极片擦拭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极片擦拭装置，包括：支撑座，所述支撑座上设有支撑板；水平输送机构，设置在所述支撑座上；固定组件，用于在待清洁时将所述极片料带固定在所述支撑板上；位置感应组件，用于检测在所述支撑板上传输的极片料带的横向偏移位置；擦拭组件，与所述位置感应组件电性连接，能够随所述极片料带的横向偏移而移动，用于擦拭所述极片料带的极片槽口；恒压保持组件，与所述擦拭组件连接，使所述擦拭组件保持稳定的擦拭力。擦拭组件根据接收到的信号随极片料带的横向偏移而移动，使得擦拭组件始终准确的对极片料带的极片槽口进行擦拭，从而有效的避免了极片料带偏移引起的受力不均导致的极片料带扯断的问题。力不均导致的极片料带扯断的问题。力不均导致的极片料带扯断的问题。

Pole piece wiping device

【技术实现步骤摘要】
极片擦拭装置


[0001]本技术涉及电池清洁
，特别是涉及一种极片擦拭装置。

技术介绍

[0002]锂电池极片槽口需要擦拭，以清理极片的涂覆层和粉尘，目前市面上的锂电池极片清洗机构，擦拭机构自身没有纠偏，在擦拭时也没有恒压稳定机构，擦拭过程中极易引起极片料带偏移和擦拭力不均，由此存在3个弊端：1.极片料带经过多个辊到达擦拭机构时容易产生累计偏移；2、偏移引起极片料带受力不均，造成极片料带断带；3、擦拭压力不稳定引起擦不干净或损坏极片。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种极片擦拭装置,能够有效避免了极片料带偏移引起的受力不均导致的极片料带扯断。
[0004]根据本技术的一种极片擦拭装置，包括：
[0005]支撑座，所述支撑座上设有支撑板；
[0006]水平输送机构，设置在所述支撑座上，用于驱动极片料带在所述支撑板上水平传输；
[0007]固定组件，设置在所述支撑座上，用于在待清洁时将所述极片料带固定在所述支撑板上；
[0008]位置感应组件，设置在所述支撑座上，用于检测在所述支撑板上传输的极片料带的横向偏移位置；
[0009]擦拭组件，设置在所述支撑座上，与所述位置感应组件电性连接，能够随所述极片料带的横向偏移而移动，用于擦拭所述极片料带的极片槽口；
[0010]恒压保持组件，与所述擦拭组件连接，使所述擦拭组件保持稳定的擦拭力。
[0011]根据本技术实施例的极片擦拭装置，至少具有如下有益效果：通过设置位置感应组件检测在支撑板上传输的极片料带的横向偏移位置，擦拭组件根据接收到的信号随极片料带的横向偏移而移动，使得擦拭组件始终准确的对极片料带的极片槽口进行擦拭，从而有效的避免了极片料带偏移引起的受力不均导致的极片料带扯断的问题。擦拭头在擦拭过程中，在恒压保持组件的作用下，会始终保持一个比较恒定的擦拭力，使得极片料带在擦拭过程中受到的擦拭力恒定。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述位置感应组件包括位置传感器和传感器固定夹，所述位置传感器用于检测在所述支撑板上传输的极片料带的横向偏移位置，所述位置传感器通过所述传感器固定夹固定在所述支撑座上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述位置感应组件还包括调节支柱，所述调节支柱和所述支撑座连接，所述调节支柱横向设置在所述极片料带的传输路径上方，所述传感
器固定夹安装在所述调节支柱上，且能够沿所述调节支柱调节安装位置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述调节支柱上设有刻度线，所述刻度线沿所述调节支柱的长度方向设置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述擦拭组件包括擦拭头、放卷组件、收卷组件、擦拭布、安装板和驱动装置，所述驱动装置与所述位置感应组件电性连接，所述擦拭头、放卷组件、收卷组件均安装在所述安装板上，所述擦拭布从所述放卷组件放出，经过所述擦拭头的下方后通过所述收卷组件回收，所述擦拭头将所述擦拭布压在所述极片槽口上，所述驱动装置安装在所述支撑座上，所述驱动装置和所述安装板传动连接，驱动所述安装板沿所述极片料带的宽度方向进行往复移动，以擦拭所述极片槽口。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述恒压保持组件包括第一动力件、第二动力件和浮动块，所述第一动力件和所述第二动力件上下相对朝向设置，所述第一动力件和所述驱动装置连接，所述第二动力件和所述安装板连接，所述第一动力件具有向下输出推力的输出轴，所述第二动力件具有向上输出推力的输出轴，所述第一动力件的输出轴和所述浮动块的上端连接，所述第二动力件的输出轴和所述浮动块的下端连接，所述第一动力件向下输出的推力大于所述第二动力件向上输出的推力。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第一动力件和第二动力件均为气缸，且所述第二动力件为低摩擦气缸。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置上设有导轨，所述导轨具有竖向的导向行程，所述安装板安装在所述导轨上，所述安装板能够沿所述导轨滑动。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例极片擦拭装置的立体视图一；
[0022]图2为本技术实施例极片擦拭装置的立体视图二；
[0023]图3为本技术实施例极片擦拭装置的俯视图；
[0024]图4为图3中沿H
‑
H方向的剖视图；
[0025]图5为极片料带的平面示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、支撑座；110、支撑板；
[0028]200、位置感应组件；210、位置传感器；220、传感器固定夹；230、调节支柱；
[0029]300、极片料带；310、极片槽口；
[0030]400、擦拭组件；410、擦拭头；420、放卷组件；430、收卷组件；440、擦拭布；450、安装板；460、驱动装置；461、导轨；
[0031]500、恒压保持组件；510、第一动力件；520、第二动力件；530、浮动块；
[0032]600、固定组件；610、压板；620、升降机构；
[0033]700、水平输送机构。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片擦拭装置，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座上设有支撑板；水平输送机构，设置在所述支撑座上，用于驱动极片料带在所述支撑板上水平传输；固定组件，设置在所述支撑座上，用于在待清洁时将所述极片料带固定在所述支撑板上；位置感应组件，设置在所述支撑座上，用于检测在所述支撑板上传输的所述极片料带的横向偏移位置；擦拭组件，设置在所述支撑座上，与所述位置感应组件电性连接，能够随所述极片料带的横向偏移而移动，用于擦拭所述极片料带的极片槽口；恒压保持组件，与所述擦拭组件连接，使所述擦拭组件保持稳定的擦拭力。2.根据权利要求1所述的极片擦拭装置，其特征在于：所述位置感应组件包括位置传感器和传感器固定夹，所述位置传感器用于检测在所述支撑板上传输的极片料带的横向偏移位置，所述位置传感器通过所述传感器固定夹固定在所述支撑座上。3.根据权利要求2所述的极片擦拭装置，其特征在于：所述位置感应组件还包括调节支柱，所述调节支柱和所述支撑座连接，所述调节支柱横向设置在所述极片料带的传输路径上方，所述传感器固定夹安装在所述调节支柱上，且能够沿所述调节支柱调节安装位置。4.根据权利要求3所述的极片擦拭装置，其特征在于：所述调节支柱上设有刻度线，所述刻度线沿所述调节支柱的长度方向设置。5.根据权利要求1所述的极片擦拭装置，其特征在于：所述擦拭组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵盛宇，张松岭，梁辰，谢珩，江桦锐，谭勇立，胡树坤，吴磊，胡传琦，朱文宇，王贵川，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：