一种改进型卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型卷绕装置，包括电机，所述电机的动力输出端固定安装有转动轴，所述电机一侧顶部固定安装有支撑杆，所述转动轴顶部固定安装有主动齿轮，所述支撑杆顶部转动连接有从动杆。本实用新型专利技术通过启动电机带动转动轴的高速转动，将电机带动转动轴的高速转动转换为从动齿轮的低速转动，带动卷线筒进行转动对化学纤维丝进行缠绕，当化学纤维丝断裂时，更换一个深度值更深的限位槽，限位槽的深度值越深第一限位杆和第二限位杆之间的间距越大，对内部的化学纤维丝的拉扯力度更小，当卷线筒缠绕满化学纤维丝后向上拉动卷线筒即可，从而达到的化学纤维不会轻易断裂的效果。果。果。

An improved winding device

【技术实现步骤摘要】
一种改进型卷绕装置


[0001]本技术涉及化纤品加工
，具体为一种改进型卷绕装置。

技术介绍

[0002]化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求，后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。
[0003]但是，传统的卷绕装置，进行绕线时拉伸力度过大，化学纤维的力学性能较差，受到的拉力较大会导致化学纤维断裂，卷绕中断，需要重新缠绕进行再次卷绕，从而降低了绕线的速度，因此提出来一种改进型卷绕装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型卷绕装置，以解决上述化学纤维卷绕容易断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种改进型卷绕装置，包括电机，所述电机的动力输出端固定安装有转动轴，所述电机一侧顶部固定安装有支撑杆，所述转动轴顶部固定安装有主动齿轮，所述支撑杆顶部转动连接有从动杆，所述从动杆中部固定安装有从动齿轮，所述从动杆外壁顶部固定安装有弹簧，所述弹簧外壁固定安装有挤压块，所述支撑杆一侧固定安装有连接杆，所述连接杆顶部内壁转动安装有第一限位杆和第二限位杆，所述第二限位杆外壁开设有限位槽。
[0007]优选地，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，且从动齿轮的直径值等于主动齿轮直径值的五倍。
[0008]优选地，所述从动杆数量为四个，四个所述从动杆呈水平等距安装，所述从动齿轮的数量为也四个，且四个所述从动齿轮呈水平等距安装，两两所述从动齿轮之间相啮合。
[0009]优选地，所述连接杆为L型且数量也为四个，四个所述连接杆的底端与四个所述从动杆位于同一竖直平面。
[0010]优选地，所述弹簧底部的直径值大于顶部的直径值，且弹簧顶部内壁与从动杆顶部外壁固定连接，所述挤压块的数量为五个，五个所述挤压块呈圆周等距安装，且挤压块外壁为弧面。
[0011]优选地，所述限位槽数量为八个，八个所述限位槽呈线性等距开设，且八个所述限位槽的深度值不等呈一毫米递减。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过启动电机带动转动轴的高速转动，从动齿轮的直径值等于主动齿轮直径值的五倍，将电机带动转动轴的高速转动转换为从动齿轮的低速转动，带动卷线筒
进行转动对化学纤维丝进行缠绕，当化学纤维丝断裂时，更换一个深度值更深的限位槽，限位槽的深度值越深第一限位杆和第二限位杆之间的间距越大，对内部的化学纤维丝的拉扯力度更小，当卷线筒缠绕满化学纤维丝后向上拉动卷线筒即可，从而达到的化学纤维不会轻易断裂的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构正视示意图；
[0015]图2为本技术整体结构俯视示意图；
[0016]图3为图1中A部结构放大示意图；
[0017]图4为图2中B部结构放大示意图。
[0018]图中：1、电机；2、转动轴；3、主动齿轮；4、从动杆；5、从动齿轮；6、连接杆；7、第一限位杆；8、第二限位杆；9、限位槽；10、挤压块；11、弹簧；12、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1～4所示，一种改进型卷绕装置，包括电机1，电机1的动力输出端固定安装有转动轴2，电机1一侧顶部固定安装有支撑杆12，转动轴2顶部固定安装有主动齿轮3，支撑杆12顶部转动连接有从动杆4，从动杆4中部固定安装有从动齿轮5，从动杆4外壁顶部固定安装有弹簧11，弹簧11外壁固定安装有挤压块10，支撑杆12一侧固定安装有连接杆6，连接杆6顶部内壁转动安装有第一限位杆7和第二限位杆8，第二限位杆8外壁开设有限位槽9。
[0021]主动齿轮3和从动齿轮5相啮合，且从动齿轮5的直径值等于主动齿轮3直径值的五倍，将电机1带动转动轴2的高速转动转换为从动齿轮5的低速转动，防止启动的转速过快将化学纤维丝拉断，从动杆4数量为四个，四个从动杆4呈水平等距安装，从动齿轮5的数量为也四个，且四个从动齿轮5呈水平等距安装，两两从动齿轮5之间相啮合，多个从动齿轮5同时转动，降低转速不影响工作效率。
[0022]连接杆6为L型且数量也为四个，四个连接杆6的底端与四个从动杆4位于同一竖直平面，使得化学纤维丝可以动连接杆6顶部穿过捆绑在套接于挤压块10外壁的绕线筒外壁。
[0023]弹簧11底部的直径值大于顶部的直径值，且弹簧11顶部内壁与从动杆4顶部外壁固定连接，挤压块10的数量为五个，五个挤压块10呈圆周等距安装，且挤压块10外壁为弧面，便于卷线筒的套接，弹簧11底部未与从动杆4进行连接，当从动杆4进行转动时会产生离心力，使得五个挤压块10向外部发散，可以将套接在挤压块10外壁的卷线筒固定的更加紧密。
[0024]限位槽9数量为八个，八个限位槽9呈线性等距开设，且八个限位槽9的深度值不等呈一毫米递减，化学纤维丝的直径值不同，当使用其中一个限位槽9化学纤维丝断裂时，更换一个深度值更深的限位槽9，限位槽9的深度值越深第一限位杆7和第二限位杆8之间的间距越大，对内部的化学纤维丝的拉扯力度更小，使得装置适用多种尺寸的化学纤维丝。
[0025]具体使用过程：在使用时，首先将化学纤维丝穿过其中一个限位槽9，在将化学纤维丝带的另一端捆绑于卷线筒中部，在将卷线筒套接在挤压块10外壁，内部的弹簧11进行
压缩，然后启动电机1带动转动轴2的高速转动，主动齿轮3与从动齿轮5将转动轴2的高速运动转换为低速转动，带动卷线筒进行转动对化学纤维丝进行缠绕，当化学纤维丝断裂时，更换一个深度值更深的限位槽9，从动杆4进行转动时会产生离心力，使得五个挤压块10向外部发散，可以将套接在挤压块10外壁的卷线筒固定的更加紧密，当卷线筒缠绕满化学纤维丝后向上拉动卷线筒即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型卷绕装置，包括电机，所述电机的动力输出端固定安装有转动轴，所述电机一侧顶部固定安装有支撑杆，其特征在于：所述转动轴顶部固定安装有主动齿轮，所述支撑杆顶部转动连接有从动杆，所述从动杆中部固定安装有从动齿轮，所述从动杆外壁顶部固定安装有弹簧，所述弹簧外壁固定安装有挤压块，所述支撑杆一侧固定安装有连接杆，所述连接杆顶部内壁转动安装有第一限位杆和第二限位杆，所述第二限位杆外壁开设有限位槽。2.根据权利要求1所述的一种改进型卷绕装置，其特征在于：所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，且从动齿轮的直径值等于主动齿轮直径值的五倍。3.根据权利要求2所述的一种改进型卷绕装置，其特征在于：所述从动杆数量为四个，四个所述从动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金广，倪凤军，张秉怀，蔡瑞，张朋娟，李俊杰，
申请(专利权)人：江苏德力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：