一种液压潜水渣浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种液压潜水渣浆泵，属于渣浆泵技术领域。一种液压潜水渣浆泵，包括渣浆泵本体、挂环，所述挂环固定连接在渣浆泵本体的上端，还包括：防护外壳，套接在所述渣浆泵本体上；圆柱筒，对称固定连接在所述防护外壳的下端两侧；活塞裙，密封滑动连接在所述圆柱筒内；T型环，安装在所述圆柱筒的开口处；本发明专利技术可以对渣浆泵本体起到缓冲的效果，防止渣浆泵本体出现损坏的问题，当该液压潜水渣浆泵下潜到河底后，可以对渣浆泵本体进行固定限位，提高渣浆泵本体在工作时的稳定性，同时还可以使该液压潜水渣浆泵始终处于竖直状态，不仅可以防止该液压潜水渣浆泵因倾倒而发生损坏，还可以有效的提高该液压潜水渣浆泵的工作效率。以有效的提高该液压潜水渣浆泵的工作效率。以有效的提高该液压潜水渣浆泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压潜水渣浆泵


[0001]本专利技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种液压潜水渣浆泵。

技术介绍

[0002]潜水式渣浆泵由驱动设备与泵一体化组成，使得其结构紧凑，传动环节少，泵的使用效率高，移动方便，且能够潜水使用而得以广泛使用。
[0003]然而现有的渣浆泵大部分采用电动机作为驱动设备，电动机不易满足泵的无级调速要求，而且在渣浆泵的潜水使用时，电动机可能出现漏电情况，使用不够安全，在无电源的环境下不便使用，因此市面上出现了一种液压潜水渣浆泵，液压潜水渣浆泵与传统的潜水渣浆泵相比，采用了液压动力机组替代电动机，不仅使用更加安全，而且液压传动运动惯性小、反应速度快，可实现大范围的无级调速，因此得到了广泛的运用。
[0004]但是现有的液压潜水渣浆泵没有防护装置，而且渣浆泵自身重量较大，导致渣浆泵在使用过程中，如果发生倾倒会导致渣浆泵损坏，降低渣浆泵的使用寿命，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对液压潜水渣浆泵的防护效果较差的问题，而提出的一种液压潜水渣浆泵。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液压潜水渣浆泵，包括渣浆泵本体、挂环，所述挂环固定连接在渣浆泵本体的上端，还包括：防护外壳，套接在所述渣浆泵本体上；圆柱筒，对称固定连接在所述防护外壳的下端两侧；活塞裙，密封滑动连接在所述圆柱筒内；T型环，安装在所述圆柱筒的开口处；单向阀，设置在所述T型环内；弹力绳，固定连接在所述圆柱筒开口处的内部两侧，且远离所述T型环的一端与活塞裙固定连接；触控信号开关，固定连接在所述圆柱筒内远离T型环的一端；气筒，对称固定连接在所述防护外壳内；气管，两端分别与所述圆柱筒、气筒相连接；移动杆，密封滑动连接在所述气筒内；夹紧板，固定连接在所述移动杆远离防护外壳内壁的一端，且与所述渣浆泵本体的外壁紧密相贴，其中，所述防护外壳靠近气筒的两侧对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接；调节杆，两端分别与所述滑块、夹紧板转动连接。
[0008]优选地，所述渣浆泵本体包括第一壳体、液压马达、输出轴、叶轮，所述第一壳体安装在所述防护外壳内，且吸浆口延伸至所述防护外壳的外侧，所述液压马达安装在所述第一壳体远离吸浆口的一端，所述液压马达通过液压油管与外界液压油泵相连接，所述输出轴固定连接在液压马达的输出端，所述输出轴远离液压马达的一端向下延伸至第一壳体的吸浆口处，且与所述叶轮固定连接，所述叶轮设置在吸浆口内。
[0009]为了便于对液压马达进行快速维修，进一步地，所述第一壳体的上端通过第一螺栓连接有第二壳体，所述液压马达安装在第二壳体内。
[0010]为了便于对水域底部的大块沉淀物进行破碎，进一步地，所述防护外壳的下端两
侧对称转动连接有传动杆，所述传动杆下端靠近第一壳体吸浆口的位置固定连接有粉碎叶片，所述传动杆上端延伸进防护外壳内，且通过传动组件与输出轴相连接。
[0011]为了便于使叶轮与粉碎叶片同时进行转动，更进一步地是，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第二转动杆，所述第一齿轮固定连接在输出轴上，所述第一转动杆对称设置在输出轴的两侧，且转动连接在第一壳体上，所述第二齿轮固定连接在第一转动杆上，且与所述第一齿轮相啮合，所述第二转动杆对称转动连接在第一壳体的侧壁上，所述第一转动杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第二转动杆靠近第一转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转动杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述传动杆上端固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
[0012]为了方便将渣浆泵本体取出防护外壳，优选地，所述防护外壳由右防护壳、左防护壳组成，所述右防护壳与左防护壳之间通过第二螺栓可拆卸连接。
[0013]为了方便工作人员根据不同的水深更换不同压力的单向阀，优选地，所述所述T型环与圆柱筒之间通过螺纹可拆卸连接。
[0014]为了便于提高圆柱筒与活塞裙之间的密封性，优选地，所述活塞裙的外壁上固定连接有密封圈，所述活塞裙与圆柱筒的内壁之间通过密封圈密封滑动连接。
[0015]为了便于使滑块在移动时更加的稳定，优选地，所述滑块的两侧对称设有两组缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧远离滑块的一端分别与相邻的滑槽内壁固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种液压潜水渣浆泵，具备以下有益效果：
[0017]1、该种液压潜水渣浆泵，通过夹紧板、调节杆、滑块、缓冲弹簧的设置，在下降的过程，当渣浆泵本体发生左右晃动时，可以将渣浆泵本体产生的水平方向的冲击力转换为竖直方向的力，然后缓冲弹簧再对滑块产生的力进行缓冲抵消，从而对渣浆泵本体起到缓冲的效果，防止渣浆泵本体与防护外壳之间因发生碰撞而出现损坏的问题，有效的提高了使用寿命；
[0018]2、该种液压潜水渣浆泵，通过圆柱筒、T型环、单向阀、活塞裙、弹力绳、气管、气筒、移动杆的设置，当该液压潜水渣浆泵下潜到河底后，此时单向阀便会在水压的作用下打开，然后河水便会流进圆柱筒内，然后活塞裙便会在水流的推动下克服弹力绳的拉力进行移动，此时圆柱筒内的气体便会在活塞裙的挤压下通过气管输送进气筒内，移动杆在气体的推动下便会带动夹紧板向渣浆泵本体的一侧移动，从而使夹紧板与渣浆泵本体紧密相贴，对渣浆泵本体进行固定限位，提高渣浆泵本体在工作时的稳定性；
[0019]3、该种液压潜水渣浆泵，同时还设置了触控信号开关，当活塞裙与触控信号开关相接触时，此时触控信号开关便会向外界主控器发出信号，然后工作人员便可得知该液压潜水渣浆泵已下潜至河底，然后便可对缆绳进行收紧，使该液压潜水渣浆泵始终处于竖直状态，不仅可以防止该液压潜水渣浆泵因倾倒而发生损坏，提高其使用寿命，还可以有效的提高该液压潜水渣浆泵的工作效率，实用性较高。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术在下降的过程，当渣浆泵本体发生左右晃动时，可以对渣浆泵本体起到缓冲的效果，防止渣浆泵本体与防护外壳之间因发生碰撞而出现损坏的问题，有效的提高了使用寿命，当该液压潜水渣浆泵下潜到河底后，可以对渣浆泵本体进行固定限位，提高渣浆泵本体在工作时的稳定性，同时还可以使该液压潜水渣浆泵始终处于竖直状态，不仅可以防止该液压潜水渣浆
泵因倾倒而发生损坏，提高其使用寿命，还可以有效的提高该液压潜水渣浆泵的工作效率，实用性较高，适于推广使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种液压潜水渣浆泵的正视图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种液压潜水渣浆泵的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种液压潜水渣浆泵的俯视图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种液压潜水渣浆泵中左防护壳、圆柱筒、触控信号开关、活塞裙的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种液压潜水渣浆泵中壳体、输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压潜水渣浆泵，包括渣浆泵本体(3)、挂环(301)，所述挂环(301)固定连接在渣浆泵本体(3)的上端，其特征在于，还包括：防护外壳(1)，套接在所述渣浆泵本体(3)上；圆柱筒(12)，对称固定连接在所述防护外壳(1)的下端两侧；活塞裙(16)，密封滑动连接在所述圆柱筒(12)内；T型环(14)，安装在所述圆柱筒(12)的开口处；单向阀(15)，设置在所述T型环(14)内；弹力绳(17)，固定连接在所述圆柱筒(12)开口处的内部两侧，且远离所述T型环(14)的一端与活塞裙(16)固定连接；触控信号开关(13)，固定连接在所述圆柱筒(12)内远离T型环(14)的一端；气筒(10)，对称固定连接在所述防护外壳(1)内；气管(18)，两端分别与所述圆柱筒(12)、气筒(10)相连接；移动杆(11)，密封滑动连接在所述气筒(10)内；夹紧板(8)，固定连接在所述移动杆(11)远离防护外壳(1)内壁的一端，且与所述渣浆泵本体(3)的外壁紧密相贴，其中，所述防护外壳(1)靠近气筒(10)的两侧对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)上固定连接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)远离滑块(25)的一端与滑槽的内壁固定连接；调节杆(9)，两端分别与所述滑块(25)、夹紧板(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种液压潜水渣浆泵，其特征在于，所述渣浆泵本体(3)包括第一壳体(4)、液压马达(5)、输出轴(6)、叶轮(7)，所述第一壳体(4)安装在所述防护外壳(1)内，且吸浆口延伸至所述防护外壳(1)的外侧，所述液压马达(5)安装在所述第一壳体(4)远离吸浆口的一端，所述液压马达(5)通过液压油管与外界液压油泵相连接，所述输出轴(6)固定连接在液压马达(5)的输出端，所述输出轴(6)远离液压马达(5)的一端向下延伸至第一壳体(4)的吸浆口处，且与所述叶轮(7)固定连接，所述叶轮(7)设置在吸浆口内。3.根据权利要求2所述的一种液压潜水渣浆泵，其特征在于，所述第一壳体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥玲，米恒星，王超，徐希彬，
申请(专利权)人：泰安海川泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：