一种树脂聚酯冷却回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂聚酯冷却回收装置，包括底箱，所述底箱内壁的两侧均穿插设有四个安装轴，且四个安装轴的外壁分别与底箱的内壁穿插连接，四个所述安装轴的一端均固定设有破碎斗，所述破碎斗内壁的底部固定设有破碎网，所述破碎斗的一侧固定设有进料槽，且进料槽的内壁与破碎斗的内壁连通，所述底箱的顶部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有压板，所述电动伸缩杆输出端的外壁与底箱的内壁穿插连接，所述进料槽的外壁与底箱的内壁穿插连接，树脂聚酯在经过水箱内的水冷换热后进行破碎，破碎后的树脂聚酯颗粒再进行风冷冷却，这样就大大提高了冷却的效果，防止破碎后出现粘黏的情况。止破碎后出现粘黏的情况。止破碎后出现粘黏的情况。

A resin polyester cooling and recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种树脂聚酯冷却回收装置


[0001]本技术涉及
化工、新材料的领域，特别涉及一种树脂聚酯冷却回收装置。

技术介绍

[0002]树脂聚酯是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和树脂聚酯、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成， 主要用于生产卷材涂料。
[0003]在现有技术中，在生产树脂聚酯最后的冷却部分往往都是先采取各种方法冷却，最后再使用破碎装置进行破碎，但是大部分的冷却过程结束时往往都是只对树脂聚酯凝固后的表面进行冷却降温，最后破碎，这就容易导致树脂聚酯在凝固后表面虽然已经冷却，但内部却依然是未凝固的状态，这就导致破碎时内部未凝固导致无法破碎或者是破碎后的树脂聚酯再次粘黏的情况，使打碎出的固定颗粒大小不一致，从而降低了生产线的效率，影响了收益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种树脂聚酯冷却回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂聚酯冷却回收装置，包括底箱，所述底箱内壁的两侧均穿插设有四个安装轴，且四个安装轴的外壁分别与底箱的内壁穿插连接，四个所述安装轴的一端均固定设有破碎斗，且破碎斗的两侧分别与四个破碎斗的一端固定连接，所述破碎斗内壁的底部固定设有破碎网，所述破碎斗的一侧固定设有进料槽，且进料槽的内壁与破碎斗的内壁连通，所述底箱的顶部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有压板，且压板的一侧固定设有挡板，所述电动伸缩杆输出端的外壁与底箱的内壁穿插连接，所述进料槽的外壁与底箱的内壁穿插连接。
[0006]优选的，所述底箱顶部的一侧等距离固定设有多个风机，所述底箱的一侧开设有第一出料口。
[0007]优选的，所述底箱顶部的一侧固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定设有水箱，且水箱的底部两侧分别与两个支撑杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述水箱顶部的一侧穿插设有U型管，所述U型管的一端固定设有进料斗，且进料斗的内壁与U型管的内壁连通，所述水箱一侧的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的内壁与U型管另一端的内壁连通。
[0009]优选的，所述水箱顶部的另一侧开设有进液口，所述水箱的一侧固定设有安装支架，所述安装支架的内壁固定设有第一电机，所述电机的输出端固定设有螺旋叶片。
[0010]优选的，所述底箱的正面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有主动轮，所述主动轮的外壁套设有传送带，所述传送带的一端传动设有从动轮，且从动轮的内壁与传送带的内壁接触，所述从动轮的两侧与底箱的内壁卡合连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）在底箱的内部设有破碎斗，破碎斗内壁的底部固定设有破碎网，底箱的顶部固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定设有压板，树脂聚酯在经过水箱内的水冷换热后，在凝固状态下被螺旋叶片打碎从第二出料口掉落通过进料槽进入到破碎斗的内部，电动伸缩杆开始控制压板反复对破碎斗内部的树脂聚酯进行挤压，再配合破碎网对树脂聚酯进行破碎，压板一侧的挡板可以防止树脂聚酯掉落到压板的顶部，破碎后的树脂聚酯颗粒再进行风冷冷却，这样就大大提高了冷却的效果，防止破碎后出现粘黏的情况；
[0013]（2）水箱的内部设置有U型管，树脂聚酯在经过U型管时能够与水箱内的水进行换热，在半凝固状态下经过螺旋叶片进行初次破碎，并从第二出料口排出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术破碎斗结构示意图；
[0016]图3为本技术传送带结构示意图；
[0017]图4为本技术螺旋叶片结构示意图；
[0018]图5为本技术U型管结构示意图。
[0019]图中：1、底箱；2、安装轴；3、破碎斗；4、破碎网；5、进料槽；6、电动伸缩杆；7、压板；8、挡板；9、风机；10、第一出料口；11、支撑杆；12、水箱；13、U型管；14、进料斗；15、第二出料口；16、进液口；17、安装支架；18、第一电机；19、螺旋叶片；20、主动轮；21、传送带；22、从动轮；23、第二电机。
具体实施方式
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种树脂聚酯冷却回收装置，包括底箱1，底箱1内壁的两侧均穿插设有四个安装轴2，且四个安装轴2的外壁分别与底箱1的内壁穿插连接，四个安装轴2的一端均固定设有破碎斗3，且破碎斗3的两侧分别与四个破碎斗3的一端固定连接，破碎斗3内壁的底部固定设有破碎网4，破碎网4能够将半凝固状态的树脂聚酯进行破碎，破碎斗3的一侧固定设有进料槽5，且进料槽5的内壁与破碎斗3的内壁连通，底箱1的顶部固定设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定设有压板7，压板7能够将进入到破碎斗3内部的树脂聚酯进行挤压，配合破碎网4进行破碎，且压板7的一侧固定设有挡板8，挡板8能够防止树脂聚酯掉落到压板7的顶部，电动伸缩杆6输出端的外壁与底箱1的内壁穿插连接，进料槽5的外壁与底箱1的内壁穿插连接，底箱1顶部的一侧等距离固定设有多个风机9，风机9将破碎后的树脂聚酯进行再次冷却，底箱1的一侧开设有第一出料口10，底箱1顶部的一侧固定设有两个支撑杆11，两个支撑杆11的一端均固定设有水箱12，且水箱12的底部两侧分别与两个支撑杆11的一端固定连接，水箱12顶部的另一侧开设有进液口16，水箱12的一侧固定设有安装支架17，安装支架17的内壁固定设有第一电机18；
[0021]如图3所示，底箱1的正面固定设有第二电机23，第二电机23的输出端固定设有主动轮20，主动轮20的外壁套设有传送带21，传送带21的一端传动设有从动轮22，且从动轮22的内壁与传送带21的内壁接触，从动轮22的两侧与底箱1的内壁卡合连接；
[0022]如图4所示，电机的输出端固定设有螺旋叶片19；
[0023]如图5所示，水箱12顶部的一侧穿插设有U型管13，未冷却的树脂聚酯经过U型管13与水箱12内的水进行换热，U型管13的一端固定设有进料斗14，且进料斗14的内壁与U型管13的内壁连通，水箱12一侧的底部开设有第二出料口15，第二出料口15的内壁与U型管13另一端的内壁连通。
[0024]本技术工作原理：首先通过开关面板将风机9、第一电机18、第二电机23以及电动伸缩杆6接入外接电源，将未凝固的树脂聚酯通过进料斗14投入到U型管13内，经过水箱12内的水进行换热冷却，冷却到半凝固状态时，经过第一电机18带动螺旋叶片19进行初次破碎，并从第二出料口15排出，排出后半凝固的树脂聚酯掉落到进料槽5的内部并进入到破碎斗3内，破碎斗3内壁的底部固定设有破碎网4，底箱1的顶部固定设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定设有压板7，树脂聚酯在经过水冷后，在凝固状态下被螺旋叶片19打碎从第二出料口15掉落通过进料槽5进入到破碎斗3的内部，电动伸缩杆6开始控制压板7反复对破碎斗3内部的树脂聚酯进行挤压，再配合破碎网4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂聚酯冷却回收装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）内壁的两侧均穿插设有四个安装轴（2），且四个安装轴（2）的外壁分别与底箱（1）的内壁穿插连接，四个所述安装轴（2）的一端均固定设有破碎斗（3），且破碎斗（3）的两侧分别与四个破碎斗（3）的一端固定连接，所述破碎斗（3）内壁的底部固定设有破碎网（4），所述破碎斗（3）的一侧固定设有进料槽（5），且进料槽（5）的内壁与破碎斗（3）的内壁连通，所述底箱（1）的顶部固定设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输出端固定设有压板（7），且压板（7）的一侧固定设有挡板（8），所述电动伸缩杆（6）输出端的外壁与底箱（1）的内壁穿插连接，所述进料槽（5）的外壁与底箱（1）的内壁穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂聚酯冷却回收装置，其特征在于，所述底箱（1）顶部的一侧等距离固定设有多个风机（9），所述底箱（1）的一侧开设有第一出料口（10）。3.根据权利要求2所述的一种树脂聚酯冷却回收装置，其特征在于，所述底箱（1）顶部的一侧固定设有两个支撑杆（11），两个所述支撑杆（11）的一端均固定设有水箱（12），且水箱（12）的底部两侧分别与两个支撑杆（11）的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种树脂聚酯冷却回收装置，其特征在于，所述水箱（12）顶部的一侧穿插设有U型管（13），所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱璜，凃小荣，
申请(专利权)人：江苏百思德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：