一种设备机箱的壳体定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备机箱的壳体定位工装，技术要点包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底板的外侧设置有夹持组件，所述底座的底部设置有磁吸组件，所述底座的外侧设置有复位组件，所述夹持组件包括一组固定管、一组滑动杆、一组弹簧、与一组夹持板，一组所述固定框均固定连接至底座的外侧，一组所述滑动杆分别贯穿并滑动连接至一组固定管的内部，一组所述弹簧分别固定连接至一组固定管的内部。该实用新型专利技术，便于针对不同长短的机箱进行调节夹持，夹持过程中不易使机箱发生晃动现象，定位效果好，同时可降低工作人员劳动量，便于推广使用。于推广使用。于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种设备机箱的壳体定位工装


[0001]本技术涉及定位工装领域，更具体地说，涉及一种设备机箱的壳体定位工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称。
[0003]现有技术中，针对设备机箱的定位通常利用台钳，在使用过程中需要工作人员反复转动丝杆，费时费力，无法针对不同长宽规格的机箱进行快速调节夹持，不便于使用，同时在夹持过程中易发生晃动，定位效果一般，为此我们推出了一种设备机箱的壳体定位工装来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种设备机箱的壳体定位工装。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种设备机箱的壳体定位工装，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底板的外侧设置有夹持组件，所述底座的底部设置有磁吸组件，所述底座的外侧设置有复位组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持组件包括一组固定管、一组滑动杆、一组弹簧、与一组夹持板，一组所述固定框均固定连接至底座的外侧，一组所述滑动杆分别贯穿并滑动连接至一组固定管的内部，一组所述弹簧分别固定连接至一组固定管的内部，一组所述弹簧分别固定连接至一组滑动杆上，一组所述夹持板分别固定连接至一组滑动杆上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述磁吸组件包括一组电磁铁、一组连杆与一组金属块，一组所述电磁铁均安装至底座的外侧，一组所述连杆分别固定连接至一组滑动杆的外侧，一组所述连杆分别贯穿并延伸至一组固定管的外侧，一组所述连杆均贯穿并延伸至底座的外侧，一组所述金属块分别固定连接至一组连杆的底端，一组所述金属块分别与一组电磁铁磁性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述复位组件包括液压杆与一组钢丝绳，一组所述钢丝绳的一端均贯穿底座并固定连接至液压杆的底端，一组所述钢丝绳的另一端分别贯穿一组固定管并固定连接至一组滑动杆上，一组所述弹簧分别套设至一组钢丝绳的外侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底座的外侧安装有控制面板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]一组所述固定管与一组钢丝绳的连接处均设置有一组滚珠，一组所述夹持板的外
侧均固定连接有防滑垫。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案利用一组固定管内弹簧的弹力影响，便于将一组滑动杆向外推动，从而使一组夹持板与机箱外侧进行抵触，达到针对不同长宽规格机箱的快速定位效果。本方案利用一组电磁铁运作，从而使一组连杆底端的金属块分别与一组电磁铁磁性连接，从而完成对一组滑动杆的固定，保证夹持效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的液压杆与底座结构正面示意图；
[0021]图3为本技术的磁吸组件与复位组件结构正面立体示意图；
[0022]图4为本技术的夹持组件与连杆结构正面剖视示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、底座；2、放置槽；301、固定管；302、滑动杆；303、弹簧；304、夹持板；3、夹持组件；4、磁吸组件；401、电磁铁；402、连杆；403、金属块；5、复位组件；501、液压杆；502、钢丝绳；6、控制面板；7、滚珠；8、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中，一种设备机箱的壳体定位工装，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，底座1的外侧设置有夹持组件3，底座1的底部设置有磁吸组件4，底座1的外侧设置有复位组件5。
[0027]本技术中，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当需要对机箱进行夹持定位时，可将机箱放置在放置槽2的内部，随后利用夹持组件3对其外侧进行夹持定位，接着利用磁吸组件4运作，便于保证夹持组件3的固定性，当对机箱的加工完成后，利用复位组件5运作，便于取消对机箱的夹持，便于工作人员对机箱进行拿取。
[0028]请参阅图1～4，其中：夹持组件3包括一组固定管301、一组滑动杆302、一组弹簧303、与一组夹持板304，一组固定管301均固定连接至底座1的外侧，一组滑动杆302分别贯穿并滑动连接至一组固定管301的内部，一组弹簧303分别固定连接至一组固定管301的内部，一组弹簧303分别固定连接至一组滑动杆302上，一组夹持板304分别固定连接至一组滑动杆302上。
[0029]本技术中，利用一组固定管301内弹簧303的弹力影响，便于将一组滑动杆302向外推动，从而使一组夹持板304与机箱外侧进行抵触，达到快速定位效果。
[0030]请参阅图1～4，其中：磁吸组件4包括一组电磁铁401、一组连杆402与一组金属块403，一组电磁铁401均安装至底座1的外侧，一组连杆402分别固定连接至一组滑动杆302的外侧，一组连杆402分别贯穿并延伸至一组固定管301的外侧，一组连杆402均贯穿并延伸至底座1的外侧，一组金属块403分别固定连接至一组连杆402的底端，一组金属块403分别与一组电磁铁401磁性连接。
[0031]本技术中，在定位过程中，一组连杆402将跟随一组滑动杆302的运动情况而运动，当定位完成后，此时使用者可利用一组电磁铁401运作，从而使一组连杆402底端的金属块403分别与一组电磁铁401磁性连接，从而完成对一组滑动杆302的固定，保证夹持效果。
[0032]请参阅图1～4，其中：复位组件5包括液压杆501与一组钢丝绳502，一组钢丝绳502的一端均贯穿底座1并固定连接至液压杆501的底端，一组钢丝绳502的另一端分别贯穿一组固定管301并固定连接至一组滑动杆302上，一组弹簧303分别套设至一组钢丝绳502的外侧。
[0033]本技术中，当夹持完毕后，利用液压杆501运动，从而使一组钢丝绳502均被带动，从而使一组滑动杆302分别被拉回至一组固定管301的内部，此时一组夹持板304取消对机箱的夹持定位，便于使用者将机箱进行拿取，当需要对下一批次的机箱进行夹持定位时，可利用液压杆501收缩即可。
[0034]请参阅图1，其中：底座1的外侧安装有控制面板6。
[0035]本技术中，利用控制面板6的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
[0036]请参阅图1～3，其中：一组固定管301与一组钢丝绳502的连接处均设置有一组滚珠7，一组夹持板304的外侧均固定连接有防滑垫8。
[0037]本技术中，利用滚珠7的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备机箱的壳体定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述底座(1)的外侧设置有夹持组件(3)，所述底座(1)的底部设置有磁吸组件(4)，所述底座(1)的外侧设置有复位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种设备机箱的壳体定位工装，其特征在于：所述夹持组件(3)包括一组固定管(301)、一组滑动杆(302)、一组弹簧(303)、与一组夹持板(304)，一组所述固定管(301)均固定连接至底座(1)的外侧，一组所述滑动杆(302)分别贯穿并滑动连接至一组固定管(301)的内部，一组所述弹簧(303)分别固定连接至一组固定管(301)的内部，一组所述弹簧(303)分别固定连接至一组滑动杆(302)上，一组所述夹持板(304)分别固定连接至一组滑动杆(302)上。3.根据权利要求2所述的一种设备机箱的壳体定位工装，其特征在于：所述磁吸组件(4)包括一组电磁铁(401)、一组连杆(402)与一组金属块(403)，一组所述电磁铁(401)均安装至底座(1)的外侧，一组所述连杆(402)分别固定连接至一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，
申请(专利权)人：苏州卡洛基精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：