【技术实现步骤摘要】
一种盾构机中心回转体再制造工艺
[0001]本专利技术涉及盾构机
,具体是一种盾构机中心回转体再制造工艺。
技术介绍
[0002]盾构隧道掘进机,简称盾构机。是一种集光、机、电、液、传感、信息技术于一体的特大型隧道掘进专用工程机械,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,掘进速度快、自动化程度高、人员劳动强度低、施工质量和安全性高、对地表沉降和环境影响小,目前已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
[0003]中心回转体是盾构机的关键部件,位于土仓隔板和主驱动之间,主要由定子和转子两部分组成,定子与其它固定部件相连,转子跟随刀盘旋转,其功能就是向盾构土仓和刀盘输送渣土改良材料、仿行刀液压油、刀具磨损装置密封油等液态物质。
[0004]由于盾构机运转时间逐渐增加,加之输送液体内含有颗粒物质,中心回转定子、转子和密封之间不断旋转摩擦,导致密封磨损、老化失效,定子和转子接触面磨损,转子表面镀铬层磨损、腐蚀、剥落,出现密封泄漏、独立通道串腔的问题,最终导致油液输送效率下降,甚至 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机中心回转体再制造工艺,其特征在于,包括中心回转体定子的制造工艺,其包括下述步骤:S1、材料准备:再制造的中心回转体定子的材料采用整体不锈钢钢管代替原来的碳钢基层+内表面堆铜组合;S2、一次检验:对不锈钢钢管进行尺寸和质量检验;S3、下料:根据图纸及加工量需求锯切不锈钢钢管;S4、车加工:按图纸设计及表面粗糙度要求对不锈钢钢管进行加工;S5、二次检验:对加工好的定子进行尺寸和表面粗糙度检验;S6、表面渗氮处理:对二次检验好的定子进行离子渗氮处理。2.如权利要求1所述的盾构机中心回转体再制造工艺,其特征在于,还包括中心回转体转子的修复工艺,其包括下述步骤:S1、清洗:采用汽油或酒精对中心回转体转子进行脱脂、去污处理;S2、退铬:对脱落或出现麻点的镀铬层进行退铬处理;S3、一次检验:检测转子母材表面是否有裂纹、凹坑缺陷,测量磨损量;S4、表面车加工:根据测量的磨损量,用车床对转子表面进行车加工,去除磨痕;S5、耐磨焊丝堆焊:制作若干圆木塞,将转子表面通道孔堵住,使用耐磨焊丝对转子表面进行耐磨堆焊;S6、粗加工:使用车床对堆焊好的转子进行表面车加工;S7、精加工:使用磨床对转子表面进行精磨处理;S8、二次检验:对加工好的转子进行尺寸和表面粗糙度检验;S9、表面渗氮处理:对二次检验好的转子进行表面渗氮处理。3.如权利要求1所述的盾构机中心回转体再制造工艺,其特征在于,所述不锈钢钢管为SS304不锈钢钢管。4.如权利要求1所述的盾构机中心回转体再制造工艺,其特征在于,S3中,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王岩,史超,郝彪,吉俊,彭垲,李杰,刘营营,
申请(专利权)人:中建隧道装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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