一种聚酯树脂生产中的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34003233 阅读:63 留言:0更新日期:2022-07-02 12:41
本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂生产中的除尘装置,包括除尘机主体,除尘机主体顶端一侧设置有出气口,出气口一侧设置有转动泵,除尘机主体底端外侧设置有支撑架,除尘机主体底端通过限位装置与排灰室活动连接,本实用新型专利技术一种聚酯树脂生产中的除尘装置,通过定位槽内侧设置为斜板,定位槽设置为与限位块相互配合的卡槽,使嵌设在定位槽内侧限位块可在力的作用下沿斜板移出,通过限位弹簧一侧与除尘机主体内侧固定连接,限位弹簧另一侧紧密贴合有定位板,使限位弹簧可带动与除尘机主体解除卡合状态的限位块向固定插杆方向移动,从而提高装置内部操作精准性及便捷性。置内部操作精准性及便捷性。置内部操作精准性及便捷性。

A dust removal device in polyester resin production

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂生产中的除尘装置


[0001]本技术涉及一种化工设备
,特别涉及一种聚酯树脂生产中的除尘装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称,随着聚酯树脂的应用范围日益增多,聚酯树脂的生产需求也日益增加,批量生产过程中会向外界挥发出粉尘或微小颗粒,粉尘和颗粒留在车间里会对工人的身体健康产生影响,甚至会导致大气污染,生产车间通常会安装除尘器对车间环境进行粉尘过滤,现有的除尘装置多种多样,但仍有不足之处需要改进。
[0003]现有技术中,装置底端排灰室内部灰尘累积到一定程度时,为保证装置除尘清洁效果,需要及时将其内部灰尘统一处理,排灰室通常通过多组固定螺栓层层限制,固定有与的同时拆卸不便,容易导致工作人员卸灰时排灰室掉落,造成环境污染的同时也容易误伤工作人员,因此需要一种聚酯树脂生产中的除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂生产中的除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚酯树脂生产中的除尘装置,包括除尘机主体,所述除尘机主体顶端一侧设置有出气口,所述出气口一侧设置有转动泵,所述除尘机主体底端外侧设置有支撑架,所述除尘机主体底端通过限位装置与排灰室活动连接,所述除尘机主体底端一侧设置有进气口;所述限位装置包括滑槽,所述排灰室两侧皆设置有滑槽,所述滑槽顶端内侧卡合连接有定位块,所述定位块另一侧设置有定位板,所述定位板两侧通过限位块与除尘机主体卡合连接,所述定位板另一侧均匀设置有两组限位弹簧,所述定位板另一侧中部设置有固定插杆,所述固定插杆贯穿除尘机主体。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽内侧对称设置有两组限位槽,所述限位槽内侧滑动连接有滑动球,所述滑动球另一侧通过固定板与除尘机主体内侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述除尘机主体内侧设置有定位槽,所述定位槽内侧设置为斜板,所述定位槽设置为与限位块相互配合的卡槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位弹簧一侧与除尘机主体内侧固定连接,所述限位弹簧另一侧紧密贴合有定位板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动球由球体及球轴组成,所述球体内侧活动连接有球轴,所述球轴另一侧固定连接有固定板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动球两端设置有滑块,所述滑块尺寸与限位槽尺寸相等。
[0011]1、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种聚酯树脂生产中的除尘装置,通过所述除尘机主体内侧设置有定位槽,所述定位槽内侧设置为斜板,所述定位槽设置为与限位块相互配合的卡槽,使嵌设在定位槽内侧限位块可在力的作用下沿斜板从定位槽中移出,通过所述限位弹簧一侧与除尘机主体内侧固定连接,所述限位弹簧另一侧紧密贴合有定位板,使限位弹簧一方面可对与除尘机主体卡合的限位块进行位置限制,另一方面可带动与除尘机主体解除卡合状态的限位块向固定插杆方向移动,从而提高装置内部操作精准性及便捷性,便于装置卸尘操作的稳定进行。
[0012]2、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种聚酯树脂生产中的除尘装置,通过所述滑动球由球体及球轴组成,所述球体内侧活动连接有球轴,所述球轴另一侧固定连接有固定板,使球体可在滑槽内侧缓慢滑动,达到限制排灰室下落速度的目的,同时滑动球可以球轴为中心自由转动,通过所述滑动球两端设置有滑块,所述滑块尺寸与限位槽尺寸相等,使滑块可对移动的滑动球进行一定的角度限制,便于工作人员在对排灰室进行卸尘操作时排灰室可稳定翻转。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术排灰口连接结构示意图;
[0015]图3为本技术限位块连接结构示意图。
[0016]图中:1、除尘机主体;2、出气口;3、转动泵;4、支撑架;5、进气口;6、排灰室;7、滑槽;8、限位槽;9、滑动球;10、定位块;11、定位板;12、限位块;13、固定插杆;14、限位弹簧;15、固定板;16、定位槽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

3,本技术提供了一种聚酯树脂生产中的除尘装置的技术方案,包括除尘机主体1,除尘机主体1顶端一侧设置有出气口2,出气口2一侧设置有转动泵3,除尘机主体1底端外侧设置有支撑架4,除尘机主体1底端通过限位装置与排灰室6活动连接,除尘机主体1底端一侧设置有进气口5。
[0018]请参阅图2,本技术提供了一种聚酯树脂生产中的除尘装置,限位装置包括滑槽7,排灰室6两侧皆设置有滑槽7,滑槽7内侧对称设置有两组限位槽8,限位槽8内侧滑动连接有滑动球9,滑动球9两端设置有滑块,滑块尺寸与限位槽8尺寸相等,滑动球9由球体及球轴组成,球体内侧活动连接有球轴,球轴另一侧固定连接有固定板15,滑动球9另一侧通过固定板15与除尘机主体1内侧固定连接,滑槽7顶端内侧卡合连接有定位块10,定位块10另一侧设置有定位板11,定位板11两侧通过限位块12与除尘机主体1卡合连接,定位板11另一侧均匀设置有两组限位弹簧14,限位弹簧14一侧与除尘机主体1内侧固定连接,限位弹簧14另一侧紧密贴合有定位板11,定位板11另一侧中部设置有固定插杆13,固定插杆13贯穿除尘机主体1。
[0019]请参阅图3,本技术提供了一种聚酯树脂生产中的除尘装置,除尘机主体1内侧设置有定位槽16,定位槽16内侧设置为斜板,定位槽16设置为与限位块12相互配合的卡槽。
[0020]具体使用时,本技术一种聚酯树脂生产中的除尘装置,当排灰室6内灰尘收集至一定程度时,工作人员向外拉动固定插杆13,固定插杆13带动定位板11移动,定位板11带动限位块12移动,通过,定位槽16内侧设置为斜板,定位槽16设置为与限位块12相互配合的卡槽,使嵌设在定位槽16内侧限位块12可在力的作用下沿斜板从定位槽16中移出,此时限位弹簧14弹性形变恢复,通过限位弹簧14一侧与除尘机主体1内侧固定连接,限位弹簧14另一侧紧密贴合有定位板11,使限位弹簧14带动与除尘机主体1解除卡合状态的限位块12向固定插杆13方向移动,进而将定位块10从滑槽7中移出,接触定位块10与排灰室6的卡合固定状态,接着排灰室6在重力作用下下移,排灰室6带动滑槽7同步向下移动,直至滑槽7移动至滑动球9接触滑槽7顶端,紧接着工作人员转动排灰室6,通过滑动球9由球体及球轴组成,球体内侧活动连接有球轴,球轴另一侧固定连接有固定板15,使滑动球9可以球轴为中心自由转动,通过滑动球9两端设置有滑块,滑块尺寸与限位槽8尺寸相等,使滑块可对移动的滑动球9进行一定的角度限制,便于工作人员在对排灰室6进行卸尘操作时排灰室6可稳定翻转,从而完成卸灰操作,提高装置实用性,避免操作不当排灰室6掉落误伤工作人员及造成不必要的环境污染。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂生产中的除尘装置,包括除尘机主体(1),其特征在于:所述除尘机主体(1)顶端一侧设置有出气口(2),所述出气口(2)一侧设置有转动泵(3),所述除尘机主体(1)底端外侧设置有支撑架(4),所述除尘机主体(1)底端通过限位装置与排灰室(6)活动连接,所述除尘机主体(1)底端一侧设置有进气口(5);所述限位装置包括滑槽(7),所述排灰室(6)两侧皆设置有滑槽(7),所述滑槽(7)顶端内侧卡合连接有定位块(10),所述定位块(10)另一侧设置有定位板(11),所述定位板(11)两侧通过限位块(12)与除尘机主体(1)卡合连接,所述定位板(11)另一侧均匀设置有两组限位弹簧(14),所述定位板(11)另一侧中部设置有固定插杆(13),所述固定插杆(13)贯穿除尘机主体(1)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产中的除尘装置,其特征在于:所述滑槽(7)内侧对称设置有两组限位槽(8),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:凃小荣
申请(专利权)人:江苏百思德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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