一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桩头破除施工领域，具体为一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，包括切除装置，切除装置包括驱动装置驱动旋转切割的螺旋钻头、调节螺旋钻头升降的升降架和防护装置，螺旋钻头竖直螺旋切割插接在灌注桩桩头中，防护装置包括安装在灌注桩桩头上端并间隙套接在螺旋钻头外侧的导流环和卡接在灌注桩桩头外壁的带有水槽的回收框，导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间间隙形成的导流流道正对水槽，有益效果为：通过在机械破桩设备的外侧设置有防护装置，进而通过导流环将螺旋传送的废渣导流至回收框中统一处理，通过设置导流流道实现对转动破除产生的粉尘进行导流，进而通过水槽吸收粉尘，提高对环境的保护，避免造成环境污染。成环境污染。成环境污染。

A new device for pre cutting the pile head of concrete cast-in-place pile

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置


[0001]本技术涉及桩头破除施工领域，具体为一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置。

技术介绍

[0002]现行桩头破除通过使用切割机在桩头处圆周方向切割至略小于钢筋保护层厚度处，人工凿出切割线以上20公分混凝土露出钢筋，然后使用风镐剥离上侧钢筋保护层，完成后使用风镐钻进桩顶上方10cm左右处混凝土并不断加深，深度达到一定程度后风镐加钻顶断，使用吊车吊离已被顶断的桩体后，人工凿除其余混凝土，达到设计要求的桩顶标高。
[0003]目前主要依靠人工使用风镐作业，作业效率低，耗时较长，作业过程中产生扬尘大，产生噪音大，不符合绿色施工要求，对作业人员健康影响大，且无效桩头吊离需要起重吊装作业，是作业过程中的重大风险源，存在安全隐患。
[0004]为此提供一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，以解决对桩头的高效破除和破除环境保护的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，包括切除装置，所述切除装置包括驱动装置驱动旋转切割的螺旋钻头、调节螺旋钻头升降的升降架和防护装置，螺旋钻头竖直螺旋切割插接在灌注桩桩头中，所述防护装置包括安装在灌注桩桩头上端并间隙套接在螺旋钻头外侧的导流环和卡接在灌注桩桩头外壁的带有水槽的回收框，所述导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间间隙形成的导流流道正对水槽。
[0008]优选的，所述驱动装置竖直安装在直角托盘上，所述直角托盘通过连接件滑动升降安装在升降架上。
[0009]优选的，所述导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间设置有圆周阵列分布的四组支撑块，所述支撑块固定在导流环的内壁上，支撑块在导流环的下端与灌注桩桩头上端面之间形成的间隙设置为导流流道。
[0010]优选的，所述导流环包括上端的套管，所述套管上设置有套孔，所述套孔套接在螺旋钻头上，且套孔的内壁与螺旋钻头之间留有间隙。
[0011]优选的，所述回收框的中间设置有套接在灌注桩桩头外壁上的卡孔，回收框的内腔设置为回收内腔，所述回收内腔靠近灌注桩桩头一侧的内壁上设置有圆环桩的水槽。
[0012]优选的，所述导流环包括与套管圆弧外壁连接的导流弧面，所述导流弧面的端部下端连接加强环，且导流弧面的外侧端部延伸至回收内腔的上端。
[0013]优选的，：所述加强环的下端设置有延伸环，所述延伸环的外径小于加强环，延伸
环与灌注桩桩头外壁之间的间隙下端正对水槽，且延伸环与水槽的上端口之间留有间隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过采用机械钻头转动切除的方式，机械参与桩头破除工作，将内部超灌混凝土提前切除，同时由于初凝时钻孔扰动，保护层混凝土被扰动，产生裂隙，后续工序中人工凿除更加快速。本技术较传统人工作业方式提高效率，加快破桩效率；
[0016]2.本技术通过在机械破桩设备的外侧设置有防护装置，进而通过导流环将螺旋传送的废渣导流至回收框中统一处理，通过设置导流流道实现对转动破除产生的粉尘进行导流，进而通过水槽吸收粉尘，提高对环境的保护，避免造成环境污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为导流环立体结构半剖示意图；
[0019]图3为本技术的回收框立体结构示意图。
[0020]图中：1、升降架；2、连接件；3、直角托盘；4、驱动装置；5、螺旋钻头；6、灌注桩桩头；7、防护装置；8、支撑块；9、回收框；10、导流流道；11、回收内腔；12、水槽；13、导流环；14、延伸环；15、套孔；16、套管；17、导流弧面；18、加强环；19、卡孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，包括切除装置，切除装置包括驱动装置4驱动旋转切割的螺旋钻头5、调节螺旋钻头5升降的升降架1和防护装置7，螺旋钻头5竖直螺旋切割插接在灌注桩桩头6中，驱动装置4竖直安装在直角托盘3上，直角托盘3通过连接件2滑动升降安装在升降架1上，利用升降架1和驱动装置4实现螺旋钻头5的升降转动破除。
[0024]防护装置7包括安装在灌注桩桩头6上端并间隙套接在螺旋钻头5外侧的导流环13和卡接在灌注桩桩头6外壁的带有水槽12的回收框9，导流环13包括上端的套管16，套管16上设置有套孔15，套孔15套接在螺旋钻头5上，且套孔15的内壁与螺旋钻头5之间留有间隙，利用套管16实现导流环13的定位安装。
[0025]回收框9的中间设置有套接在灌注桩桩头6外壁上的卡孔19，回收框9的内腔设置为回收内腔11，导流环13包括与套管16圆弧外壁连接的导流弧面17，导流弧面17的端部下端连接加强环18，且导流弧面17的外侧端部延伸至回收内腔11的上端，通过螺旋钻头5将破除的废渣传送至上端，进而通过导流弧面17将废渣传送至回收内腔11中，实现统一回收处理。
[0026]回收内腔11靠近灌注桩桩头6一侧的内壁上设置有圆环桩的水槽12，导流环13的下端与灌注桩桩头6上端面之间间隙形成的导流流道10正对水槽12，导流环13的下端与灌
注桩桩头6上端面之间设置有圆周阵列分布的四组支撑块8，支撑块8固定在导流环13的内壁上，支撑块8在导流环13的下端与灌注桩桩头6上端面之间形成的间隙设置为导流流道10，利用支撑块8的支撑产生的导流流道10，形成钻孔位置与水槽12之间的连接通道，进而将钻孔产生的灰尘冲入水槽12中，利用水槽12中的水流充分吸收粉尘。
[0027]加强环18的下端设置有延伸环14，延伸环14的外径小于加强环18，延伸环14与灌注桩桩头6外壁之间的间隙下端正对水槽12，且延伸环14与水槽12的上端口之间留有间隙，通过限定加强环18和延伸环14的外径，实现水槽12与延伸环14之间留有间隙，进而便于气流的流通。
[0028]工作原理：首先利用升降架1和驱动装置4实现螺旋钻头5的升降转动破除，利用套管16实现导流环13的定位安装，通过螺旋钻头5将破除的废渣传送至上端，进而通过导流弧面17将废渣传送至回收内腔11中，实现统一回收处理。
[0029]利用支撑块8的支撑产生的导流流道10，形成钻孔位置与水槽12之间的连接通道，进而将钻孔产生的灰尘冲入水槽12中，利用水槽12中的水流充分吸收粉尘，通过限定加强环18和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，包括切除装置，其特征在于：所述切除装置包括驱动装置(4)驱动旋转切割的螺旋钻头(5)、调节螺旋钻头(5)升降的升降架(1)和防护装置(7)，螺旋钻头(5)竖直螺旋切割插接在灌注桩桩头(6)中，所述防护装置(7)包括安装在灌注桩桩头(6)上端并间隙套接在螺旋钻头(5)外侧的导流环(13)和卡接在灌注桩桩头(6)外壁的带有水槽(12)的回收框(9)，所述导流环(13)的下端与灌注桩桩头(6)上端面之间间隙形成的导流流道(10)正对水槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，其特征在于：所述驱动装置(4)竖直安装在直角托盘(3)上，所述直角托盘(3)通过连接件(2)滑动升降安装在升降架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土灌注桩桩头预切除的装置，其特征在于：所述导流环(13)的下端与灌注桩桩头(6)上端面之间设置有圆周阵列分布的四组支撑块(8)，所述支撑块(8)固定在导流环(13)的内壁上，支撑块(8)在导流环(13)的下端与灌注桩桩头(6)上端面之间形成的间隙设置为导流流道(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土灌注...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均杰，亓祥成，樊祥喜，温祖梁，汪涛，潘婷，王士龙，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：