一种全自动蓝牙分切机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动蓝牙分切机，涉及元器件加工设备技术领域。该全自动蓝牙分切机，所述主安装驱动机构包括机体、固定轴承架、辅助轴承、传动齿轮杆、驱动轴承、主驱动电机、驱动齿轮、放卷轴承、第一链轮传动组、第二链轮传动组、联动轴承、收卷轴承、中心齿轮杆与联动齿轮。通过第一链轮传动组带动机体右下部的收卷辊旋转后对分切的前部进行自动收卷，而右下部旋转的收卷辊通过第二链轮传动组带动上部的收卷辊旋转，添加的结构只需要一个驱动设备进行驱动，减少了添加驱动设备的成本，通过启动安装槽内部加装的多组加热辊从上方对窄宽幅极片进行加热，使窄宽幅极片在绷直状态软化能够更好的进行分切。够更好的进行分切。够更好的进行分切。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动蓝牙分切机


[0001]本专利技术涉及元器件加工设备
，具体为一种全自动蓝牙分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，极片分切机用于将电极片分切成所需尺寸的极片带。
[0003]在对窄宽幅极片进行分切的过程中，如果窄宽幅极片无法保持绷直或者是压实状态，都会产生分切的误差，而且现有分切机需要大量的驱动设备去驱动所有导辊进行传动，继而增加了驱动设备的额外成本以及安装空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动蓝牙分切机，解决了的现有分切机驱动设备过多以及窄宽幅极片分切会产生误差的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动蓝牙分切机，包括主安装驱动机构、分切机构与压实除皱机构，所述主安装驱动机构前侧设置有分切机构，所述主安装驱动机构上部设置有压实除皱机构。
[0006]优选的，所述主安装驱动机构包括机体、固定轴承架、辅助轴承、传动齿轮杆、驱动轴承、主驱动电机、驱动齿轮、放卷轴承、第一链轮传动组、第二链轮传动组、联动轴承、收卷轴承、中心齿轮杆与联动齿轮，所述机体前侧壁左下部固定连接放卷轴承，所述机体前侧壁下部固定连接驱动轴承，所述机体前侧壁中下部固定连接辅助轴承，所述机体前侧壁中心转动连接中心齿轮杆，所述机体前侧壁中上部固定连接两组均匀横向排列的联动轴承，所述机体前侧壁右上与右下部均固定连接一组纵向均匀排列的收卷轴承，所述机体内部底壁中后侧固定连接固定轴承架，所述机体前侧壁下部固定连接主驱动电机，所述主驱动电机的后侧输出端固定连接在驱动轴承的内部并前后贯穿驱动轴承，所述驱动轴承后侧输出端末端固定连接驱动齿轮。
[0007]优选的，所述分切机构包括放卷辊、第一压合辊、收卷辊、限位滑槽、轴承滑块、推杆、第一分切轴柱、联动皮带驱动组件、导向辊、第二压合辊、第二分切轴柱、分切刀与分切齿轮，所述放卷辊的输出轴后端固定连接在放卷轴承内部，两组所述第一压合辊的输出轴后端分别固定连接在一组联动轴承内部，两组所述收卷辊的后侧输入端分别固定连接在一组收卷轴承内部，两组所述限位滑槽均匀设置在机体上部中心，两组所述限位滑槽内部分别纵向滑动连接一组轴承滑块，两组所述轴承滑块前侧壁分别转动连接一组第二压合辊，两组所述第二压合辊分别位于一组第一压合辊上方，两组所述轴承滑块顶端分别固定连接一组推杆，所述机体前侧壁中上部转动连接第二分切轴柱，所述机体前侧壁上部转动连接第一分切轴柱，所述第一分切轴柱与第二分切轴柱中部均固定连接一组分切刀。
[0008]优选的，所述压实除皱机构包括安装箱、抬升电机、主支架、安装槽、加热辊、轴承副、中心联动杆、纵向滑动板与驱动螺杆，所述安装箱，所述安装箱固定连接在机体顶部中心，所述安装箱顶部中心固定连接抬升电机，所，所述安装箱底壁前侧固定连接主支架，所述安装箱内部下方设置有安装槽，所述安装槽内部固定连接多组均匀横向排列的加热辊，所述安装箱内部顶壁与底壁中心转动连接驱动螺杆，所述抬升电机的底部输出端固定连接驱动螺杆，所述驱动螺杆外侧壁螺纹连接轴承副，所述轴承副固定连接在中心联动杆内部，所述中心联动杆左右两侧分别固定连接一组纵向滑动板，两组所述纵向滑动板底壁前后两侧均固定连接一组限位滑槽。
[0009]优选的，所述驱动齿轮顶端啮合连接传动齿轮杆底端，所述传动齿轮杆顶端啮合连接中心齿轮杆，两组所述联动齿轮分别固定连接在一组第一压合辊输入端内侧端，所述中心齿轮杆均啮合连接两组联动齿轮。
[0010]优选的，所述放卷辊通过放卷轴承转动连接机体，两组所述第一压合辊分别通过一组联动轴承转动连接机体，两组所述收卷辊分别通过一组收卷轴承转动连接机体，两组所述收卷辊的后侧输入端通过第二链轮传动组连接，下部所述收卷辊的后侧输入端通过第一链轮传动组连接传动齿轮杆，所述第一分切轴柱与第二分切轴柱前侧端分别固定连接一组分切齿轮，两组所述分切齿轮之间互相啮合连接。
[0011]优选的，所述机体前侧壁中左与中右部均固定连接一组导向辊。
[0012]优选的，两组所述驱动螺杆均上下滑动连接安装箱内部前后侧壁，所述抬升电机的底部输出端纵向贯穿安装箱顶壁并转动连接安装箱顶壁。
[0013]工作原理：首先将蓝牙窄宽幅极片条元件安装在放卷辊上，通过左侧加装在机体上的导向辊对窄宽幅极片条进行第一次导向，然后绕到左侧第一压合辊上方，通过启动加装在安装箱顶部的抬升电机，使抬升电机带动其底部输出轴加装的驱动螺杆在安装箱内部旋转，驱动螺杆的旋转使与其螺纹连接的轴承副以及轴承副固定的中心联动杆在安装箱内部上下移动，中心联动杆又带动左右两侧加装的纵向滑动板以及纵向滑动板底部固定的推杆向下移动后，推杆底端固定的轴承滑块沿着限位滑槽下降后，使两组轴承滑块前侧加装的两组第二压合辊与两组第一压合辊接02触，对窄宽幅极片进行压合，通过启动安装槽内部加装的多组加热辊从上方对窄宽幅极片进行加热，使窄宽幅极片在绷直状态软化能够更好的进行分切，通过启动加装的主驱动电机，主驱动电机带动其输出轴加装的驱动齿轮沿着驱动轴承旋转后，驱动轴承带动与其啮合的传动齿轮杆沿着辅助轴承旋转，传动齿轮杆的旋转带动中心齿轮杆开始旋转，中心齿轮杆的旋转使其顶部左右两侧分别啮合的联动齿轮沿着联动轴承同时向相反方向旋转，并带动两组联动齿轮固定的两组第一压合辊同时向反方向旋转，右侧第一压合辊旋转后通过联动皮带驱动组件带动第二分切轴柱以及第二分切轴柱前侧端加装的分切齿轮旋转，分切齿轮的旋转带动另一组啮合的分切齿轮以及分切齿轮固定的第一分切轴柱同时向相反方向旋转，左侧第一压合辊将窄宽幅极片条向第一分切轴柱与第二分切轴柱之间传导，第一分切轴柱与第二分切轴柱中部同时加装的分切刀同时向相反方向旋转后对窄宽幅极片进行中心分切，分切的后部通过右侧导向辊导向，而分切的前部则通过相反方向旋转的右侧第一压合辊进行引导，传动齿轮杆的旋转通过第一链轮传动组带动机体右下部的收卷辊旋转后对分切的前部进行自动收卷，而右下部旋转的收卷辊通过第二链轮传动组带动上部的收卷辊旋转后对分切的后部进行自动收卷。
[0014]本专利技术提供了一种全自动蓝牙分切机。具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过启动加装的主驱动电机，主驱动电机带动其输出轴加装的驱动齿轮沿着驱动轴承旋转后，驱动轴承带动与其啮合的传动齿轮杆沿着辅助轴承旋转，传动齿轮杆的旋转带动中心齿轮杆开始旋转，中心齿轮杆的旋转使其顶部左右两侧分别啮合的联动齿轮沿着联动轴承同时向相反方向旋转，并带动两组联动齿轮固定的两组第一压合辊同时向反方向旋转，右侧第一压合辊旋转后通过联动皮带驱动组件带动第二分切轴柱以及第二分切轴柱前侧端加装的分切齿轮旋转，分切齿轮的旋转带动另一组啮合的分切齿轮以及分切齿轮固定的第一分切轴柱同时向相反方向旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动蓝牙分切机，包括主安装驱动机构(1)、分切机构(2)与压实除皱机构(3)，其特征在于：所述主安装驱动机构(1)前侧设置有分切机构(2)，所述主安装驱动机构(1)上部设置有压实除皱机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种全自动蓝牙分切机，其特征在于：所述主安装驱动机构(1)包括机体(101)、固定轴承架(102)、辅助轴承(103)、传动齿轮杆(104)、驱动轴承(105)、主驱动电机(106)、驱动齿轮(107)、放卷轴承(108)、第一链轮传动组(109)、第二链轮传动组(110)、联动轴承(111)、收卷轴承(112)、中心齿轮杆(113)与联动齿轮(114)，所述机体(101)前侧壁左下部固定连接放卷轴承(108)，所述机体(101)前侧壁下部固定连接驱动轴承(105)，所述机体(101)前侧壁中下部固定连接辅助轴承(103)，所述机体(101)前侧壁中心转动连接中心齿轮杆(113)，所述机体(101)前侧壁中上部固定连接两组均匀横向排列的联动轴承(111)，所述机体(101)前侧壁右上与右下部均固定连接一组纵向均匀排列的收卷轴承(112)，所述机体(101)内部底壁中后侧固定连接固定轴承架(102)，所述机体(101)前侧壁下部固定连接主驱动电机(106)，所述主驱动电机(106)的后侧输出端固定连接在驱动轴承(105)的内部并前后贯穿驱动轴承(105)，所述驱动轴承(105)后侧输出端末端固定连接驱动齿轮(107)。3.根据权利要求1所述的一种全自动蓝牙分切机，其特征在于：所述分切机构(2)包括放卷辊(201)、第一压合辊(202)、收卷辊(203)、限位滑槽(204)、轴承滑块(205)、推杆(206)、第一分切轴柱(207)、联动皮带驱动组件(208)、导向辊(209)、第二压合辊(210)、第二分切轴柱(211)、分切刀(212)与分切齿轮(213)，所述放卷辊(201)的输出轴后端固定连接在放卷轴承(108)内部，两组所述第一压合辊(202)的输出轴后端分别固定连接在一组联动轴承(111)内部，两组所述收卷辊(203)的后侧输入端分别固定连接在一组收卷轴承(112)内部，两组所述限位滑槽(204)均匀设置在机体(101)上部中心，两组所述限位滑槽(204)内部分别纵向滑动连接一组轴承滑块(205)，两组所述轴承滑块(205)前侧壁分别转动连接一组第二压合辊(210)，两组所述第二压合辊(210)分别位于一组第一压合辊(202)上方，两组所述轴承滑块(205)顶端分别固定连接一组推杆(206)，所述机体(101)前侧壁中上部转动连接第二分切轴柱(211)，所述机体(101)前侧壁上部转动连接第一分切轴柱(207)，所述第一分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶齐和，刘计春，杨进荣，
申请(专利权)人：邢台朝阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：