一种新型的夹具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的夹具机构，包括工作台、第一安装板和第二安装板，所述工作台顶部的一侧安装有第一安装板，且第一安装板的一侧贯穿有转轴，所述转轴靠近工作台的一端安装有第一夹持板。该新型的夹具机构，通过第一齿条与第一丝杆的螺纹连接，第一齿条与第一装置仓的滑动连接，第一齿条与第一齿轮的啮合连接，使得操作人员转动第一丝杆时，第一齿条可以随之沿着第一装置仓滑动，进而带动转轴发生对应转动，通过第二夹持板与活动杆之间安装有转盘，使得转轴和第一夹持板转动时可以带动被夹持的零件随之转动翻转，进而便于操作人员进行加工，且方便对不同材料的零件进行夹持时调整夹持力大小。调整夹持力大小。调整夹持力大小。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的夹具机构


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种新型的夹具机构。

技术介绍

[0002]视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，在对零件进行视觉检测时，需要先通过夹具来对零件进行加工，零件加工是现代生产活动中经常需要执行的操作，针对不同零件的加工其各个步骤也不尽相同，例如针对部分较为精密的零件，一般需要操作人员对其进行细致加工，在进行细致加工之前一般需要将零件进行固定，这就需要用到零件加工用夹具，传统的零件加工用夹具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的零件加工用夹具在使用时，其夹持部分往往是固定的或者不便于进行转动调整，这就导致被夹持的两件不便于进行翻面，操作人员需要对其底部的进行加工时较为麻烦；
[0004]2、现有的零件加工用夹具在使用时，其夹持力大小往往是固定的或者不便于进行调整，在实际使用过程中，不同材料的零件可承受的夹持力大小往往是不同的，这就导致容易出现夹持力过大对零件造成不必要的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型的夹具机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的零件加工用夹具不便于带动零件进行翻面，以及不便于根据不同材料的零件调整夹持力大小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的夹具机构，包括工作台、第一安装板和第二安装板，所述工作台顶部的一侧安装有第一安装板，且第一安装板的一侧贯穿有转轴，所述转轴靠近工作台的一端安装有第一夹持板，且转轴远离第一夹持板一端的外侧套设固定有第一齿轮，所述工作台顶部远离第一安装板的一侧安装有第二安装板，且第二安装板靠近第一安装板的一侧固定有第二装置仓，所述第二装置仓内部一侧设置贯穿第二安装板的第二丝杆，且第二丝杆外侧套设有贯穿第二装置仓的U型架，所述U型架远离第二安装板的一端安装有第三装置仓，且第三装置仓内部远离第二安装板的一侧贯穿有活动杆，所述第三装置仓的顶部开设有通孔，且通孔内部的一端均匀预留有限位槽，所述第三装置仓内部两侧的底部固定有固定杆，且固定杆外侧套设有贯穿通孔的活动限制板，所述活动限制板内部两侧的中间位置处固定有固定轴，且固定轴的外侧套设有第二齿轮。
[0007]优选的，所述第一安装板远离第一夹持板一侧的一端安装有第一装置仓，且第一装置仓内部的顶部贯穿有第一丝杆，并且第一丝杆的外侧套设有第一齿条。
[0008]优选的，所述第一齿条与第一丝杆为螺纹连接，且第一齿条与第一齿轮为啮合连接，并且第一齿条与第一装置仓组成相对滑动结构。
[0009]优选的，所述U型架与第二丝杆为螺纹连接，且U型架与第二装置仓组成相对滑动结构。
[0010]优选的，所述活动杆远离第二安装板的一端安装有转盘，且转盘与第三装置仓之间连接有第一弹簧，并且转盘远离活动杆的一侧安装有第二夹持板。
[0011]优选的，所述活动限制板内部远离限位槽一侧的顶部贯穿有第二齿条，且第二齿条与活动限制板之间连接有第二弹簧。
[0012]优选的，所述活动限制板内部靠近限位槽一侧的底部贯穿有第三齿条，且第三齿条延伸至限位槽的内部，并且第三齿条与活动限制板之间连接有第三弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一齿条与第一丝杆的螺纹连接，第一齿条与第一装置仓的滑动连接，第一齿条与第一齿轮的啮合连接，使得操作人员转动第一丝杆时，第一齿条可以随之沿着第一装置仓滑动，进而带动转轴发生对应转动，通过第二夹持板与活动杆之间安装有转盘，使得转轴和第一夹持板转动时可以带动被夹持的零件随之转动翻转，进而便于操作人员进行加工；
[0015]2、通过第二齿条和第三齿条分别与第二齿轮的啮合连接，使得操作人员按动第二齿条时可以带动第三齿条滑动离开对应的限位槽内解除对活动限制板的滑动限制，使得操作人员可以调整活动限制板的位置，在夹持过程中，活动杆受到反作用力滑动的距离受到活动限制板的限制，从而使得通过调整活动限制板的位置可以对夹持力的大小进行调整，方便操作人员对不同材料的零件进行夹持时调整夹持力大小。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术第三装置仓的侧视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术第一安装板的俯视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一安装板；3、转轴；4、第一夹持板；5、第一齿轮；6、第一装置仓；7、第一丝杆；8、第一齿条；9、第二安装板；10、第二装置仓；11、第二丝杆；12、U型架；13、第三装置仓；14、活动杆；15、转盘；16、第一弹簧；17、第二夹持板；18、通孔；19、限位槽；20、固定杆；21、活动限制板；22、固定轴；23、第二齿轮；24、第二齿条；25、第二弹簧；26、第三齿条；27、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新型的夹具机构，包括工作台1、第一安装板2和第二安装板9，工作台1顶部的一侧安装有第一安装板2，且第一安装板2的
一侧贯穿有转轴3，转轴3靠近工作台1的一端安装有第一夹持板4，且转轴3远离第一夹持板4一端的外侧套设固定有第一齿轮5，第一安装板2远离第一夹持板4一侧的一端安装有第一装置仓6，且第一装置仓6内部的顶部贯穿有第一丝杆7，并且第一丝杆7的外侧套设有第一齿条8，第一齿条8与第一齿轮5可以相互配合对转轴3的转动进行限制，避免转轴3自主发生转动；
[0024]第一齿条8与第一丝杆7为螺纹连接，且第一齿条8与第一齿轮5为啮合连接，并且第一齿条8与第一装置仓6组成相对滑动结构，使得操作人员转动第一丝杆7时可以带动第一齿条8沿着第一装置仓6移动，从而使得转轴3和第一夹持板4随之对应转动，进而带动被夹持的零件进行翻转，方便操作人员进行更加充分的加工；
[0025]工作台1顶部远离第一安装板2的一侧安装有第二安装板9，且第二安装板9靠近第一安装板2的一侧固定有第二装置仓10，第二装置仓10内部一侧设置贯穿第二安装板9的第二丝杆11，且第二丝杆11外侧套设有贯穿第二装置仓10的U型架12，U型架12与第二丝杆11为螺纹连接，且U型架12与第二装置仓10组成相对滑动结构，使得人员转动第二丝杆11即可带动U型架12及其上的其他部件横向移动，从而配合第一夹持板4完成夹持操作；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的夹具机构，包括工作台(1)、第一安装板(2)和第二安装板(9)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧安装有第一安装板(2)，且第一安装板(2)的一侧贯穿有转轴(3)，所述转轴(3)靠近工作台(1)的一端安装有第一夹持板(4)，且转轴(3)远离第一夹持板(4)一端的外侧套设固定有第一齿轮(5)，所述工作台(1)顶部远离第一安装板(2)的一侧安装有第二安装板(9)，且第二安装板(9)靠近第一安装板(2)的一侧固定有第二装置仓(10)，所述第二装置仓(10)内部一侧设置贯穿第二安装板(9)的第二丝杆(11)，且第二丝杆(11)外侧套设有贯穿第二装置仓(10)的U型架(12)，所述U型架(12)远离第二安装板(9)的一端安装有第三装置仓(13)，且第三装置仓(13)内部远离第二安装板(9)的一侧贯穿有活动杆(14)，所述第三装置仓(13)的顶部开设有通孔(18)，且通孔(18)内部的一端均匀预留有限位槽(19)，所述第三装置仓(13)内部两侧的底部固定有固定杆(20)，且固定杆(20)外侧套设有贯穿通孔(18)的活动限制板(21)，所述活动限制板(21)内部两侧的中间位置处固定有固定轴(22)，且固定轴(22)的外侧套设有第二齿轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型的夹具机构，其特征在于：所述第一安装板(2)远离第一夹持板(4)一侧的一端安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佳，覃淼，刘立雷，张志远，李想，
申请(专利权)人：武汉佳利略科技有限公司，
类型：新型
国别省市：