一种高效电路板的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效电路板的打孔装置，涉及电路板制造领域，包括工作台和升降打孔机，工作台上的左右两侧均成型有定位边，两个定位边之间转动配合安装有丝杆，丝杆设置有两个，工作台上滑动配合安装有两个滑台，滑台上成型有螺纹孔，两个丝杆一一对应螺旋配合安装在滑台的螺纹孔内，升降打孔机包括机架、气缸、升降架、钻孔电机和钻头安装筒，机架固定安装在工作台的后侧，气缸固定安装在机架的上边沿，气缸的伸缩杆固定安装在升降架上，钻头安装筒设置有两个，升降架的下侧成型有两个定位孔，钻头安装筒一一对应转动配合安装在定位孔内，钻孔电机驱动两个钻头安装筒旋转，钻头安装筒内固定安装有钻头，钻头一一对应设置在两个滑台的上方。两个滑台的上方。两个滑台的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种高效电路板的打孔装置


[0001]本技术涉及电路板制造领域，尤其是涉及一种高效电路板的打孔装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电路板生产过程中，需要进行打孔操作，市面上的打孔装置均采用一个钻头进行打孔，打孔完成后，工作人员需要更换新的电路板，此时，钻头会停止打孔，由于更换时间较长，造成时间的浪费，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种高效电路板的打孔装置，包括工作台和升降打孔机，工作台上的左右两侧均成型有定位边，两个定位边之间转动配合安装有丝杆，丝杆设置有前后分开布置的两个，右侧的定位边上固定安装有两个电机，电机一一对应带动丝杆旋转，工作台上滑动配合安装有两个滑台，滑台上成型有螺纹孔，螺纹孔横向设置，两个丝杆一一对应螺旋配合安装在滑台的螺纹孔内，滑台的上侧成型有安装槽位，升降打孔机包括机架、气缸、升降架、钻孔电机和钻头安装筒，机架固定安装在工作台的后侧，气缸固定安装在机架的上边沿，气缸的伸缩杆固定安装在升降架上，钻头安装筒设置有两个，两个钻头安装筒之间相互前后分开设置，升降架的下侧成型有两个定位孔，钻头安装筒一一对应转动配合安装在定位孔内，钻孔电机固定安装在升降架上，钻孔电机驱动两个钻头安装筒旋转，钻头安装筒内固定安装有钻头，钻头一一对应设置在两个滑台的上方。
[0006]作为本技术进一步的方案：工作台上固定安装有两个导轨，两个导轨之间相互前后分开设置，滑台的下侧成型有滑槽，滑台的滑槽一一对应滑动配合安装在导轨上。
[0007]作为本技术进一步的方案：机架的上侧边沿成型有直角板，直角板设置在工作台的上方，气缸固定安装在直角板上，升降架的上侧固定安装有若干个定位杆，直角板上成型有若干个通孔，定位杆的上端一一对应间隙配合插入通孔设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：直角板的下侧成型有避空槽，钻孔电机设置在避空槽的下方。
[0009]作为本技术进一步的方案：钻孔电机的转子处固定安装有第一链轮，两个钻头安装筒的上端均固定安装有第二链轮，第一链轮和两个第二链轮之间配合安装有链条。
[0010]作为本技术进一步的方案：安装槽位的左右两侧均成型有直角边，直角边上成型有若干个螺栓孔，螺栓孔内螺旋配合安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的上端成型有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、电机通过丝杆带动滑台左右移动，将电路板安装到滑台的安装槽位内，需要打孔时，滑台移动到升降架的下方，钻孔电机带动两个钻头安装筒旋转，气缸带动升降架下降，钻头安装筒内的钻头在电路板上打孔，打孔途中，作业人员可以在另一个滑台的安装槽位内安装电路板，节省了电路板安装时的等待时间，能够加快打孔效率；
[0013]2、两个钻头安装筒的钻头能够交替打孔，有效避免钻头过热。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术工作台的俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术链条的安装结构示意图。
[0019]图4是本技术滑台的结构示意图。
[0020]图5是本技术滑台另一视角的剖面结构示意图。
[0021]图中所示：1、工作台；2、升降打孔机；3、定位边；4、丝杆；5、电机；6、滑台；7、螺纹孔；8、安装槽位；9、机架；10、气缸；11、升降架；12、钻孔电机；13、钻头安装筒；14、定位孔；15、钻头；16、导轨；17、滑槽；18、直角板；19、定位杆；20、通孔；21、避空槽；22、第一链轮；23、第二链轮；24、链条；25、直角边；26、螺栓孔；27、锁紧螺栓；28、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种高效电路板的打孔装置，包括工作台1和升降打孔机2，工作台1上的左右两侧均成型有定位边3，两个定位边3之间转动配合安装有丝杆4，丝杆4设置有前后分开布置的两个，右侧的定位边3上固定安装有两个电机5，电机5一一对应带动丝杆4旋转，工作台1上滑动配合安装有两个滑台6，滑台6上成型有螺纹孔7，螺纹孔7横向设置，两个丝杆4一一对应螺旋配合安装在滑台6的螺纹孔7内，滑台6的上侧成型有安装槽位8，升降打孔机2包括机架9、气缸10、升降架11、钻孔电机12和钻头安装筒13，机架9固定安装在工作台1的后侧，气缸10固定安装在机架9的上边沿，气缸10的伸缩杆固定安装在升降架11上，钻头安装筒13设置有两个，两个钻头安装筒13之间相互前后分开设置，升降架11的下侧成型有两个定位孔14，钻头安装筒13一一对应转动配合安装在定位孔14内，钻孔电机12固定安装在升降架11上，钻孔电机12驱动两个钻头安装筒13旋转，钻头安装筒13内固定安装有钻头15，钻头15一一对应设置在两个滑台6的上方；
[0024]其原理是：电机5通过丝杆4带动滑台6左右移动，将电路板安装到滑台6的安装槽位8内，需要打孔时，滑台6移动到升降架11的下方，钻孔电机12带动两个钻头安装筒13旋转，气缸10带动升降架11下降，钻头安装筒13内的钻头15在电路板上打孔，打孔途中，作业人员可以在另一个滑台6的安装槽位8内安装电路板，节省了电路板安装时的等待时间，能够加快打孔效率，而且两个钻头安装筒13的钻头15能够交替打孔，有效避免钻头15过热。
[0025]作为本技术进一步的方案：工作台1上固定安装有两个导轨16，两个导轨16之间相互前后分开设置，滑台6的下侧成型有滑槽17，滑台6的滑槽17一一对应滑动配合安装在导轨16上；使得滑台6的滑动更加稳定。
[0026]作为本技术进一步的方案：机架9的上侧边沿成型有直角板18，直角板18设置在工作台1的上方，气缸10固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效电路板的打孔装置，包括工作台和升降打孔机，其特征在于：工作台上的左右两侧均成型有定位边，两个定位边之间转动配合安装有丝杆，丝杆设置有前后分开布置的两个，右侧的定位边上固定安装有两个电机，电机一一对应带动丝杆旋转，工作台上滑动配合安装有两个滑台，滑台上成型有螺纹孔，螺纹孔横向设置，两个丝杆一一对应螺旋配合安装在滑台的螺纹孔内，滑台的上侧成型有安装槽位，升降打孔机包括机架、气缸、升降架、钻孔电机和钻头安装筒，机架固定安装在工作台的后侧，气缸固定安装在机架的上边沿，气缸的伸缩杆固定安装在升降架上，钻头安装筒设置有两个，两个钻头安装筒之间相互前后分开设置，升降架的下侧成型有两个定位孔，钻头安装筒一一对应转动配合安装在定位孔内，钻孔电机固定安装在升降架上，钻孔电机驱动两个钻头安装筒旋转，钻头安装筒内固定安装有钻头，钻头一一对应设置在两个滑台的上方。2.根据权利要求1所述的一种高效电路板的打孔装置，其特征在于：工作台上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海军，郑长军，
申请(专利权)人：东莞市勤鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：