一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，包括支架，所述支架的上方安装有降噪箱体；高速编织机壳体，其安装在所述降噪箱体的上方；防护罩，其设置在所述高速编织机壳体的左侧，所述防护罩的内部开设有安装槽；蜂窝降噪板，其设置在所述安装槽的内部，所示蜂窝降噪板的内部设置有降音槽；吸音槽，其设置在所述降音槽的内部，所述吸音槽的内部开设有通孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，具备以下有益效果：该电缆用高速编织机在高速编织机壳体的外表面安装有防护罩，防护罩内部的减震橡胶能够减少高速编织机壳体上震动力的传播，进而起到降噪的作用。进而起到降噪的作用。进而起到降噪的作用。

A high speed braiding machine for coaxial cable with noise reduction structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机


[0001]本技术涉及高速编织机
，具体为一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机。

技术介绍

[0002]同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆，最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住，同轴电缆生产时需要使用高速编织机对电缆轴线进行编织。
[0003]现有的高速编织机在工作时会产生大量的噪音，对生产厂房造成噪音污染，对工作人员的身心健康造成影响，进而影响工作效率，我们提出一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高速编织机在工作时会产生大量的噪音，对生产厂房造成噪音污染，对工作人员的身心健康造成影响，进而影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，包括：
[0006]支架，所述支架的上方安装有降噪箱体；
[0007]高速编织机壳体，其安装在所述降噪箱体的上方；
[0008]防护罩，其设置在所述高速编织机壳体的左侧，所述防护罩的内部开设有安装槽；
[0009]蜂窝降噪板，其设置在所述安装槽的内部，所示蜂窝降噪板的内部设置有降音槽；
[0010]吸音槽，其设置在所述降音槽的内部，所述吸音槽的内部开设有通孔，所述吸音槽的左侧安装有吸音管；
[0011]岩棉板，其安装在所述蜂窝降噪板的右侧，所述岩棉板的右侧安装有吸音棉板，所述吸音棉板的内部安装有安装螺栓；
[0012]减震橡胶，其安装在所述吸音棉板的右侧，所述减震橡胶的下方固定有凸块。
[0013]优选的，所述吸音棉板与减震橡胶粘合连接，且减震橡胶与高速编织机壳体紧密贴合。
[0014]优选的，所述吸音棉板通过安装螺栓与防护罩螺纹连接，且吸音棉板与安装槽的内部局部相吻合。
[0015]优选的，所述吸音槽通过通孔与降音槽构成连通结构，且吸音槽与吸音管粘合连接。
[0016]优选的，所述吸音棉板与岩棉板螺纹连接，且岩棉板与蜂窝降噪板螺纹连接。
[0017]优选的，所述高速编织机壳体还设有：
[0018]安装卡块，其安装在所述高速编织机壳体的外表面；
[0019]安装卡槽，其开设在所述安装卡块的右侧。
[0020]优选的，所述防护罩通过安装卡块和安装卡槽与高速编织机壳体构成可拆卸结构。
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，具备以下有益效果：该电缆用高速编织机在高速编织机壳体的外表面安装有防护罩，防护罩内部的减震橡胶能够减少高速编织机壳体上震动力的传播，进而起到降噪的作用，同时其余的噪音传递过来后会被吸音槽吸收，继而通过降音槽进行降低噪音，与减震橡胶配合起到双重降噪结构，大大提高该高速编织机的降噪性能。
[0022]1.本技术通过减震橡胶能够减少高速编织机壳体上震动力向外界传播，进而对噪音的传播途径进行阻隔，起到降噪的作用；
[0023]2.本技术通过蜂窝降噪板内的通孔、吸音管和降音槽将吸音槽吸收的残余的噪音进行降噪，实现二次降噪，大大提高高速编织机的降噪性能；
[0024]3.本技术通过安装卡块和安装卡槽使得防护罩和高速编织机壳体之间的安装和拆卸变得简单方便，以便于对防护罩进行拆卸检修，同时防护罩对高速编织机壳体起到保护作用。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术防护罩的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术减震橡胶结构示意图；
[0028]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0029]图5为本技术防护罩和高速编织机壳体连接结构示意图。
[0030]图中：1、支架；2、降噪箱体；3、防护罩；4、高速编织机壳体；5、安装槽；6、安装螺栓；7、吸音棉板；8、岩棉板；9、蜂窝降噪板；10、减震橡胶；11、吸音槽；12、凸块；13、通孔；14、吸音管；15、降音槽；16、安装卡块；17、安装卡槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1、图2和图3所示，一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，包括：支架1，支架1的上方安装有降噪箱体2；高速编织机壳体4，其安装在降噪箱体2的上方；防护罩3，其设置在高速编织机壳体4的左侧，防护罩3的内部开设有安装槽5；岩棉板8，其安装在蜂窝降噪板9的右侧，岩棉板8的右侧安装有吸音棉板7，吸音棉板7的内部安装有安装螺栓6；减震橡胶10，其安装在吸音棉板7的右侧，减震橡胶10的下方固定有凸块12；吸音棉板7与减震橡胶10粘合连接，且减震橡胶10与高速编织机壳体4紧密贴合；吸音棉板7通过安装螺栓6与防护罩3螺纹连接，且吸音棉板7与安装槽5的内部局部相吻合；吸音棉板7与岩棉板8螺纹连
接，且岩棉板8与蜂窝降噪板9螺纹连接；本技术通过减震橡胶10能够减少高速编织机壳体4上震动力向外界传播，进而对噪音的传播途径进行阻隔，起到降噪的作用。
[0033]如图4所示，一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，包括：蜂窝降噪板9，其设置在安装槽5的内部，所示蜂窝降噪板9的内部设置有降音槽15；吸音槽11，其设置在降音槽15的内部，吸音槽11的内部开设有通孔13，吸音槽11的左侧安装有吸音管14；吸音槽11通过通孔13与降音槽15构成连通结构，且吸音槽11与吸音管14粘合连接；本技术通过蜂窝降噪板9内的通孔13、吸音管14和降音槽15将吸音槽11吸收的残余的噪音进行降噪，实现二次降噪，大大提高高速编织机的降噪性能；
[0034]如图5所示，一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，包括：安装卡块16，其安装在高速编织机壳体4的外表面；安装卡槽17，其开设在安装卡块16的右侧；防护罩3通过安装卡块16和安装卡槽17与高速编织机壳体4构成可拆卸结构；本技术通过安装卡块16和安装卡槽17使得防护罩3和高速编织机壳体4之间的安装和拆卸变得简单方便，以便于对防护罩3进行拆卸检修，同时防护罩3对高速编织机壳体4起到保护作用。
[0035]工作原理：在使用该具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机时，首先将防护罩3通过安装卡块16和安装卡槽17实现安装在高速编织机壳体4上，同理将高速编织机壳体4的其他面均安装上与其面一一对应的防护罩3，然后凸块12两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）的上方安装有降噪箱体（2）；高速编织机壳体（4），其安装在所述降噪箱体（2）的上方；防护罩（3），其设置在所述高速编织机壳体（4）的左侧，所述防护罩（3）的内部开设有安装槽（5）；蜂窝降噪板（9），其设置在所述安装槽（5）的内部，所示蜂窝降噪板（9）的内部设置有降音槽（15）；吸音槽（11），其设置在所述降音槽（15）的内部，所述吸音槽（11）的内部开设有通孔（13），所述吸音槽（11）的左侧安装有吸音管（14）；岩棉板（8），其安装在所述蜂窝降噪板（9）的右侧，所述岩棉板（8）的右侧安装有吸音棉板（7），所述吸音棉板（7）的内部安装有安装螺栓（6）；减震橡胶（10），其安装在所述吸音棉板（7）的右侧，所述减震橡胶（10）的下方固定有凸块（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的同轴电缆用高速编织机，其特征在于，所述吸音棉板（7）与减震橡胶（10）粘合连接，且减震橡胶（10）与高速编织机壳体（4）紧密贴合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳成，周佳宾，
申请(专利权)人：河南海洋线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：