一种布袋除尘器及包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种布袋除尘器以及包括该布袋除尘器的包装设备，所述布袋除尘器包括筒体、过滤组件、吹扫组件和输送组件，筒体上开设有进料口、排料口，过滤组件包括滤袋，滤袋的开口正对筒体的进料口，用于实现固气混合物的分离，吹扫组件设于筒体内，包括吹扫管与气体发生装置，吹扫管设于所述滤袋上方，用于吹扫粘连在滤袋上的固气混合物中的固态粉体，所述输送组件设于筒体内，用于输送固态粉体，吹扫管中吹出的吹扫气体对粘连在滤袋上的固态粉体进行吹扫，吹扫后的固态粉体穿出滤袋进入筒体下部，其中，落下的部分重量较轻的固态粉体经输送组件输送至排料口中，所述布袋除尘器能够防止进料沉积挂壁，有效地筛选出高品质的固态粉体产品。态粉体产品。态粉体产品。

A bag filter and packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器及包装设备


[0001]本技术涉及一种布袋除尘器以及包括该布袋除尘器的包装设备。

技术介绍

[0002]气相法二氧化硅是高附加值的、工业化的纳米产品，具有粒径小，超高比表面积，高纯度的特点，表现出优越的分散性、补强性、增稠性、触变性、消光性、电绝缘性及表面处理后的疏水性等，广泛应用于航空航天、橡胶、涂料、电子电力、汽车、建筑、农业医药等领域中。
[0003]气相法二氧化硅生产时，需要通过布袋除尘器对其进行气固分离，而且对布袋除尘器装置要求极高，现有技术中的布袋除尘器内的白炭黑非常容易出现沉积挂壁的现象，不能及时将过滤的白炭黑输送走，从而会导致滤袋堵塞，使得布袋除尘器不能在线排渣，进而影响白炭黑的品质，并且会导致筛选出来的白炭黑杂质大颗粒多，而且当除尘器温度低于100℃时，系统中的水蒸气会形成冷凝液和氯化氢形成盐酸，腐蚀设备，堵塞除尘器，进而会堵塞送料管线导致系统停车。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种布袋除尘器以及包括该布袋除尘器的包装设备，所述布袋除尘器能够防止进料沉积挂壁。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种布袋除尘器，包括筒体、过滤组件、吹扫组件和输送组件，所述筒体上开设有进料口、排料口，所述进料口设于筒体上部或顶部，所述排料口设于筒体下部，所述过滤组件包括滤袋，所述滤袋设置在筒体内，滤袋的开口正对所述筒体的进料口，用于实现固气混合物的分离，所述吹扫组件设于筒体内，包括吹扫管与气体发生装置，所述气体发生装置用于提供吹扫气体，所述吹扫管设于所述滤袋上方，用于吹扫粘连在滤袋上的固气混合物中的固态粉体，所述输送组件设于筒体内，其输出端与排料口相接，用于输送固态粉体，固气混合物从进料口进入滤袋后，由吹扫管中吹出的吹扫气体对粘连在滤袋上的固态粉体进行吹扫，吹扫后的固态粉体穿出滤袋进入筒体下部，其中，落下的部分重量较轻的固态粉体经输送组件输送至排料口中，剩余的固态粉体落至筒体的底部。
[0007]优选的，所述筒体的底部开设有排渣口，所述布袋除尘器还包括排渣组件，所述排渣组件包括储存管、第一阀门以及第二阀门，所述储存管的一端与所述排渣口相连通，所述第一阀门和第二阀门均设于所述储存管上，且第一阀门处于排渣口与所述第二阀门之间。
[0008]优选的，所述输送组件包括文丘里输送器，所述文丘里输送器用于将质量较轻的固态粉体吸出排料口，文丘里输送器内部的压缩空气压力范围为0.4～0.6MPa，温度范围为120～150℃。
[0009]优选的，所述筒体的底部为漏斗形，所述排渣口设于筒体底部的中心位置，所述吹扫组件还包括吹扫气蝶，所述吹扫气蝶采用多个，多个所述吹扫气蝶分设在筒体的底部，每
个吹扫气蝶均与气体发生装置连接，且每个吹扫气蝶沿周向开设有多个吹气孔，各个吹气孔的出风方向与筒体的底部内表面相切。
[0010]优选的，所述布袋除尘器还包括控制组件，所述控制组件包括第一脉冲阀与第二脉冲阀，所述第一脉冲阀与所述吹扫管连接，用于控制吹扫管周期性地开启，其吹扫周期范围设定为3～8s，所述第二脉冲阀与所述吹扫气蝶连接，用于控制吹扫气蝶周期性地开启，其吹扫周期范围设定为8～12s。
[0011]优选的，所述吹扫管包括主管与支管，所述主管沿着与滤袋垂直的方向设置在所述滤袋的上方，所述主管的输入端与气体发生装置连通，所述支管的一端与所述主管相连通，支管的另一端伸入滤袋的开口内。
[0012]优选的，所述气体发生装置内部的吹扫气体压力为0.3～0.5MPa,温度范围为120～150℃。
[0013]优选的，所述滤袋包括袋体和龙骨骨架，所述袋体包裹在龙骨骨架外，所述袋体采用PTFE材料制成，所述龙骨骨架采用铝制成，所述筒体采用铝或铝镁合金制成，筒体内部涂覆有润滑材料，所述润滑材料采用PTFE材料。
[0014]优选的，所述布袋除尘器还包括保温组件，所述保温组件用于维持筒体内部的温度。
[0015]本技术还提供一种包装设备，用于对气相二氧化硅进行包装，包括真空包装机以及上述的布袋除尘器，所述布袋除尘器用于对二氧化硅粉体进行除尘，所述真空包装机与所述布袋除尘器的排料口相连通，用于对除尘后的二氧化硅粉体进行包装。
[0016]本技术中的布袋除尘器通过设置在筒体进料口的滤袋，能够有效地实现进料固气混合物的固气分离，通过滤袋上方的吹扫管对吸附在滤袋表面的固态粉体进行吹扫，从而能够及时地将固态粉体送走，防止固态粉体挂壁；在一个优选的技术方案中，通过在筒体底部增设排渣口与储存管，能够实现布袋除尘器的在线排渣，防止堵塞，从而提高最终产品的品质。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1中的布袋除尘器的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
筒体，2
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滤袋，3
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吹扫管，4
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吹扫气蝶，5
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文丘里输送器，6
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储存管，7
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第一阀门，8
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第二阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术提供一种布袋除尘器，包括筒体、过滤组件、吹扫组件和输送组件，所述筒体上开设有进料口、排料口，所述进料口设于筒体上部或顶部，所述排料口设于筒体下部，所述过滤组件包括滤袋，所述滤袋设置在筒体内，滤袋的开口正对所述筒体的进料口，用于实现固气混合物的分离，所述吹扫组件设于筒体内，包括吹扫管与气体发生装置，所述气体发生装置用于提供吹扫气体，所述吹扫管设于所述滤袋上方，用于吹扫粘连在滤袋上的固气混合物中的固态粉体，所述输送组件设于筒体内，其输出端与排料口相接，用于输送固态粉体，固气混合物从进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器，其特征在于，包括筒体(1)、过滤组件、吹扫组件和输送组件，所述筒体(1)上开设有进料口、排料口，所述进料口设于筒体(1)上部或顶部，所述排料口设于筒体(1)下部，所述过滤组件包括滤袋(2)，所述滤袋(2)设置在筒体(1)内，滤袋(2)的开口正对所述筒体(1)的进料口，用于实现固气混合物的分离，所述吹扫组件设于筒体(1)内，包括吹扫管(3)与气体发生装置，所述气体发生装置用于提供吹扫气体，所述吹扫管(3)设于所述滤袋(2)上方，用于吹扫粘连在滤袋(2)上的固气混合物中的固态粉体，所述输送组件设于筒体(1)内，其输出端与排料口相接，用于输送固态粉体，固气混合物从进料口进入滤袋(2)后，由吹扫管(3)中吹出的吹扫气体对粘连在滤袋(2)上的固态粉体进行吹扫，吹扫后的固态粉体穿出滤袋(2)进入筒体(1)下部，其中，落下的部分重量较轻的固态粉体经输送组件输送至排料口中，剩余的固态粉体落至筒体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述筒体(1)的底部开设有排渣口，所述布袋除尘器还包括排渣组件，所述排渣组件包括储存管(6)、第一阀门以及第二阀门(8)，所述储存管(6)的一端与所述排渣口相连通，所述第一阀门(7)和第二阀门(8)均设于所述储存管(6)上，且第一阀门(7)处于排渣口与所述第二阀门(8)之间。3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述输送组件包括文丘里输送器(5)，所述文丘里输送器(5)用于将质量较轻的固态粉体吸出排料口，文丘里输送器(5)内部的压缩空气压力范围为0.4～0.6MPa，温度范围为120～150℃。4.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述筒体(1)的底部为漏斗形，所述排渣口设于筒体(1)底部的中心位置，所述吹扫组件还包括吹扫气蝶(4)，所述吹扫气蝶(4)采用多个，多个所述吹扫气蝶(4)分设在筒体(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，
申请(专利权)人：新疆晶硕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：