一种薄片物料上料分料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及分料机构技术领域，且公开了一种薄片物料上料分料机构，包括底板和支架，所述底板的顶端设置有上料机构；所述上料机构的顶端设置有分料机构，所述分料机构的内部设置有接料盘。本实用新型专利技术提供有上料机构、分料机构、旋转机构、横向移载机构和竖向移载机构，通过横向移载机构内部的电动模组一可实现移载盘横向位置的改变，竖向移载机构内部的伺服电机可实现移载盘竖向位置的调节，同时移载盘可对薄片物料进行吸取，通过旋转气缸带动分料板旋转，将多余薄片状物料收集在接料盘中，从而完成薄片状物料分料和上料动作，可避免薄片状物料易粘连不易分料的特性，减少不必要的浪费，并且在质量、效率、精度上严密可控，具有推广意义。具有推广意义。具有推广意义。

A feeding and distributing mechanism for sheet materials

【技术实现步骤摘要】
一种薄片物料上料分料机构


[0001]本技术涉及分料机构
，具体为一种薄片物料上料分料机构。

技术介绍

[0002]薄片是目前通常会用到的零部件，如金属薄片、木质薄片、玻璃薄片等，薄片物料在加工利用过程中，需要进行上料和分料操作。
[0003]但是，现有大多数薄片物料的上料和分料均为人工操作，不仅生产效率低下，而且精度也存在误差，且现有的上料和分料过程中，依旧存在薄片物料损坏的情况出现，同时也不能降低工作人员的劳动强度，品质得不到保障。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄片物料上料分料机构，以解决上述背景中提出的，现有大多数薄片物料的上料和分料均为人工操作，不仅生产效率低下，而且精度也存在误差，且现有的上料和分料过程中，依旧存在薄片物料损坏的情况出现，同时也不能降低工作人员的劳动强度，品质得不到保障的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄片物料上料分料机构，包括底板和支架，所述底板的顶端设置有上料机构；所述上料机构的顶端设置有分料机构，所述分料机构的内部设置有接料盘，所述分料机构的末端设置有旋转机构；
[0008]所述支架的顶端设置有横向移载机构，所述横向移载机构的前侧设置有竖板，所述竖板的前侧设置有竖向移载机构。
[0009]优选的，所述上料机构包括有固定架一、机架、驱动电机一、转轴一、输料皮带、输料板、限位柱、物料、皮带轮、气缸一和伸缩轴一，所述固定架一固定安装在底板的顶端，所述机架固定安装在固定架一的顶端，所述驱动电机一固定安装在机架的外侧，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转轴一，所述转轴一的外侧设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有输料皮带，所述输料皮带的上端设置有输料板，所述输料板的上端设置有限位柱，所述输料板的顶端设置有物料，所述底板的底端设置有气缸一，所述气缸一的活动端设置有伸缩轴一。
[0010]优选的，所述转轴一和输料皮带设置有相同的两组，所述输料皮带对称分布在分布在输料板的底端，所述限位柱对称分布在物料的两侧。
[0011]优选的，所述分料机构包括有固定架二、固定板、限位架、气缸二、伸缩轴二、伸缩块和夹板，所述固定架二固定安装在机架的外侧，所述固定板固定安装在固定架二的顶端，所述限位架固定安装在固定板的顶端，所述限位架的外侧固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定安有伸缩轴二，所述伸缩轴二的外侧固定安装有伸缩块，所述伸缩块的外侧固定安装有夹板，所述夹板的内部设置有接料盘。
[0012]优选的，所述旋转机构包括有侧板、旋转气缸、转轴二、转板、分料板和吸盘，所述侧板固定安装在夹板的顶端，所述侧板的外侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上传动连接有转轴二，所述转轴二的外侧设置有转板，所述转板的外侧设置有分料板，所述分料板的内部设置有吸盘。
[0013]优选的，所述横向移载机构包括有横板、电动模组一、导轨、移动块和滑块，所述竖向移载机构包括有电动模组二、伺服电机、活动板、连接件和移载盘，所述横板固定安装在支架的外侧，所述电动模组一和导轨均固定安装在横板的前侧，所述滑块位于导轨的外侧，所述电动模组二固定安装在竖板的前侧，所述电动模组二的顶端固定安装有伺服电机，所述电动模组二的前侧设置有活动板，所述活动板的底端设置有连接件，所述连接件的底端设置有移载盘。
[0014]优选的，所述滑块与移动块为固定连接，所述移动块与导轨为滑动连接，所述活动板与电动模组二为滑动连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种薄片物料上料分料机构具有如下有益效果：
[0016]本技术提供有上料机构、分料机构、旋转机构、横向移载机构和竖向移载机构，通过横向移载机构内部的电动模组一可实现移载盘横向位置的改变，竖向移载机构内部的伺服电机可实现移载盘竖向位置的调节，同时移载盘可对薄片物料进行吸取，通过旋转气缸带动分料板旋转，将多余薄片状物料收集在接料盘中，从而完成薄片状物料分料和上料动作，可避免薄片状物料易粘连不易分料的特性，减少不必要的浪费，并且在质量、效率、精度上严密可控，具有推广意义。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术侧面结构示意图一；
[0020]图4为本技术侧面结构示意图二；
[0021]图5为本技术俯视结构示意图。
[0022]其中：1、底板；2、上料机构；201、固定架一；202、机架；203、驱动电机一；204、转轴一；205、输料皮带；206、输料板；207、限位柱；208、物料；209、皮带轮；210、气缸一；211、伸缩轴一；3、分料机构；301、固定架二；302、固定板；303、限位架；304、气缸二；305、伸缩轴二；306、伸缩块；307、夹板；4、旋转机构；401、侧板；402、旋转气缸；403、转轴二；404、转板；405、分料板；406、吸盘；5、支架；6、横向移载机构； 601、横板；602、电动模组一；603、导轨；604、移动块；605、滑块；7、竖板；8、竖向移载机构；801、电动模组二；802、伺服电机；803、活动板；804、连接件；805、移载盘；9、接料盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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5，一种薄片物料上料分料机构，包括底板1和支架5，底板1的顶端设置有上料机构2；上料机构2的顶端设置有分料机构3，分料机构3的内部设置有接料盘9，分料机构3的末端设置有旋转机构4；
[0025]支架5的顶端设置有横向移载机构6，横向移载机构6的前侧设置有竖板 7，竖板7的前侧设置有竖向移载机构8；
[0026]请参阅图1
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5，一种薄片物料上料分料机构还包括上料机构2，上料机构 2包括有固定架一201、机架202、驱动电机一203、转轴一204、输料皮带 205、输料板206、限位柱207、物料208、皮带轮209、气缸一210和伸缩轴一211，固定架一201固定安装在底板1的顶端，机架202固定安装在固定架一201的顶端，驱动电机一203固定安装在机架202的外侧，驱动电机一203 的输出轴上固定安装有转轴一204，转轴一204的外侧设置有皮带轮209，皮带轮209的外侧设置有输料皮带205，输料皮带205的上端设置有输料板206，输料板206的上端设置有限位柱207，输料板206的顶端设置有物料208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片物料上料分料机构，包括底板(1)和支架(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有上料机构(2)；所述上料机构(2)的顶端设置有分料机构(3)，所述分料机构(3)的内部设置有接料盘(9)，所述分料机构(3)的末端设置有旋转机构(4)；所述支架(5)的顶端设置有横向移载机构(6)，所述横向移载机构(6)的前侧设置有竖板(7)，所述竖板(7)的前侧设置有竖向移载机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种薄片物料上料分料机构，其特征在于：所述上料机构(2)包括有固定架一(201)、机架(202)、驱动电机一(203)、转轴一(204)、输料皮带(205)、输料板(206)、限位柱(207)、物料(208)、皮带轮(209)、气缸一(210)和伸缩轴一(211)，所述固定架一(201)固定安装在底板(1)的顶端，所述机架(202)固定安装在固定架一(201)的顶端，所述驱动电机一(203)固定安装在机架(202)的外侧，所述驱动电机一(203)的输出轴上固定安装有转轴一(204)，所述转轴一(204)的外侧设置有皮带轮(209)，所述皮带轮(209)的外侧设置有输料皮带(205)，所述输料皮带(205)的上端设置有输料板(206)，所述输料板(206)的上端设置有限位柱(207)，所述输料板(206)的顶端设置有物料(208)，所述底板(1)的底端设置有气缸一(210)，所述气缸一(210)的活动端设置有伸缩轴一(211)。3.根据权利要求2所述的一种薄片物料上料分料机构，其特征在于：所述转轴一(204)和输料皮带(205)设置有相同的两组，所述输料皮带(205)对称分布在分布在输料板(206)的底端，所述限位柱(207)对称分布在物料(208)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种薄片物料上料分料机构，其特征在于：所述分料机构(3)包括有固定架二(301)、固定板(302)、限位架(303)、气缸二(304)、伸缩轴二(305)、伸缩块(306)和夹板(307)，所述固定架二(301)固定安装在机架(202)的外侧，所述固定板(302)固定安装在固定架二(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世民，薛雪亮，尉扬岳，
申请(专利权)人：上匠智能科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：