一种新型3D打印聚酯材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）冷冻；（2）粉碎；（3）高混；（4）挤出造粒；（5）干燥；（6）二次造粒。制备得到的改性聚酯材料具有良好的3d打印性能、导电性能和机械性能等优点。导电性能和机械性能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印聚酯材料制备方法


[0001]本专利技术涉及一种改性聚酯，尤其涉及一种适用于3D打印的熔融沉积成型（FDM）的改性聚酯。

技术介绍

[0002]3D打印技术又称增材制造技术，其基本原理是叠层制造，逐层增加材料来生成三维实体的技术。目前，多种材料可用于3D打印，例如塑料、蜡、金属、熟石膏或者陶瓷等。目前，3D打印技术主要被应用于产品原型、模具制造以及艺术创作、珠宝制作等领域，替代这些传统依赖的精细加工工艺。另外，3D打印技术逐渐应用于医学、生物工程、建筑、服装、航空等领域，为创新开拓了广阔的空间。
[0003]聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料是一种非常重要的高分子材料，它具备优良的机械性能、热稳定性及化学稳定性，且成本较低，广泛应用于包装、交通、纺织、建筑等与人们日常生活紧密相关的领域。但目前可以用于FDM成型的聚酯材料较为少见，因此，提供一种成型性能好，适用于FDM的改性聚酯可以填补这类空缺。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其制备过程简单、机械性能能优异，而且具有较好的FDM成型性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将聚酯置于液氮中冷冻数分钟；（2）将步骤（1）中冷冻的聚酯用粉碎机粉碎成粉末；（3）将步骤（2）中的聚酯粉末与碳纳米纤维、抗氧化剂、成核敏化剂投入高速混合机中共混，得到混合粉末；（4）将步骤（3）中的混合粉末用双螺杆挤出机进行造粒，得到共混聚酯颗粒；（5）将步骤（4）中的共混聚酯颗粒在烘箱中干燥后，进行二次造粒；（6）将步骤（5）中共混聚酯颗粒在单螺杆拉丝机中拉丝，得到FDM用线材。
[0006]上述步骤（1）中聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或其与PBT共混改性聚酯，冷冻时间为5~10min。
[0007]上述步骤（2）中聚酯粉末粉碎成100~300目。
[0008]上述步骤（3）中高速混合机共混时间为5~15min，中途沉降1~4次，每次1~5min。
[0009]上述步骤（3）中投料比为：聚酯：碳纳米纤维：抗氧化剂：成核剂=100份：0.1~10份：1~30份：0.5~5份。
[0010]上述步骤（5）中烘箱中70℃~130℃干燥1~24h。
[0011]本专利技术有以下显著效果：导电性增强，强度有所提高，成型效果好。
具体实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将PET或者PET/PBT共混物置于液氮中冷冻5~10min；（2）将步骤（1）中冷冻的聚酯用粉碎机粉碎成100~300目粉末；（3）将步骤（2）中的聚酯粉末与碳纳米纤维、抗氧化剂、成核敏化剂投入高速混合机中共混；投料比为聚酯：碳纳米纤维：抗氧化剂：成核剂=100份：0.1~10份：1~30份：0.5~5份；共混时间为5~15min，中途沉降1~4次，每次1~5min，得到混合粉末；（4）将步骤（3）中的混合粉末用双螺杆挤出机进行造粒，得到共混聚酯颗粒；（5）将步骤（4）中的共混聚酯颗粒在烘箱中70℃~130℃干燥1~24h，随后进行二次造粒；（6）将步骤（5）中共混聚酯颗粒在单螺杆拉丝机中拉丝，得到FDM用线材。
[0014]实施例1本专利技术实施例公开了一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将PET置于液氮中冷冻6min；（2）将步骤（1）中冷冻的聚酯用粉碎机粉碎成150目粉末；（3）将步骤（2）中的聚酯粉末与碳纳米纤维、抗氧化剂、成核敏化剂投入高速混合机中共混；投料比为聚酯：碳纳米纤维：抗氧化剂1010：成核剂苯甲酸钠=100份：1份：5份：1份；共混时间为5~15min，中途沉降1~4次，每次1~5min，得到混合粉末；（4）将步骤（3）中的混合粉末用双螺杆挤出机进行造粒，得到共混聚酯颗粒；（5）将步骤（4）中的共混聚酯颗粒在烘箱中70℃干燥24h，随后进行二次造粒；（6）将步骤（5）中共混聚酯颗粒在单螺杆拉丝机中拉丝，得到FDM用线材。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将聚酯置于液氮中冷冻数分钟；（2）将步骤（1）中冷冻的聚酯用粉碎机粉碎成粉末；（3）将步骤（2）中的聚酯粉末与碳纳米纤维、抗氧化剂、成核敏化剂投入高速混合机中共混，得到混合粉末；（4）将步骤（3）中的混合粉末用双螺杆挤出机进行造粒，得到共混聚酯颗粒；（5）将步骤（4）中的共混聚酯颗粒在烘箱中干燥后，进行二次造粒；（6）将步骤（5）中共混聚酯颗粒在单螺杆拉丝机中拉丝，得到FDM用线材。2.根据权利要求1所述一种新型3D打印聚酯材料制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或其与PBT共混改性聚酯，冷冻时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兰湘，程诺，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：发明
国别省市：