆、连接环、第二滑槽、定位块、固定螺栓、固定夹持块和摇把的搭配使用，有效的提高了产品在进行钻孔时底部的稳定性，从而提高了产品钻孔的精确度，进而体现了该装置的实用性。进而体现了该装置的实用性。进而体现了该装置的实用性。

A positioning drilling equipment for product processing

【技术实现步骤摘要】
一种产品加工用定位打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种产品加工用定位打孔设备。

技术介绍

[0002]一些产品在加工的过程中需要对其进行打孔处理。从而达到产品所使用的需求，但现有的大多数打孔设备在使用时，对产品的定位效果不佳，从而导致在打孔时易导致产品发生偏移，进而使得该装置打工的精确度较低。
[0003]现有技术中一种产品加工用定位打孔设备缺点不足：
[0004]1、专利文件CN214488910U,公开了一种模具加工用的打孔定位工装，包括“升降组件和安装在升降组件上的夹紧组件，所述升降组件包括支撑箱，所述支撑箱上端贯穿设有第一通孔，所述支撑箱内均匀分布设有多个支撑杆，所述支撑杆外壁滑动设有滑板，所述滑板一侧设有电机，所述电机通过输出轴与转盘相连，所述转盘远离电机的一端通过限位柱与摇动板相连，所述摇动板上设有第二通孔，所述限位柱通过摇动板与滑板相连，所述摇动板靠近轴承的一侧通过固定杆与轴承相连；通过升降组件与夹紧组件之间的相互配合，转盘上的限位柱转动将摇动板远离话滑板的一侧上下摆动，使摇动板带动滑板上下滑动，从而进一步的实现了打孔定位设备角度可倾斜，降低了加工难度”，但是上述装置对产品的定位效果较差，从而易导致产品在打孔的过程中发生偏移，进而降低了该装置打孔的精确度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种产品加工用定位打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种产品加工用定位打孔设备，包括固定底座、顶板和固定底框，所述固定底座的上方设置有顶板，所述固定底座的底部设置有固定底框，所述固定底座的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部滑动连接有滑动夹持块，所述滑动夹持块的底部安装有连接块，且连接块滑动连接于第一滑槽的内部。
[0007]优选的，所述固定底座的正面螺纹贯穿有螺纹杆，所述连接块的正面安装有连接环，且螺纹杆的尾端插接于连接环的内部。
[0008]优选的，所述固定底座顶部的两侧均开设有第二滑槽，且第一滑槽位于第二滑槽之间，所述滑动夹持块的正面的两侧均安装有定位块，且定位块的底部滑动连接于第二滑槽的内部。
[0009]优选的，所述定位块的顶部螺纹贯穿有固定螺栓，所述固定底座顶部的尾端安装有固定夹持块，所述螺纹杆的前端安装有摇把。
[0010]优选的，所述固定底框的顶部开设有方形槽，且固定底座的底部插接于方形槽的内部，所述方形槽的内底壁连接有若干个缓冲弹簧，所述固定底座的底部安装有缓冲板，且缓冲弹簧的顶端连接于缓冲板的底部。
[0011]优选的，所述连接板顶部的四周处均安装有液压杆，且液压杆的顶端安装于顶板的底部，所述顶板的顶部螺纹连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有钻头。
[0012]优选的，所述固定底座顶部的两侧均安装有限位杆，且限位杆的顶端贯穿于顶板的底部，所述顶板的底部安装有限位套筒，且限位套筒套接于限位杆的表面，所述限位套筒的底端安装有限位板，且限位杆的底端贯穿于限位板的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过固定底座、连接板、第一滑槽、滑动夹持块、连接块、螺纹杆、连接环、第二滑槽、定位块、固定螺栓、固定夹持块和摇把的搭配使用，有效的提高了产品在进行钻孔时底部的稳定性，从而提高了产品钻孔的精确度，进而体现了该装置的实用性。
[0015]2、本技术通过固定底座、固定底框、方形槽、缓冲弹簧和缓冲板的搭配使用，该装置在进行钻孔时，为固定底座提供一个向上的缓冲力，从而有效的避免了固定底座与地面之间的挤压力过大，而造成该装置损坏，进而体现了该装置的防护性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构立体图；
[0017]图2为本技术的顶板平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定底座剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定底框剖面结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、顶板；3、固定底框；4、连接板；5、第一滑槽；6、滑动夹持块；7、连接块；8、螺纹杆；9、连接环；10、第二滑槽；11、定位块；12、固定螺栓；13、固定夹持块；14、摇把；15、方形槽；16、缓冲弹簧；17、缓冲板；18、液压杆；19、驱动电机；20、驱动轴；21、钻头；22、限位杆；23、限位套筒；24、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例，一种产品加工用定位打孔设备，包括固定底座1、顶板2和固定底框3，固定底座1的上方设置有顶板2，固定底座1的底部设置有固定底框3，固定底座1的顶部安装有连接板4，连接板4的顶部开设有第一滑槽5，第一滑槽5的顶部滑动连接有滑动夹持块6，滑动夹持块6的底部安装有连接块7，且连接块7滑动连接于第一滑槽5的内部，固定底座1的正面螺纹贯穿有螺纹杆8，连接块7的正面安装有连接环9，且螺纹杆8的尾端插接于连接环9的内部，固定底座1顶部的两侧均开设有第二滑槽10，且第一滑槽5位于第二滑槽10之间，滑动夹持块6的正面的两侧均安装有定位块11，且定位块11的底部滑动连接于第二滑槽10的内部，定位块11的顶部螺纹贯穿有固定螺栓12，固定底座1顶部的尾端安装有固定夹持块13，螺纹杆8的前端安装有摇把14；
[0026]通过固定底座1、连接板4、第一滑槽5、滑动夹持块6、连接块7、螺纹杆8、连接环9、第二滑槽10、定位块11、固定螺栓12、固定夹持块13和摇把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品加工用定位打孔设备，包括固定底座(1)、顶板(2)、固定底框(3)和螺纹杆(8)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方设置有顶板(2)，所述固定底座(1)的底部设置有固定底框(3)，所述固定底座(1)的顶部安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的顶部滑动连接有滑动夹持块(6)，所述滑动夹持块(6)的底部安装有连接块(7)，且连接块(7)滑动连接于第一滑槽(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种产品加工用定位打孔设备，其特征在于：所述固定底座(1)的正面螺纹贯穿有螺纹杆(8)，所述连接块(7)的正面安装有连接环(9)，且螺纹杆(8)的尾端插接于连接环(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种产品加工用定位打孔设备，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的两侧均开设有第二滑槽(10)，且第一滑槽(5)位于第二滑槽(10)之间，所述滑动夹持块(6)的正面的两侧均安装有定位块(11)，且定位块(11)的底部滑动连接于第二滑槽(10)的内部。4.根据权利要求3所述的一种产品加工用定位打孔设备，其特征在于：所述定位块(11)的顶部螺纹贯穿有固定螺栓(12)，所述固定底座(1)顶部的尾端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：和图上海艺术包装有限公司，
类型：新型
国别省市：