一种水解炉装置制造方法及图纸

技术编号:40216078 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本技术提供了一种水解炉装置,包括:燃烧混合气输出管路、空气输出管路和喷嘴结构;其中,喷嘴结构包括:第一管体;其中,第一管体的第一端形成为第一进气口,与燃烧混合气输出管路连通;第一管体的第二端形成为第一出气口;第二管体,套设于第一管体的外围且与第一管体同轴心设置;其中,第二管体上开设有第二进气口,与空气输出管路连通;第二管体上还开设有第二出气口,第二出气口与第一出气口同端面,且围绕第一出气口设置。本技术实施例的喷嘴结构将反应混合气体流速提升且对混合气体燃烧过程中的火焰偏心得到有效改进,得到产品粒径分布均匀,大大提高的气相二氧化硅的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,特别涉及一种水解炉装置


技术介绍

1、气相二氧化硅,俗称气相法白炭黑(fumed silica),是由硅的卤化物(主要是四氯化硅、三氯氢硅和甲基三氯硅烷)在氢氧火焰中高温水解生成的带有表面羟基和少量吸附水的无定形的纳米级颗粒,常态下为白色絮状粉末,堆积密度在40-100克/升,是一种无毒、无味、无嗅,无污染的非金属氧化物。气相二氧化硅的主要核心在于水解炉对于四氯化硅、氢气、空气混合燃烧水解得到相应的产品,其中水解炉喷嘴是关键所在,火焰的稳定性直接影响到产品质量的好坏。

2、目前在生产气相二氧化硅的过程中,使用的现有技术中的喷嘴,在生产过程中会出现火焰偏心,燃烧不完全的情况,造成产品质量差,颗粒度不均匀等问题。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种水解炉装置,以解决目前在生产气相二氧化硅的过程中使用的原有喷嘴在生产过程中出现火焰偏心,燃烧不完全的情况,造成产品质量差,颗粒度不均匀等问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本技术实施例提供一种水解炉装置,包括:燃烧混合气输出管路、空气输出管路和喷嘴结构;

4、其中,所述喷嘴结构包括:

5、第一管体;其中,所述第一管体的第一端形成为第一进气口,与所述燃烧混合气输出管路连通;所述第一管体的第二端形成为第一出气口;

6、第二管体,套设于所述第一管体的外围且与所述第一管体同轴心设置;其中,所述第二管体上开设有第二进气口,与所述空气输出管路连通;所述第二管体上还开设有第二出气口,所述第二出气口与所述第一出气口同端面,且围绕所述第一出气口设置。

7、可选地,所述第二进气口的轴心线垂直于所述第一进气口的轴心线。

8、可选地,所述第一出气口的直径位于50mm-180mm之间。

9、可选地,所述第一管体和所述第二管体分别包括不同直径的第一部分和第二部分;

10、在所述第一管体中,所述第一部分中设置所述第一进气口的直径大于所述第二部分中设置所述第一出气口的直径;

11、在所述第二管体中,所述第一部分中设置所述第二进气口的直径大于所述第二部分中设置所述第二出气口的直径。

12、可选地,所述第一管体和所述第二管体中,所述第一部分和所述第二部分的连接处呈弧形过渡或呈预设倾斜角度的斜面过渡。

13、可选地,所述喷嘴结构还包括:

14、第一空气分布器和第二空气分布器;

15、所述第一空气分布器和所述第二空气分布器分别设置在所述第二管体内,且所述第一空气分布器靠近所述第二进气口设置。

16、可选地,所述水解炉装置还包括:

17、气体混合器、第一气体管路、第二气体管路和空气输出支路;

18、所述气体混合器分别与所述第一气体管路和所述第二气体管路连通;

19、所述燃烧混合气输出管路分别与所述气体混合器和所述空气输出支路连通。

20、可选地,所述第一气体管路、所述第二气体管路和所述空气输出支路上至少设置有一组自动控制模块和流量计;

21、所述自动控制模块与所述流量计电连接。

22、可选地,所述喷嘴结构还包括:

23、固定法兰,所述固定法兰套设在所述第二管体的外壁上,且位于靠近所述第一进气口的位置;

24、固定支耳,所述固定支耳套设在所述第二管体的外壁上,且位于所述第二管体的中部。

25、可选地,所述第一空气分布器和所述第二空气分布器分别包括:

26、壳程通气结构和管程套结构;

27、所述管程套结构位于空气分布器的中心位置;

28、所述壳程通气结构沿所述管程套结构的周向等间距分布。

29、本技术的有益效果是:

30、上述技术方案提供的水解炉装置包括:燃烧混合气输出管路、空气输出管路和喷嘴结构;其中,喷嘴结构包括:第一管体;其中,第一管体的第一端形成为第一进气口,与燃烧混合气输出管路连通;第一管体的第二端形成为第一出气口;第二管体,套设于第一管体的外围且与第一管体同轴心设置;其中,第二管体上开设有第二进气口,与空气输出管路连通;第二管体上还开设有第二出气口,第二出气口与第一出气口同端面,且围绕第一出气口设置,通过设置两种管体,将燃烧混合气和空气混合,且将第一出气口与第二出气口设置同端面,对混合气体燃烧过程中的火焰偏心得到有效改进,得到产品粒径分布均匀,大大提高的气相二氧化硅的品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水解炉装置,其特征在于,包括:燃烧混合气输出管路、空气输出管路和喷嘴结构;

2.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述第二进气口的轴心线垂直于所述第一进气口的轴心线。

3.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一出气口的直径位于50mm-180mm之间。

4.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一管体和所述第二管体分别包括不同直径的第一部分和第二部分;

5.根据权利要求4所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一管体和所述第二管体中,所述第一部分和所述第二部分的连接处呈弧形过渡或呈预设倾斜角度的斜面过渡。

6.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述喷嘴结构还包括:

7.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述水解炉装置还包括:

8.根据权利要求7所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一气体管路、所述第二气体管路和所述空气输出支路上至少设置有一组自动控制模块和流量计;

9.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述喷嘴结构还包括:

10.根据权利要求6所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一空气分布器和所述第二空气分布器分别包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种水解炉装置,其特征在于,包括:燃烧混合气输出管路、空气输出管路和喷嘴结构;

2.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述第二进气口的轴心线垂直于所述第一进气口的轴心线。

3.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一出气口的直径位于50mm-180mm之间。

4.根据权利要求1所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一管体和所述第二管体分别包括不同直径的第一部分和第二部分;

5.根据权利要求4所述的水解炉装置,其特征在于,所述第一管体和所述第二管体中,所述第一部分和所述第二部分的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:左霖王三跃贺平
申请(专利权)人:新疆晶硕新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1