一种铝门窗组角机用清理装置制造方法及图纸

技术编号:34011568 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-02 14:43
本实用新型专利技术公开了一种铝门窗组角机用清理装置,包括工作台,工作台的左侧表面固定安装有连杆,连杆的一端固定安装有支撑座,支撑座的内部可拆卸安装有组装组件,工作台的顶部固定安装有清理组件,工作台左侧表面的顶端活动安装有组角块。上述方案中,设置组装组件可以将需要组合的门窗架放置于安装框表面,过程中只需要通过下压安装框和旋转安装框就可以实现四个门窗架的组装,不需要工人来回搬运,节约了组装时间,降低了工作难度,达到了提高工作效率的效果;设置清理组件可以使得工人用吸油棉通过内框和外框直接对桌面进行去油,利用内框和外框固定行程,不需要工人贴近桌面进行清理,保护工人的同时也达到了提高清洗效率的效果。的效果。的效果。

A cleaning device for aluminum door and window corner forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗组角机用清理装置


[0001]本技术涉及铝门窗组角机
,更具体地说,本技术涉及一种铝门窗组角机用清理装置。

技术介绍

[0002]组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接,有些地区也称挤角机,撞角机,边角机,根据可组角的不同,分为单头组角机,双头组角机,四头组角机。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:组角机因为需要挤压块频繁挤压,所以定期需要对其润滑,润滑过程中会有油滴落在桌面,不及时清理会粘在铝门窗表面,增加铝门窗清理工作,但是桌面上有较多部件,所以清理起来很麻烦,耗费大量时间;此外组角机大部分都是人为将铝门窗边框进行组合,然后通过组角机进行装配,一些体积较大的门窗框安装则需要工人耗费较多体力,加大工人工作难度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种铝门窗组角机用清理装置,以解决现有技术桌面油渍难以清理的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝门窗组角机用清理装置,包括工作台,所述工作台的左侧表面固定安装有连杆,所述连杆的一端固定安装有支撑座,所述支撑座的内部可拆卸安装有组装组件,所述工作台的顶部固定安装有清理组件,所述工作台左侧表面的顶端活动安装有组角块,所述工作台的顶面分别活动安装有挤压组件和传动组件,所述传动组件的侧面可拆卸安装有动力组件;
[0006]所述组装组件包括连柱,所述连柱的外表面一体形成有挡柱,所述挡柱的顶面固定连接有弹簧。
[0007]其中,所述连柱可拆卸安装在支撑座的内部,所述弹簧的内部活动套接有柱体,所述弹簧的顶端固定连接有转环,所述转环的内壁活动套接在柱体的表面,所述转环的外表面一体形成有突起环,所述突起环的表面转动连接有连接环,所述连接环的表面焊接有连接柱,所述连接柱的顶端固定安装有安装框,所述安装框的顶面固定安装有夹板。
[0008]其中,所述连接环的中部开设有环槽,所述环槽的形状和转环的形状相同。
[0009]其中,所述清理组件包括连接板,所述连接板侧面的顶端固定安装有外框,所述外框的内壁一体形成有连接块,所述连接块的一端固定安装有内框。
[0010]其中,所述内框和外框组合体的形状和传动组件相适配。
[0011]其中,所述外框和内框之间活动安装有握杆,所述握杆的表面固定安装有挡环,所述握杆的底部可拆卸安装有清理垫,所述清理垫的材质为吸油棉材料。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,设置组装组件可以将需要组合的门窗架放置于安装框表面,过程中
只需要通过下压安装框和旋转安装框就可以实现四个门窗架的组装,不需要工人来回搬运,节约了组装时间,降低了工作难度,达到了提高工作效率的效果;设置清理组件可以使得工人用吸油棉通过内框和外框直接对桌面进行去油,利用内框和外框固定行程,不需要工人贴近桌面进行清理,保护工人的同时也达到了提高清洗效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体装置立体装配结构示意图;
[0016]图3为本技术的组装组件结构示意图;
[0017]图4为本技术的工作台表面结构示意图;
[0018]图5为本技术的清理组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、工作台;2、连杆;3、支撑座;4、组装组件;5、清理组件;6、组角块;7、挤压组件;8、传动组件;9、动力组件;41、连柱;42、挡柱;43、弹簧;44、柱体;45、转环;46、连接环;47、连接柱;48、安装框;49、夹板;51、连接板;52、外框;53、连接块;54、内框;55、握杆;56、挡环;57、清理垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种铝门窗组角机用清理装置,包括工作台1,所述工作台1的左侧表面固定安装有连杆2,所述连杆2的一端固定安装有支撑座3,所述支撑座3的内部可拆卸安装有组装组件4,所述工作台1的顶部固定安装有清理组件5,所述工作台1左侧表面的顶端活动安装有组角块6,所述工作台1的顶面分别活动安装有挤压组件7和传动组件8,所述传动组件8的侧面可拆卸安装有动力组件9;
[0023]所述组装组件4包括连柱41,所述连柱41的外表面一体形成有挡柱42,所述挡柱42的顶面固定连接有弹簧43。
[0024]如图3,所述连柱41可拆卸安装在支撑座3的内部,所述弹簧43的内部活动套接有柱体44,所述弹簧43的顶端固定连接有转环45,所述转环45的内壁活动套接在柱体44的表面,所述转环45的外表面一体形成有突起环,所述突起环的表面转动连接有连接环46,所述连接环46的表面焊接有连接柱47,所述连接柱47的顶端固定安装有安装框48,所述安装框48的顶面固定安装有夹板49,所述连接环46的中部开设有环槽,所述环槽的形状和转环45的形状相同。
[0025]具体的,首先将需要组装的门窗架放置于安装框48表面,用夹板49固定,按压安装框48带动门窗架下移至合适位置,组角块6从内部顶住门窗架连接处,然后动力组件9通过传动组件8带动挤压组件7对门窗架进行组角安装,安装过后,组角块6后移,此时松开安装框48,弹簧43复位带动转环45,转环45带动连接环46上升,连接环46通过连接柱47带动安装框48上升,此时旋转安装框48,转至九十度之后,再次下压,如此往复,四个门框即可组角完成,过程中不需要工人来回搬运,节约了组装时间,降低了工作难度,达到了提高工作效率
的效果。
[0026]如图4至图5,所述清理组件5包括连接板51,所述连接板51侧面的顶端固定安装有外框52,所述外框52的内壁一体形成有连接块53,所述连接块53的一端固定安装有内框54,所述内框54和外框52组合体的形状和传动组件8相适配,所述外框52和内框54之间活动安装有握杆55,所述握杆55的表面固定安装有挡环56,所述握杆55的底部可拆卸安装有清理垫57,所述清理垫57的材质为吸油棉材料。
[0027]具体的,当设备需要清理时,将握杆55放置于内框54和外框52之间,挡环56保证握杆55沿着外框52和内框54内部行进,再将清理垫57装置握杆55底端,接着握住握杆55沿着内框54和外框52之间的空隙移动即可对桌面进行除油,过程中,利用内框54和外框52的组合体形状和传动组件8相适配,可以充分的对桌面裸露在外的地方进行清理,此时利用吸油棉进一步的提高了除油速率,不需要工人贴近桌面进行清理,保护工人的同时也达到了提高清洗效率的效果。
[0028]本技术的工作过程如下:首先将需要组装的门窗架放置于安装框48表面,用夹板49固定,按压安装框48带动门窗本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝门窗组角机用清理装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的左侧表面固定安装有连杆(2),所述连杆(2)的一端固定安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的内部可拆卸安装有组装组件(4),所述工作台(1)的顶部固定安装有清理组件(5),所述工作台(1)左侧表面的顶端活动安装有组角块(6),所述工作台(1)的顶面分别活动安装有挤压组件(7)和传动组件(8),所述传动组件(8)的侧面可拆卸安装有动力组件(9);所述组装组件(4)包括连柱(41),所述连柱(41)的外表面一体形成有挡柱(42),所述挡柱(42)的顶面固定连接有弹簧(43)。2.根据权利要求1所述的铝门窗组角机用清理装置,其特征在于,所述连柱(41)可拆卸安装在支撑座(3)的内部,所述弹簧(43)的内部活动套接有柱体(44),所述弹簧(43)的顶端固定连接有转环(45),所述转环(45)的内壁活动套接在柱体(44)的表面,所述转环(45)的外表面一体形成有突起环,所述突起环的表面转动连接有连接环(46),所述连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭连春张步林周剑袁红艳周利
申请(专利权)人:大厂回族自治县弘丰窗业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1