一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置，属于打孔装置领域，包括底板，所述底板的内部安装有滚筒式传送带，所述底板的顶部固定连接有直角板，所述直角板的外侧安装有打孔机，所述底板的内部与外侧设置有定位组件，所述打孔机的外侧设置有压紧组件，所述定位组件包括伺服电机、转动轴、固定板、一组转动轮、一组固定杆与一组夹持板，所述底板的内部开设有一组斜槽，所述固定板的顶部开设有异形槽。该实用新型专利技术，便于对盖板进行有效的夹持固定，减少盖板在钻孔加工过程中发生偏移、上下浮动现象，保证钻孔效果，提升加工效率。率。率。

A processing, positioning and punching device for circuit board cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置领域，更具体地说，涉及一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置。

技术介绍

[0002]盖板是印制电路板数控钻孔中使用的上盖板，盖板的主要作用是提高钻孔质量、提高成品率，是目前印制电路板数控钻孔工序中不可缺少的一种板材。现有技术中，针对电路板盖板进行钻孔时，对其定位效果不佳，在钻孔过程中盖板易发生偏移、上下浮动现象，影响钻孔效果与加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置，包括底板，所述底板的内部安装有滚筒式传送带，所述底板的顶部固定连接有直角板，所述直角板的外侧安装有打孔机，所述底板的内部与外侧设置有定位组件，所述打孔机的外侧设置有压紧组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定位组件包括伺服电机、转动轴、固定板、一组转动轮、一组固定杆与一组夹持板，所述底板的内部开设有一组斜槽，所述固定板的顶部开设有异形槽，一组所述夹持板的外侧均固定连接有滑动块，所述伺服电机安装至底板的底部，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述固定板固定连接至转动轴上，一组所述转动轮均转动连接至异形槽的内部，一组所述固定杆分别贯穿并固定连接至一组转动轮的外侧，一组所述固定杆的顶端均贯穿并延伸至斜槽的内部，一组所述固定杆分别与一组滑动块的外侧固定连接，一组所述夹持板分别固定连接至一组滑动块的外侧，一组所述滑动块分别滑动连接至一组斜槽的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]一组所述固定杆的底端均贯穿并延伸至固定板的外侧，一组所述固定杆的底端均固定连接有配重块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]一组所述斜槽的内部均固定连接有第一弹簧，一组所述第一弹簧分别与一组固定杆固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压紧组件包括两个套环、两个限位杆与两个第二弹簧，顶部所述套环安装至打孔机的外侧，两个所述第二弹簧均固定连接至两个套环之间，两个所述限位杆均固定连接至底部套环的外侧，两个所述限位杆均贯穿并滑动连接至顶部套环的外侧，两个所述第
二弹簧分别套设至两个限位杆的中部，底部所述套环的所处位置低于打孔机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板的外侧安装有控制面板。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案利用伺服电机运作，从而使转动轴带动固定板转动，当固定板转动后，异形槽将挤压四个转动轮，从而使四个固定杆均被带动，接着四个滑动块将推动四个夹持板沿斜槽运动，从而完成对盖板的夹持固定。
[0018](2)本方案利用顶板套环的设置，便于完成与打孔机之间的连接，当打孔机向下运动时，底部套环将预先与盖板接触，随后两个第二弹簧均被压缩，此时利用两个第二弹簧的弹力影响，便于使底部套环对盖板进行压紧固定，利用两个限位杆的设置，便于减少底部套环发生偏移现象，保证压紧效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0021]图3为本技术的伺服电机与固定板结构正面立体示意图；
[0022]图4为本技术的固定杆与配重块结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、底板；2、滚筒式传送带；3、直角板；4、打孔机；5、定位组件；501、伺服电机；502、转动轴；503、固定板；504、转动轮；505、固定杆；506、夹持板；6、压紧组件；601、套环；602、限位杆；603、第二弹簧；7、异形槽；8、滑动块；9、斜槽；10、配重块；11、第一弹簧；12、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中，一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置，包括底板1，底板1的内部安装有滚筒式传送带2，底板1的顶部固定连接有直角板3，直角板3的外侧安装有打孔机4，底板1的内部与外侧设置有定位组件5，打孔机4的外侧设置有压紧组件6。
[0027]本技术中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当对盖板进行加工钻孔时，利用滚筒式传送带2将盖板运送至直角板3的底部，接着利用定位组件5对盖板进行夹持固定，随后利用打孔机4运作，对盖板进行打孔处理，在打孔机4运作过程中，压紧组件6将对盖板进行压紧固定，减少其发生上下浮动现象，从而保证打孔效果。
[0028]请参阅图1～4，其中：定位组件5包括伺服电机501、转动轴502、固定板503、一组转动轮504、一组固定杆505与一组夹持板506，底板1的内部开设有一组斜槽9，固定板503的顶部开设有异形槽7，一组夹持板506的外侧均固定连接有滑动块8，伺服电机501安装至底板1的底部，伺服电机501的输出轴通过联轴器与转动轴502固定连接，固定板503固定连接至转动轴502上，一组转动轮504均转动连接至异形槽7的内部，一组固定杆505分别贯穿并固定连接至一组转动轮504的外侧，一组固定杆505的顶端均贯穿并延伸至斜槽9的内部，一组固定杆505分别与一组滑动块8的外侧固定连接，一组夹持板506分别固定连接至一组滑动块8
的外侧，一组滑动块8分别滑动连接至一组斜槽9的内部。
[0029]本技术中，利用伺服电机501运作，从而使转动轴502带动固定板503转动，当固定板503转动后，异形槽7将挤压四个转动轮504，从而使四个固定杆505均被带动，接着四个滑动块8将推动四个夹持板506沿斜槽9运动，从而完成对盖板的夹持固定。
[0030]请参阅图1～4，其中：一组固定杆505的底端均贯穿并延伸至固定板503的外侧，一组固定杆505的底端均固定连接有配重块10。
[0031]本技术中，利用一组配重块10的设置，便于保证一组固定杆505运动过程中的稳定，减少固定杆505因受力影响导致运动困难的现象发生。
[0032]请参阅图1～2，其中：一组斜槽9的内部均固定连接有第一弹簧11，一组第一弹簧11分别与一组固定杆505固定连接。
[0033]本技术中，当完成对盖板的加工后，可利用伺服电机501反转，此时利用一组第一弹簧11的弹力影响，从而可带动一组夹持板506运动至原位，便于进行下一次的夹持工作。
[0034]请参阅图1～2，其中：压紧组件6包括两个套环601、两个限位杆602与两个第二弹簧603，顶部套环601安装至打孔机4的外侧，两个第二弹簧603均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板盖板的加工定位打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有滚筒式传送带(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有直角板(3)，所述直角板(3)的外侧安装有打孔机(4)，所述底板(1)的内部与外侧设置有定位组件(5)，所述打孔机(4)的外侧设置有压紧组件(6)；所述定位组件(5)包括伺服电机(501)、转动轴(502)、固定板(503)、一组转动轮(504)、一组固定杆(505)与一组夹持板(506)，所述底板(1)的内部开设有一组斜槽(9)，所述固定板(503)的顶部开设有异形槽(7)，一组所述夹持板(506)的外侧均固定连接有滑动块(8)，所述伺服电机(501)安装至底板(1)的底部，所述伺服电机(501)的输出轴通过联轴器与转动轴(502)固定连接，所述固定板(503)固定连接至转动轴(502)上，一组所述转动轮(504)均转动连接至异形槽(7)的内部，一组所述固定杆(505)分别贯穿并固定连接至一组转动轮(504)的外侧，一组所述固定杆(505)的顶端均贯穿并延伸至斜槽(9)的内部，一组所述固定杆(505)分别与一组滑动块(8)的外侧固定连接，一组所述夹持板(506)分别固定连接至一组滑动块(8)的外侧，一组所述滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，
申请(专利权)人：苏州卡洛基精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：