改性聚酯材料及由其制成的复合夹芯板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性聚酯材料，所述改性聚酯材料包括下述原料：聚酯、偶联剂；所述聚酯为A类聚酯和B类聚酯的混合物；所述A类聚酯为结晶性聚酯，所述B类聚酯为非结晶性聚酯；所述改性聚酯材料的玻璃化转变温度为67

【技术实现步骤摘要】
改性聚酯材料及由其制成的复合夹芯板及其制备方法
[0001]本申请是2020年4月30日递交的专利技术名称为“改性聚酯材料及由其制成的复合夹芯板及其制备方法”、申请号为202010366376.X的分案申请。


[0002]本专利技术属于复合夹芯板制备
，具体涉及一种改性聚酯材料及其制备方法、在复合夹芯板中的应用。

技术介绍

[0003]夹芯板是用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材，具有强度高、质量轻、防火耐火、保温隔热、安装便捷等优点，在汽车工业、家电、建筑工程等众多领域具有广泛的用途。
[0004]聚酯复合夹芯板因具有更高的钢性、机械强度、抗冲击强度，受到人们更为广泛的关注。聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。常见的聚酯有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，被广泛应用在仪器仪表、汽车工业、纤维、薄膜、挤塑制品、建筑等领域。
[0005]其中，PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品，是最早实现工业化的聚酯材料，但初期PET几乎都用于合成纤维，在成核剂和结晶促进剂相继研发公开后，PET才逐渐开始作为工程塑料使用，并与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
[0006]PET具有良好的力学性能，长期使用温度可达120℃，PET还具有绝缘性、抗蠕变性、耐疲劳、耐摩擦和尺寸稳定性，因此，由其制得的聚酯复合夹芯板广泛受到人们的青睐，但其抗冲击性能较差，在热压过程中容易结晶，导致韧性明显下降，使用范围受到限制，因此，如何降低聚酯的结晶能力，是提高复合夹芯板材应用范围的有效途径之一。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种改性聚酯材料、由该改性聚酯材料制成的复合夹芯板及其制备方法。
[0008]本专利技术所述改性聚酯材料所采用原料聚酯经改性后具有较低的结晶度，这样降低了改性聚酯材料的加工温度，提高了复合夹芯板的韧性及抗撕裂能力。
[0009]本专利技术所述连续纤维增强聚酯复合夹芯板由连续纤维增强的改性聚酯为皮层材料与以改性聚酯材料制得的折叠六角蜂窝为芯层材料复合而成。本专利技术所述连续纤维增强聚酯复合夹芯板具有更高的韧性及抗撕裂能力。
[0010]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0011]本专利技术的第一方面提供一种改性聚酯材料，包括下述重量份的原料，聚酯75
‑
85份、偶联剂0.1
‑
1.5份；所述聚酯为A类聚酯和B类聚酯的混合物；所述A类聚酯为结晶性聚
酯，所述B类聚酯为非结晶性聚酯；
[0012]所述A类聚酯为
[0013][0014]R为：直链、支链或环状C4
‑
C12烷基基团；
[0015]所述B类聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
新戊二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯中的至少一种；所述聚酯中B类聚酯的含量占聚酯总量的40
‑
80wt％(比如60wt％、70wt％、80wt％)。
[0016]本专利技术中B类聚酯为非结晶性聚酯，但B类聚酯比较昂贵，将廉价的A类聚酯和B类聚酯混合进行酯交换反应，会降低A类聚酯的结晶性能，降低改性聚酯材料的加工温度，提高了复合夹芯板的韧性及抗撕裂能力。
[0017]在上述改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，所述R中直链、支链碳原子的个数为2
‑
12。
[0018]在上述改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，所述A类聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的至少一种。
[0019]在上述改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，A类聚酯的特性粘度为0.6
‑
1.0dl/g，B类聚酯的特性粘度为0.7
‑
0.8dl/g。
[0020]在上述改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，所述改性聚酯材料的玻璃化转变温度为67
‑
81℃(比如68℃、70℃、72℃、76℃、80℃)、熔点为210
‑
265℃(比如220℃、230℃、240℃、250℃、260℃)、结晶温度为120
‑
220℃(比如130℃、140℃、150℃、160℃、180℃、200℃)。
[0021]在上述改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，所述改性聚酯材料，还包括下述重量份的原料：润滑剂0.5
‑
4份、抗氧剂0.1
‑
0.5份、阻燃剂13
‑
18份、着色剂0.0001
‑
0.0005份、增韧剂0.5
‑
5份。
[0022]在本专利技术的改性聚酯材料中，各辅料组分的作用如下：
[0023]润滑剂：改进流动性外，还可以起熔融促进剂、防粘连和防静电剂、爽滑剂等作用。
[0024]抗氧化剂：延缓聚合物的氧化过程。从而使聚合物能顺利进行加工，并延长使用寿命。
[0025]阻燃剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。
[0026]着色剂：能改变物体颜色,或能将无色的物体染上颜色的物质。
[0027]在上述改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH
‑
560，所述润滑剂为耐高温润滑剂TA
‑
401，所述抗氧剂为抗氧剂1010，所述阻燃剂为聚溴化苯乙烯，所述着色剂为蓝度剂、所述增韧剂为增韧剂AX8900。
[0028]本专利技术的第二方面提供一种上述改性聚酯材料的制备方法，包括：将全部原料(比如聚酯、偶联剂，还可以包括润滑剂、抗氧剂、阻燃剂、着色剂和增韧剂)在温度为230℃
‑
300℃(比如240℃、250℃、260℃、270℃、280℃)的条件下于双螺杆挤出机中密炼均化得改性聚酯。若密炼均化温度低于230℃，聚酯没有熔融，无法进行加工；若温度高于300℃，容易造成降解，所以其密炼均化温度控制在230
‑
300℃，优选地，密炼均化温度为230
‑
260℃(比如240℃、250℃、260℃)。
[0029]本专利技术的第三方面提供一种连续纤维增强的改性聚酯材料，包括：上述改性聚酯材料和分布于所述改性聚酯材料中的连续纤维。
[0030]在上述连续纤维增强的改性聚酯材料中，作为一种优选实施方式，上述连续纤维增强的改性聚酯材料是由连续纤维或连续纤维制品经所述改性聚酯浸润后得到。
[0031]本专利技术的第四方面提供一种连续纤维增强聚酯复合夹芯板，包括依次重叠设置的上皮层、芯层和下皮层；
[0032]所述上皮层和所述下皮层由连续纤维增强的改性聚酯材料制得；
[0033]所述芯层为蜂窝芯层，所述芯层由改性聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性聚酯材料，其特征在于，包括下述重量份的原料：聚酯75
‑
85份、偶联剂0.1
‑
1.5份；所述聚酯为A类聚酯和B类聚酯的混合物；所述A类聚酯为结晶性聚酯，所述B类聚酯为非结晶性聚酯；所述A类聚酯为R为：直链、支链或环状C4
‑
C12烷基基团；所述B类聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
新戊二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
‑
环己烷二甲醇酯中的至少一种；所述聚酯中B类聚酯的含量占聚酯总量的40
‑
80wt％。2.根据权利要求1所述的改性聚酯材料，其特征在于，所述R中直链、支链碳原子的个数为2
‑
12；优选地，所述A类聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的至少一种；更优选地，A类聚酯的特性粘度为0.6
‑
1.0dl/g，B类聚酯的特性粘度为0.7
‑
0.8dl/g；优选地，所述改性聚酯材料的玻璃化转变温度为67
‑
81℃、熔点为210
‑
265℃、结晶温度为120
‑
220℃。3.根据权利要求1或2所述改性聚酯材料，其特征在于，所述改性聚酯材料，还包括下述重量份的原料：润滑剂0.5
‑
4份、抗氧剂0.1
‑
0.5份、阻燃剂13
‑
18份、着色剂0.0001
‑
0.0005份、增韧剂0.5
‑
5份；优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH
‑
560，所述润滑剂为耐高温润滑剂TA
‑
401，所述抗氧剂为抗氧剂1010，所述阻燃剂为聚溴化苯乙烯，所述着色剂为蓝度剂、所述增韧剂为增韧剂AX8900。4.权利要求1
‑
3任一项所述改性聚酯材料的制备方法，其特征在于，将全部原料在温度为230℃
‑
300℃的条件下于双螺杆挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚飞，葛鑫鑫，胡广君，方明，
申请(专利权)人：珠海华润化学材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：