一种火力发电厂湿除渣水系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，属于除渣装置技术领域，该火力发电厂湿除渣水系统及装置包括机体，所述机体的内侧壁转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面搭接有捞渣传送带，所述机体的上表面插接有喷头，所述喷头的内部插接有导管。通过喷头、导管、转轴、第一棍体和刮刷的设置，使用过程中启动捞渣传送带将废水中的渣体过滤传送出来，可利用导管将水输送到喷头内喷出，对捞渣传送带表面的渣体进行冲刷，提高卸渣的效率，同时启动第一电机转动，使得转轴进行高速旋转，使第一棍体带动刮刷进行转动的同时，利用刮刷将捞渣传送带表面硬化的碳酸钙刷掉，防止捞渣传送带被碳酸钙硬化腐蚀，从而增加除渣系统的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂湿除渣水系统及装置


[0001]本专利技术属于除渣装置
，具体涉及一种火力发电厂湿除渣水系统及装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，在大型火力发电厂中，电厂的全部热能由锅炉提供，锅炉炉膛排出的废渣连续进入捞渣机槽体后经水冷却后由捞渣机捞出转运至渣仓顶部，捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来目前，国内湿除渣系统多采用捞渣机
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渣仓的除渣方式，典型的渣水循环利用工艺流程为“捞渣机渣水
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渣溢水坑
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浓缩机
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缓冲水池
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捞渣机”，北方地区部分电厂渣水循环利用工艺流程为“捞渣机渣水
→
渣溢水坑
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捞渣机”；还有湿除渣系统采用“碎渣机
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渣浆池
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渣脱水仓
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缓冲水池
→
碎渣机”。
[0003]现有的火力发电厂湿除渣水装置在废水中将渣体过滤出来，并利用传动带输送到处理车，现有的除渣装置不具有自动清理硬化碳酸钙的功能，由于废水中溶解大量的碳酸钙，传送带输送时上表面容易被碳酸钙堆积硬化，长时间不清理会造成传送效率低，而且现有的除渣装置无法将渣体完全粉碎，处理不够好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，旨在解决现有技术中不具有自动清理硬化碳酸钙的功能，无法将渣体完全粉碎，处理不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，包括机体，所述机体的内侧壁转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面搭接有捞渣传送带，所述机体的上表面插接有喷头，所述喷头的内部插接有导管，所述机体外表面的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁活动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体的内侧壁并延伸至箱体的外表面，所述转轴的外表面固定连接有第一棍体，所述第一棍体的外表面固定连接有刮刷。
[0006]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到传动效果好，作为本专利技术一种优选的，所述箱体外表面的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴呈固定连接，所述箱体的内侧壁活动连接有传动杆。
[0007]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到粉碎的作用，作为本专利技术一种优选的，所述传动杆的一端贯穿箱体的内侧壁并延伸至箱体的外表面，所述传动杆的外表面固定连接有第二棍体，所述第二棍体的外表面固定连接有粉碎刀。
[0008]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到方便排渣的目的，作为本专利技术一种优选的，所述箱体外表面的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆呈固定连接，所述箱体的下表面固定连接有导渣板。
[0009]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到防止渣体堵塞，作为本专利技术一种优选的，所述导渣板的内侧壁活动连接有连杆，所述连杆的一端贯穿导渣板的内侧壁并延伸至导渣板的外表面，所述连杆的外表面固定连接有螺旋叶。
[0010]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到出渣更快的作用，作为本专利技术一种优选的，所述导渣板外表面的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端与连杆呈固定连接。
[0011]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到固液分离的效果，作为本专利技术一种优选的，所述机体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿靠近底端的一侧固定连接有固液分离箱。
[0012]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到循环使用水的作用，作为本专利技术一种优选的，所述固液分离箱的内侧壁固定连接有滤网，所述固液分离箱的下表面固定连接有水箱。
[0013]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到抽水的目的，作为本专利技术一种优选的，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵与导管相导通。
[0014]为了使得该一种火力发电厂湿除渣水系统及装置达到粉碎效果好的效果，作为本专利技术一种优选的，所述传动杆、第二棍体、粉碎刀和第二电机的数量均为两个。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、该火力发电厂湿除渣水系统及装置，通过喷头、导管、转轴、第一棍体和刮刷的设置，使用过程中启动捞渣传送带将废水中的渣体过滤传送出来，打开喷头后，可利用导管将水输送到喷头内喷出，对捞渣传送带表面的渣体进行冲刷，提高卸渣的效率，同时启动第一电机转动，使得转轴进行高速旋转，使第一棍体带动刮刷进行转动的同时，利用刮刷将捞渣传送带表面硬化的碳酸钙刷掉，防止捞渣传送带被碳酸钙硬化腐蚀，从而增加除渣系统的使用寿命。
[0017]2、该火力发电厂湿除渣水系统及装置，通过传动杆、第二棍体、粉碎刀和第四电机的设置，使用过程中启动第四电机转动，当渣体通过捞渣传送带落入箱体内后，第四电机带动传动杆高速旋转，从而使第二棍体和粉碎刀进行转动，可将落入的渣体进行粉碎处理，便于工作人员对渣体的运输和存放。
[0018]3、该火力发电厂湿除渣水系统及装置，通过导渣板、连杆、螺旋叶、第三电机、固液分离箱和水泵的设置，使用过程中当渣体经过粉碎刀落入到导渣板上后，启动第三电机使连杆转动，使得连杆带动螺旋叶进行旋转，从而将粉碎后的渣体更快的排出，防止渣体堆积引起堵塞，当渣体再次落进固液分离箱中后，利用滤网可将渣体中多余的水分过滤掉并流进水箱中，启动水泵后可将水通过导管再次流进喷头内，从而循环利用水资源，避免浪费。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中的右视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中的刮刷结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中的后视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中的水箱内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中的箱体半剖结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、活动杆；3、捞渣传送带；4、喷头；5、导管；6、箱体；7、转轴；8、第一棍体；9、刮刷；10、第一电机；11、传动杆；12、第二棍体；13、粉碎刀；14、第二电机；15、导渣板；16、连杆；17、螺旋叶；18、第三电机；19、支撑腿；20、固液分离箱；21、滤网；22、水箱；23、水泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁转动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的外表面搭接有捞渣传送带(3)，所述机体(1)的上表面插接有喷头(4)，所述喷头(4)的内部插接有导管(5)，所述机体(1)外表面的一侧固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)的内侧壁活动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端贯穿箱体(6)的内侧壁并延伸至箱体(6)的外表面，所述转轴(7)的外表面固定连接有第一棍体(8)，所述第一棍体(8)的外表面固定连接有刮刷(9)。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，其特征在于：所述箱体(6)外表面的一侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与转轴(7)呈固定连接，所述箱体(6)的内侧壁活动连接有传动杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，其特征在于：所述传动杆(11)的一端贯穿箱体(6)的内侧壁并延伸至箱体(6)的外表面，所述传动杆(11)的外表面固定连接有第二棍体(12)，所述第二棍体(12)的外表面固定连接有粉碎刀(13)。4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂湿除渣水系统及装置，其特征在于：所述箱体(6)外表面的一侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端与传动杆(11)呈固定连接，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志坚，余子炎，张富峰，张冬雪，于航，胡侨，
申请(专利权)人：广东红海湾发电有限公司，
类型：发明
国别省市：