一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器制造技术

本实用新型专利技术所提供的一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器，包括反应筒、设于反应筒内的破碎搅拌刀组、以及用于驱动破碎搅拌刀组作定向旋转的旋转驱动单元，其中，所述反应筒的顶部设有物料进口以及向外引出至少一个排气管；由物料进口处投放至反应筒内的湿污泥和自热干化剂在破碎搅拌刀组的作用下进行破碎搅拌，并且在此期间因水化发热反应所产生的高温水蒸气从排气管排出。温水蒸气从排气管排出。温水蒸气从排气管排出。

A self heating drying reactor for wet sludge

【技术实现步骤摘要】
一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器


[0001]本技术涉及污泥处理设备的
，尤其是指一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器。

技术介绍

[0002]湿污泥如何有效地回收处理，在环保领域里一直都是一个不断研究的课题，市面上正在应用的有多种技术方式：烘干，焚烧，填埋，堆沤做有机肥等等，但是利用效果不理想，其中，烘干、焚烧方式耗能大，运营成本高；填埋方式是占用土地，还会造成二次污染；堆沤做有机肥方式却存在影响农作物品质的风险，这些都没有达到节能、环保、资源化再利用的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器，具备有节能、环保、高效的特点。
[0004]为了实现上述的目的，本技术所提供的一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器，包括反应筒、设于反应筒内的破碎搅拌刀组、以及用于驱动破碎搅拌刀组作定向旋转的旋转驱动单元，其中，所述反应筒的顶部设有物料进口以及向外引出至少一个排气管；由物料进口处投放至反应筒内的湿污泥和自热干化剂在破碎搅拌刀组的作用下进行破碎搅拌，并且在此期间因水化发热反应所产生的高温水蒸气从排气管排出。
[0005]进一步，所述破碎搅拌刀组包括刀轴、若干把安装于刀轴上的破碎刀，其中，所述刀轴的两端旋转连接于反应筒上且其一端与旋转驱动单元相传动连接；每把所述破碎刀均呈弧形形状且其外端部成型有横刀。
[0006]进一步，所述反应筒的底部设有出料口，其中，所述出料口处配置有可活动开启及闭合的出料闸门。
[0007]进一步，所述出料闸门配置有驱动其绕定点作翻转动作的出料伸缩单元。
[0008]进一步，所述反应筒的外壁包覆有保温层。
[0009]本技术采用上述的方案，其有益效果在于：在反应筒内的湿污泥和自热干化剂在破碎搅拌刀组的破碎搅拌作用下充分混合，从而使自热干化剂与水分发生水化发热反应，放热升温，起到干化湿污泥的效果，同时产生的高温水蒸气从排气管排出，可收集回收利用，具备有高效、节能、环保等特点。
附图说明
[0010]图1为反应器的示意图。
[0011]图2为反应器的正面剖视图。
[0012]图3为反应器的侧面剖视图。
[0013]其中，20
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反应筒，201
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物料进口，202
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出料口，21
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出料闸门，211
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出料伸缩单元，
22
‑
破碎搅拌刀组，221
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旋转驱动单元，23
‑
排气管。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0015]参见附图1
‑
3所示，一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器，包括反应筒20、破碎搅拌刀组22和旋转驱动单元221，其中，反应筒20为具有空腔的椭圆筒状结构，金属材质且其筒体外壁包覆有保温层，用于减少热能流失。
[0016]在本实施例中，破碎搅拌刀组22设于反应筒20内，其中，破碎搅拌刀组22包括刀轴、若干把安装于刀轴上的破碎刀，其中，刀轴沿横向延伸布置，其两端方别延伸贯穿至反应筒20外与预设有的轴承座相连，以实现刀轴与反应筒20之间的旋转连接；刀轴的一端与设于反应筒20外围的旋转驱动单元221相传动连接，由此通过旋转驱动单元221驱使刀轴进行旋转动作。其次，每把破碎刀均呈弧形形状且其外端部成型有沿平行刀轴轴向延伸的横刀，具体地，随着旋转驱动单元221驱使刀轴作高速旋转动作，从而同步带动各把破碎刀在反应筒20内快速旋转，以便于对湿污泥进行切削破碎及搅拌作用，用于解决湿污泥的粘结问题，同时，利用横刀同步对湿污泥实施抛洒翻堆，用于防止湿污泥的结团作用。
[0017]进一步，本实施例的旋转驱动单元221可采用减速电机。
[0018]在本实施例中，反应筒20的顶部物料进口201以及向外引出至少一个排气管23，其中，物料进口201用于投放湿污泥和自热干化剂至反应筒20内，此处的物料进口201可根据实际情况对应设置一个或两个以上，可使湿污泥和自热干化剂由同一物料进口201投放，也可使湿污泥和自热干化剂由不同的物料进口201投放，按需选择，此处不作限定。其次，排气管23可外接有负压引风机（图中未示），通过负压引风机的负压抽吸作用以将反应筒20内的气体经排气管23抽吸排出；此处的排气管23可根据实际情况对应设置一个或两个以上，按需选择，此处不作限定。
[0019]在本实施例中，反应筒20的底部设有出料口202，其中，出料口202配置有可活动开启及闭合的出料闸门21。具体地，出料闸门21配置有驱动其绕定点作翻转动作的出料伸缩单元211，本实施例的出料伸缩单元211优选为伸缩汽缸，其尾端铰接于反应筒20的外壁上且其伸缩端与出料闸门21预成型有的旋转力臂相铰接，并且该旋转力臂定点铰接于反应筒20的外壁上，由此，通过出料伸缩单元211的伸缩动作来实现出料闸门21绕定点作翻转动作，进而实现出料口202的开/闭动作。
[0020]为了便于对上述的自热干化处理反应器的理解，以下结合具体的工作原理作进一步的解释说明。
[0021]工作时，首先闭合出料闸门21和启动旋转驱动单元221；随后，湿污泥和自热干化剂由物料进口201投放至反应筒20内，此时的破碎搅拌刀组22会对湿污泥进行破碎搅拌，并且自热干化剂会与湿污泥中的水分充分接触而产生水化发热反应，从而放出大量的热量促使湿污泥快速升温至80℃以上，使湿污泥中的水分受热蒸发转化为高温水蒸气；随着破碎搅拌刀组22的持续破碎搅拌动作，可使湿污泥与自热干化剂充分混合反应；在此期间所产
生的大量的水蒸气可经排气管23排出反应筒20（可对水蒸气的热能进行回收利用或进行环保处理）；最后，待达到预定的搅拌破碎效果或时间，可开启出料闸门21使湿污泥等物料由出料口202排出。
[0022]在本实施例中，上述的所采用的自热干化剂选用无机矿物质和金属粉末组成，其主要材料成分包括碳酸钙、三氧化二铁和铝粉，其成分比例由实际湿污泥的含水量所决定，此处不作限定。具体地，利用碳酸钙与水接触会产生水化反应，具有放热升温的特性，令到反应筒20内的温度先达到80℃以上，作为后续铝热反应的激发温度，而利用铝粉和三氧化二铁在较高激发温度下可发生铝热反应，促使反应筒20内的温度再度升高至150℃以上，从而加快水分蒸发的速度，与之同时，产生的高温可对湿污泥中含有的细菌进行高温灭杀，最终达到除臭、杀菌、水分蒸发的目的。
[0023]在本实施例中，铝粉和三氧化二铁在自热干化剂中的用量占比分别为1
‑
5%和3
‑
10%，用量相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器，其特征在于：包括反应筒（20）、设于反应筒（20）内的破碎搅拌刀组（22）、以及用于驱动破碎搅拌刀组（22）作定向旋转的旋转驱动单元（221），其中，所述反应筒（20）的顶部设有物料进口（201）以及向外引出至少一个排气管（23）；由物料进口（201）处投放至反应筒（20）内的湿污泥和自热干化剂在破碎搅拌刀组（22）的作用下进行破碎搅拌，并且在此期间因水化发热反应所产生的高温水蒸气从排气管（23）排出。2.根据权利要求1所述的一种适用于湿污泥的自热干化处理反应器，其特征在于：所述破碎搅拌刀组（22）包括刀轴、若干把安装于刀轴上的破碎刀，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖瑞琪，湛汉钊，黄惠民，
申请(专利权)人：佛山市永达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：