流水线及生产线制造技术

本申请提供了一种流水线及生产线，该流水线的流水板的非承载面设置有沿其传送方向延伸的多个第一接触电极，该流水线在传送导轨之间设置至少一个清理机构，所述清理机构设置有清洁部件，用于在所述流水板传送至其附近时，与该流水板的至少一个第一接触电极接触，从而实现了在所述流水板的传送过程中对所述流水板的所述第一接触电极进行抛光。本申请可实现在流水板的传送过程中，同时对流水板的电极进行保养，相对于人工进行保养的方式，节省了大量的人力和物力，大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。

Assembly line and production line

【技术实现步骤摘要】
流水线及生产线


[0001]本申请涉及生产设备
，具体涉及一种流水线及生产线。

技术介绍

[0002]倍速链式流水线是电视机、显示器、多媒体机等电子产品最常用的生产载体，而产品在线检测或老化需用到带电的流水板。通常流水板上面设置插座连接产品，底面设置导电电极，流水板在流水线上流动时，流水板导电电极通过与流水线上供电电极接触，将电传导给连接插座的产品。因为在流动中导电电极与供电电极不断的接触和脱离，会导致供电电极磨损打弧和导电轨打弧的表面发黑(被氧化)的现象，如果安装或保养不到位会加剧这种现象。
[0003]一条流水线通常有若干流水板和若干供电电极，即使其中只有一块流水板的导电电极发黑，如果不及时处理，都会影响到所有供电电极，并最终加速导致所有流水板导电电极一同发黑，一旦发黑导电不良，还会导致产品测试不良，导致返工。所以，定期对流水板导电电极的保养和对供电电极的更换是非常必要的保养工作。目前流水板上导电电极的传统保养工艺是将一块块流水板取下，通过人工手持角磨机或抛光布进行打磨，费时且费力。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种流水线及生产线，能够解决现有技术中流水线上的流水板的导电电极的清理和保养比较困难的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种流水线，包括：
[0006]机架；
[0007]流水板，包括相对设置的承载面和非承载面，其承载面用于承载物品，其非承载面设置有沿其传送方向延伸的多个第一接触电极；
[0008]平行设置的第一传送导轨和第二传送导轨，其固定于所述机架上且沿所述流水线的输送方向延伸，其与所述流水板接触，用于传送所述流水板；
[0009]至少一个清理机构，所述清理机构设置有清洁部件，所述清洁部件设置在所述第一传送导轨和所述第二传送导轨之间；
[0010]其中，所述清洁部件用于在所述流水板传送至其附近时，与所述流水板的至少一个第一接触电极接触，以对所述第一接触电极进行清洁。
[0011]在一些实施例中，上述流水线中，所述清理机构包括：
[0012]基座，其与所述机架固定连接；
[0013]多个支架，其固定于所述基座上，并通过对应的连接部件与所述清洁部件连接；
[0014]其中，所述连接部件的两端分别与对应的所述支架和所述清洁部件铰接；
[0015]所述流水板，还用于在与所述清洁部件接触时，将与其接触的所述清洁部件往靠近所述基座的方向按压预设距离。
[0016]在一些实施例中，上述流水线中，每个所述清洁部件通过至少两个所述连接部件
分别与至少两个所述支架连接。
[0017]在一些实施例中，上述流水线中，所述连接部件与所述支架和所述清洁部件之间均设置有回弹部，用于在所述清洁部件与所述流水板分离时，将所述清洁部件恢复初始位置。
[0018]在一些实施例中，上述流水线中，所述流水板最先与所述清洁部件接触的端部为斜面；和/或，
[0019]所述清洁部件最先与所述流水板接触的端部为斜面。
[0020]在一些实施例中，上述流水线中，所述清理机构还包括：
[0021]收集部件，其固定于所述基座上，且围设于所述多个支架周围。
[0022]在一些实施例中，上述流水线中，所述清洁部件用于接触所述流水板的一侧设置有与其固定连接的抛光材料层。
[0023]在一些实施例中，上述流水线中，所述抛光材料层包括百洁布。
[0024]在一些实施例中，上述流水线中，还包括：
[0025]多个供电机构，其沿所述流水线的输送方向间隔设置于所述第一传送导轨和所述第二传送导轨之间；
[0026]其中，所述供电机构设置有多个第二接触电极，用于在所述流水板传送至其附近时，与所述流水板的至少一个第一接触电极接触，以对所述流水板供电。
[0027]在一些实施例中，上述流水线中，所述流水板的承载面设置有插座，用于在承载物品的同时与所述流水板上承载的物品形成电连接。
[0028]在一些实施例中，上述流水线中，所述供电机构的所述多个第二接触电极至少包括电源正极、电源负极和接地电极。
[0029]在一些实施例中，上述流水线中，所述流水板的所述多个第一接触电极至少分别与所述电源正极、所述电源负极和所述接地电极对应。
[0030]第二方面，本申请提供一种生产线，包括如第一方面中任一项所述的流水线。
[0031]采用上述技术方案，至少能够达到如下技术效果：
[0032]本申请提供了一种流水线及生产线，该流水线的流水板的非承载面设置有沿其传送方向延伸的多个第一接触电极，该流水线在传送导轨之间设置至少一个清理机构，所述清理机构设置有清洁部件，用于在所述流水板传送至其附近时，与该流水板的至少一个第一接触电极接触，从而实现了在所述流水板的传送过程中对所述流水板的第一接触电极进行清洁。本申请可实现在流水板的传送过程中，同时对流水板的电极进行保养，相对于人工进行保养的方式，节省了大量的人力和物力，大大降低了生产成本。
附图说明
[0033]附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：
[0034]图1是本申请一示例性实施例示出的一种流水线的结构示意图；
[0035]图2是本申请一示例性实施例示出的一种清理机构的结构示意图；
[0036]图3是本申请一示例性实施例示出的一种清理机构的另一结构示意图；
[0037]图4是本申请一示例性实施例示出的一种清理机构的形态变化示意图；
[0038]图5是本申请一示例性实施例示出的一种清理机构在流水板传送过程中的状态变化示意图。
[0039]图6是本申请一示例性实施例示出的一种清理机构与流水板的接触示意图；
[0040]附图标记为：
[0041]10
‑
流水线；11
‑
机架；12
‑
第一传送导轨；13
‑
第二传送导轨；14
‑
流水板；141
‑
第一接触电极；15
‑
清理机构；151
‑
清洁部件；151a
‑
抛光材料层；152
‑
基座；153
‑
支架；154
‑
连接部件；155
‑
收集部件；16
‑
供电机构。
具体实施方式
[0042]以下将结合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线，其特征在于，包括：机架；流水板，包括相对设置的承载面和非承载面，其承载面用于承载物品，其非承载面设置有沿其传送方向延伸的多个第一接触电极；平行设置的第一传送导轨和第二传送导轨，其固定于所述机架上且沿所述流水线的输送方向延伸，其与所述流水板接触，用于传送所述流水板；至少一个清理机构，所述清理机构设置有清洁部件，所述清洁部件设置在所述第一传送导轨和所述第二传送导轨之间；其中，所述清洁部件用于在所述流水板传送至其附近时，与所述流水板的至少一个第一接触电极接触，以对所述第一接触电极进行清洁。2.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述清理机构包括：基座，其与所述机架固定连接；多个支架，其固定于所述基座上，并通过对应的连接部件与所述清洁部件连接；其中，所述连接部件的两端分别与对应的所述支架和所述清洁部件铰接；所述流水板，还用于在与所述清洁部件接触时，将与其接触的所述清洁部件往靠近所述基座的方向按压预设距离。3.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，每个所述清洁部件通过至少两个所述连接部件分别与至少两个所述支架连接。4.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述连接部件与所述支架和所述清洁部件之间均设置有回弹部，用于在所述清洁部件与所述流水板分离时，将所述清洁部件恢复初始位置。5.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述流...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈平，张宏滨，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：