一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器生产技术领域，具体是一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备，包括支撑台，所述一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备包括驱动机构，所述驱动机构与支撑台固定连接，驱动机构由于带动传动机构转动，支撑台一端转动连接有传动机构，传动机构用于带动控制装置转动，传动机构内部设置有控制装置，控制装置用于带动升降机构移动，该装置可以自动对电容器进行含浸，提高工作效率，同时可以有效的避免工人与电解质接触。电解质接触。电解质接触。

An on-line immersion equipment for solid-liquid mixed aluminum electrolytic capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备


[0001]本技术涉及电容器生产
，具体是一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备。

技术介绍

[0002]随着国产电容器整体技术的提升，国产电容器的使用已经由消费电子类向车规电子类慢慢转型。早期直流都是采用液态铝电解电容，随着固液混合电容技术的发展，特别是液态电解电容本身技术的发展和固态电解电容的技术出现，不仅使得电容的体积在越做越小的同时，产品的耐压水平还保持在相当的水平，现在越来越多的公司采用高温固液混合电容的作为直流支撑电容。
[0003]在电容器的生产工艺中，往往需要对电容器进行高压含浸处理，而高压含浸处理是采用一定的高压将含浸介质渗入需要的电容器零件中，使零件达到一定的特殊作用，将直接影响电容器的物理特性。
[0004]目前，传统的含浸设备一直采用人工周转进料方式，上、下料速率低，同时长时间接触电解质容易对身体造成危害，由于需人工将电容器放入电解质带到含浸完成后再从电解质中取出电容器，导致工人容易沾到电解质，影响工人身体健康。
[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备，包括支撑台，所述一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备包括：
[0009]驱动机构，所述驱动机构与支撑台固定连接，驱动机构由于带动传动机构转动；
[0010]传动机构，所述传动机构与支撑台转动连接，传动机构用于带动控制装置转动；
[0011]控制装置，所述控制装置位于传动机构之中，控制装置用于带动升降机构移动；
[0012]升降机构，所述升降机构位于传动机构之中，升降机构用于带动电容器升降；
[0013]含浸装置，所述含浸装置与支撑台固定连接，含浸装置与支撑台固定连接，含浸装置用于对电容器含浸；
[0014]烘干装置，所述烘干装置与支撑台固定连接，烘干装置用于对电容器烘干。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述含浸装置包括：
[0016]固定台，所述固定台与支撑台固定连接；
[0017]含浸槽，所述含浸槽与固定台之中；
[0018]导向槽，所述导向槽位于固定台之中，导向槽为圆形，导向槽两侧具有高度差。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括：
[0020]驱动件，所述驱动件与支撑台固定连接；
[0021]驱动轴，所述驱动轴与驱动件固定连接；
[0022]月牙轮，所述月牙轮与驱动轴另一端固定连接。
[0023]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括：
[0024]传动轴，所述传动轴一端与支撑台转动连接；
[0025]传动件，所述传动件套在传动轴圆柱面上并与传动件固定连接；
[0026]从动件，所述从动件与传动轴另一端固定连接，从动件与固定台滑动接触。
[0027]作为本技术进一步的方案：所述控制装置包括：
[0028]蜗杆，所述蜗杆位于从动件之中并与从动件转动连接；
[0029]升降杆，所述升降杆位于蜗杆之中并与蜗杆滑动接触,升降杆一端伸入固定台之中；
[0030]滑槽，所述滑槽位于蜗杆内表面，滑槽为螺旋状；
[0031]导向块，所述导向块与升降杆固定连接，导向块位于滑槽之中并与蜗杆滑动接触。
[0032]作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括：
[0033]蜗轮,所述蜗轮位于从动件之中并与从动件转动连接；
[0034]固定杆，所述固定杆与蜗轮固定连接；
[0035]伸缩杆，所述伸缩杆位于固定杆之中并与固定杆滑动接触；
[0036]放置板，所述放置板与伸缩杆转动连接；
[0037]滤网，所述滤网与放置板固定连接。
[0038]作为本技术再进一步的方案：所述烘干装置包括：
[0039]支撑板，所述支撑板与支撑台固定连接；
[0040]烘干组件，所述烘干组件与支撑板固定连接。
[0041]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用时，电容器放置在放置板上，驱动件启动，驱动件控制驱动轴转动，驱动轴带动月牙轮转动，月牙轮拨动传动件做间歇转动运动，传动件则带动传动轴转动，传动轴带动从动件转动，从动件带动蜗杆做圆周运动，蜗杆带动升降杆做圆周运动，由于升降杆一端伸入导向槽之中，由于导向槽两侧具有高度差，即当升降杆从导向槽一侧移动至导向槽另一侧时受到固定台挤压向上移动，反之则受重力作用下降，当升降杆移动时，升降杆带动导向块移动，导向块挤压蜗杆使蜗杆发生自转，由于蜗杆与蜗轮啮合，即当蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮则带动固定杆与伸缩杆做圆周运动，伸缩杆另一端则带动放置板上升或下降，即当升降杆从导向槽高侧移动至导向槽低侧时，升降杆下降，放置板带动电容器下降至最低点，同时电容器进入含浸槽之中进行含浸，当升降杆从导向槽低侧移动至导向槽高侧时，升降杆上升，放置板带动电容器上升至最高点，同时电容器移动至烘干组件下方进行烘干，该装置可以自动对电容器进行含浸，提高工作效率，同时可以有效的避免工人与电解质接触。
附图说明
[0042]图1为一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备的结构示意图。
[0043]图2为一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备中传动机构剖视图的
结构示意图。
[0044]图3为图2中A处放大图。
[0045]图4为一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备中蜗杆内部结构的结构示意图。
[0046]图5为一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备中传动件结构的结构示意图。
[0047]1‑
支撑台、2
‑
固定台、3
‑
从动件、4
‑
烘干组件、5
‑
支撑板、6
‑
传动轴、7
‑
驱动件、8
‑
驱动轴、9
‑
月牙轮、10
‑
传动件、11
‑
蜗轮、12
‑
固定杆、13
‑
伸缩杆、14
‑
含浸槽、15
‑
放置板、16
‑
滤网、17
‑
蜗杆、18
‑
导向块、19
‑
升降杆、20
‑
滑槽、21
‑
导向槽。
具体实施方式
[0048]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备，包括支撑台，其特征在于，所述一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备包括：驱动机构，所述驱动机构与支撑台固定连接，驱动机构由于带动传动机构转动；传动机构，所述传动机构与支撑台转动连接，传动机构用于带动控制装置转动；控制装置，所述控制装置位于传动机构之中，控制装置用于带动升降机构移动；升降机构，所述升降机构位于传动机构之中，升降机构用于带动电容器升降；含浸装置，所述含浸装置与支撑台固定连接，含浸装置与支撑台固定连接，含浸装置用于对电容器含浸；烘干装置，所述烘干装置与支撑台固定连接，烘干装置用于对电容器烘干。2.根据权利要求1所述的一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备，其特征在于，所述含浸装置包括：固定台，所述固定台与支撑台固定连接；含浸槽，所述含浸槽与固定台之中；导向槽，所述导向槽位于固定台之中，导向槽为圆形，导向槽两侧具有高度差。3.根据权利要求1所述的一种关于固液混合铝电解电容的电解液线上含浸设备，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动件，所述驱动件与支撑台固定连接；驱动轴，所述驱动轴与驱动件固定连接；月牙轮，所述月牙轮与驱动轴另一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种关于固液混合铝电...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾亮，陈高缘，夏静，张超，姚兴旺，
申请(专利权)人：益阳艾华富贤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：