多层PET防刻划膜制造技术

本实用新型专利技术公开了多层PET防刻划膜，包括底板、防刻划膜结构和压平机构，底板的上表面粘合有连接块，四个连接块的右壁均固定安装有条状防刻划膜，四个连接块的左壁自下向上分别固定安装有第一橡胶板、第二橡胶板、第三橡胶板和第四橡胶板，每个矩形槽内腔右表面均固定安装有限位板，本实用新型专利技术通过四个橡胶板、连接块和条状防刻划膜的结构，便于将条状防刻划膜和防刻划膜结构一层一层的撕下，避免撕下时出现一次撕下多层的情况，还设计了压平机构，在平常使用时，压平机构对条状防刻划膜进行压实处理，配合限位板和插接板结构，对四个橡胶板和条状防刻划膜的位置进行限定，避免条状防刻划膜和防刻划膜结构脱落。刻划膜和防刻划膜结构脱落。刻划膜和防刻划膜结构脱落。

Multilayer pet anti scratch film

【技术实现步骤摘要】
多层PET防刻划膜


[0001]本技术属于玻璃表面防护
，特别提供了多层PET防刻划膜。

技术介绍

[0002]常规防刻划保护膜多为一层，贴覆于玻璃或其它需要保护的物体表面，起到防止刻划、防止涂鸦的作用，但是当膜受损或受污染后，需要将其撕下并重新贴膜，操作较为繁琐，而若是贴上多层膜，由于防刻划膜的厚度很薄，因此难以完成一层膜的撕下，撕下时容易出现一次撕下多层膜的情况，令多层膜的实际使用寿命大大缩短，使多层防刻划膜的撕下和更换工作不便进行，因此需要一种具有多层膜结构，且便于将膜撕下更换的多层PET防刻划膜。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了多层PET防刻划膜。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：多层PET防刻划膜，包括底板、防刻划膜结构和压平机构，且压平机构滑动装配于底板的上表面右侧，所述防刻划膜结构共有四个，所述防刻划膜结构的外端均一体成型有条状防刻划膜，所述底板的上表面粘合有连接块，且连接块共有四个，四个所述连接块自下向上依次粘合，四个所述连接块的右壁均固定安装有条状防刻划膜，且条状防刻划膜的右端通过压平机构后自下向上依次粘合，四个所述连接块的左壁自下向上分别固定安装有第一橡胶板、第二橡胶板、第三橡胶板和第四橡胶板，且第一橡胶板与第二橡胶板、第三橡胶板、第四橡胶板的长度依次增长，所述第一橡胶板与第二橡胶板、第三橡胶板、第四橡胶板的下表面均开设有矩形槽，每个所述矩形槽内腔右表面均固定安装有限位板，所述底板与第一橡胶板、第二橡胶板、第三橡胶板的上表面均固定安装有插接板，且插接板为L形板，所述插接板插接到相匹配的矩形槽内，所述限位板插接于插接板内；
[0005]所述防刻划膜结构包括防刻划膜、防指纹涂层和加硬涂层，所述防指纹涂层粘合于防刻划膜的上表面，所述加硬涂层粘合于防刻划膜的下表面。
[0006]进一步地，所述防刻划膜结构的厚度为4mil。
[0007]进一步地，所述压平机构包括第一活动板和第二活动板，且第一活动板与第二活动板滑动装配于底板上表面的前后两侧，所述第二活动板的上端转动装配有摆动板，所述摆动板的下表面前端固定安装有卡块，所述第一活动板的上壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述摆动板的下表面固定安装有矩形板，所述矩形板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内腔上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的外端固定安装有压板。
[0008]进一步地，所述压板的下表面固定安装有橡胶压杆。
[0009]进一步地，所述底板的下表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔左右表面均固定安装有橡胶杆，所述第一活动板和第二活动板的下表面均固定安装有滑块，两个所述滑块分别贯穿底板插接于相匹配的滑槽内，所述滑块的左右表面下端均固定安装有凸
块。
[0010]进一步地，所述第一橡胶板与第二橡胶板、第三橡胶板、第四橡胶板的左端均固定安装有固定杆，且固定杆的下端为弧形面。
[0011]使用本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过四个橡胶板、连接块和条状防刻划膜的结构，能够便于将条状防刻划膜和防刻划膜结构一层一层的撕下，避免撕下时出现一次撕下多层的情况，令多层防刻划膜结构能够长时间使用。
[0013]2、本技术设计了压平机构，在平常使用时，压平机构对条状防刻划膜进行压实处理，配合限位板和插接板结构，对四个橡胶板和条状防刻划膜的位置进行限定，避免条状防刻划膜和防刻划膜结构脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的主视剖视图。
[0016]图3为本技术压平机构的主视剖视图。
[0017]图4为本技术压平机构的右视剖视图。
[0018]图5为本技术防刻划膜结构的截面图。
[0019]图6为本技术滑槽处结构的仰视剖视图。
[0020]附图标记包括：1、底板，2、防刻划膜结构，201、防刻划膜，202、防指纹涂层，203、加硬涂层，3、压平机构，301、第一活动板，302、第二活动板，303、摆动板，304、卡槽，305、卡块，306、矩形板，307、凹槽，308、弹簧，309、压板，310、橡胶压杆，311、滑块，312、凸块，4、连接块，5、第一橡胶板，6、第二橡胶板，7、第三橡胶板，8、第四橡胶板，9、矩形槽，10、限位板，11、插接板，12、滑槽，13、橡胶杆，14、固定杆，15、条状防刻划膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1至图6，多层PET防刻划膜，包括底板1、防刻划膜结构2和压平机构3，且压平机构3滑动装配于底板1的上表面右侧，压平机构3能够在底板1上横向移动，且压平机构3的上端可以打开，防刻划膜结构2共有四个，因此多层PET防刻划膜为四层膜结构，防刻划膜结构2的侧端均一体成型有条状防刻划膜15；
[0023]底板1的上表面粘合有连接块4，且连接块4共有四个，四个连接块4自下向上依次粘合，四个连接块4的右壁均固定安装有条状防刻划膜15，且条状防刻划膜15的右端通过压平机构3后自下向上依次粘合，条状防刻划膜15的右端相互粘合，左端没有粘合，便于通过左端将条状防刻划膜15撕开，进而将相连的防刻划膜结构2撕下，四个连接块4的左壁自下向上分别固定安装有第一橡胶板5、第二橡胶板6、第三橡胶板7和第四橡胶板8，四个橡胶板的橡胶材质令其具有弯曲的性能，且第一橡胶板5与第二橡胶板6、第三橡胶板7、第四橡胶
板8的长度依次增长，便于自上向下依次将四个橡胶板揭开；
[0024]第一橡胶板5与第二橡胶板6、第三橡胶板7、第四橡胶板8的下表面均开设有矩形槽9，每个矩形槽9内腔右表面均固定安装有限位板10，底板1与第一橡胶板5、第二橡胶板6、第三橡胶板7的上表面均固定安装有插接板11，且插接板11为L形板，插接板11由左侧的竖板和上侧的横板组合而成，插接板11插接到相匹配的矩形槽9内，限位板10插接于插接板11内，如图2所示，可知限位板10和插接板11的位置关系，限位板10插接于插接板11的竖板右侧与横板下侧的空间中，实现限位板10和插接板11的相互插接，进而实现对橡胶板位置的限定，因此将橡胶板揭开时，需要先将其向右侧推动，令插接板11与限位板10分离，之后即可将橡胶板抬起，进而条状防刻划膜15和防刻划膜结构2撕开；
[0025]如图5所示，防刻划膜结构2包括防刻划膜201、防指纹涂层202和加硬涂层203，防指纹涂层202粘合于防刻划膜201的上表面，加硬涂层203粘合于防刻划膜201的下表面，防指纹涂层202增加防涂鸦效果，加硬涂层203增加膜的强度。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层PET防刻划膜，其特征在于：包括底板(1)、防刻划膜结构(2)和压平机构(3)，且压平机构(3)滑动装配于底板(1)的上表面右侧，所述防刻划膜结构(2)共有四个，所述防刻划膜结构(2)的外端均一体成型有条状防刻划膜(15)，所述底板(1)的上表面粘合有连接块(4)，且连接块(4)共有四个，四个所述连接块(4)自下向上依次粘合，四个所述连接块(4)的右壁均固定安装有条状防刻划膜(15)，且条状防刻划膜(15)的右端通过压平机构(3)后自下向上依次粘合，四个所述连接块(4)的左壁自下向上分别固定安装有第一橡胶板(5)、第二橡胶板(6)、第三橡胶板(7)和第四橡胶板(8)，且第一橡胶板(5)与第二橡胶板(6)、第三橡胶板(7)、第四橡胶板(8)的长度依次增长，所述第一橡胶板(5)与第二橡胶板(6)、第三橡胶板(7)、第四橡胶板(8)的下表面均开设有矩形槽(9)，每个所述矩形槽(9)内腔右表面均固定安装有限位板(10)，所述底板(1)与第一橡胶板(5)、第二橡胶板(6)、第三橡胶板(7)的上表面均固定安装有插接板(11)，且插接板(11)为L形板，所述插接板(11)插接到相匹配的矩形槽(9)内，所述限位板(10)插接于插接板(11)内；所述防刻划膜结构(2)包括防刻划膜(201)、防指纹涂层(202)和加硬涂层(203)，所述防指纹涂层(202)粘合于防刻划膜(201)的上表面，所述加硬涂层(203)粘合于防刻划膜(201)的下表面。2.根据权利要求1中所述的多层...

【专利技术属性】
技术研发人员：任乾硕，李国栋，康如新，刘超，
申请(专利权)人：沈阳市辽河特种玻璃厂，
类型：新型
国别省市：