可拆装的卷式膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装的卷式膜组件，可拆装的卷式膜组件，包括膜壳、膜芯及二个端盖，所述膜芯安装于所述膜壳内，二个所述端盖分别连接于所述膜壳两端的开口从而盖住所述膜芯，所述端盖外周面和所述膜壳外周面均设有水平向外延伸并叠压在一起的圆环状压盘，限位件将叠压在一起的二个压盘夹紧固定在一起，所述限位件可拆卸。在端盖外周面和膜壳外周面分别增设压盘并且二者的压盘叠靠在一起，再通过限位件进行夹紧固定，结构稳固。拆下限位件之后，端盖可以取下，从而方便对内部的膜芯进行维护和更换等保养操作，端盖与膜壳得以重复利用，因此很好地节省了维护成本。因此很好地节省了维护成本。因此很好地节省了维护成本。

Removable roll membrane module

【技术实现步骤摘要】
可拆装的卷式膜组件


[0001]本技术涉及一种卷式膜组件，特别是涉及一种可拆装的卷式膜组件。

技术介绍

[0002]卷式膜组件由于其结构简单，填装密度大，耐压范围宽而广泛运用。传统卷式膜组件在装配时，膜壳和端盖通过胶水固接在一起不可分，因此后期一旦膜芯出理问题，或者是膜芯达到使用寿命之后，就只能整体更换卷式膜组件，这对于膜壳和端盖而言是很浪费的，导致产品后期的维护费用很高。特别是现在原材料价格频繁上涨，生产企业非常希望能够通过降低生产成本来提高产品的市场竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可拆装的卷式膜组件，方便拆装以更换膜芯。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0004]可拆装的卷式膜组件，包括膜壳、膜芯及二个端盖，所述膜芯安装于所述膜壳内，二个所述端盖分别连接于所述膜壳两端的开口从而盖住所述膜芯，所述端盖设有污水通道和净水通道，所述膜芯包括卷膜、中心管、芯套及二个抗应力器，所述卷膜设置在所述芯套内，二个所述抗应力器分别连接于所述芯套两端，所述中心管沿所述芯套的中轴线设置，所述中心管两端分别穿出所述抗应力器后与二个所述端盖的净水通道对接，所述端盖外周面和所述膜壳外周面均设有水平向外延伸并叠压在一起的圆环状压盘，限位件将叠压在一起的二个压盘夹紧固定在一起，所述限位件可拆卸。
[0005]一较佳实施例之中：所述限位件是卡箍。
[0006]一较佳实施例之中：所述卡箍是两个半圆围成，可以旋转开合。
[0007]一较佳实施例之中：所述端盖上的压盘和所述膜壳上的压盘相背离的外表面在外边沿处削出斜面，所述卡箍内的卡槽的侧面与所述压盘的斜面贴合。
[0008]一较佳实施例之中：所述端盖上的压盘与端盖是一体成型的结构，所述膜壳上的压盘在内边沿设置套接部，所述套接部套住所述膜壳并通过胶水固定在一起。
[0009]一较佳实施例之中：所述端盖上的压盘和膜壳的端面压在一起。
[0010]一较佳实施例之中：所述端盖内侧端部插入到所述膜壳内，并且二者之间设有密封圈。
[0011]一较佳实施例之中：所述端盖内侧端部的外周面设置凹槽放置所述密封圈。
[0012]一较佳实施例之中：所述端盖内侧的端面设置过水槽。
[0013]一较佳实施例之中：所述抗应力器的外周面设有密封槽，其中一个抗应力器的密封槽内设有唇形密封圈。
[0014]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0015]1.在端盖外周面和膜壳外周面分别增设压盘并且二者的压盘叠靠在一起，再通过限位件进行夹紧固定，结构稳固。拆下限位件之后，端盖可以取下，从而方便对内部的膜芯
进行维护和更换等保养操作，端盖与膜壳得以重复利用，因此很好地节省了维护成本。另外，由于端盖与膜壳之间可重复拆装，并且拆装很方便，因此可以在施工现场再对卷式膜组件进行装配，使得包装和运输更方便。
[0016]2.所述限位件是卡箍，卡箍结构成熟，并且夹紧固定效果更好。
[0017]3.压盘外侧表面的外边沿处设置斜面，这样可以更容易地与卡箍内的卡槽进行插接，也更有利于卡箍夹紧压盘。
[0018]4.所述膜壳上的压盘在内边沿设置套接部，所述套接部套住所述膜壳并通过胶水固定在一起，这样膜壳的结构不用改动，可以更方便地对现有的卷式膜组件进行改装。
[0019]5.所述端盖上的压盘和膜壳的端面压在一起，端盖与膜壳二者贴合面积更大，结合更牢固。
[0020]6.所述端盖内侧端部插入到所述膜壳内，并且二者之间设有密封圈，能够防止污水外渗，保证过滤效果。
[0021]7.所述端盖内侧的端面设置过水槽，方便原水进入膜芯与膜壳之间的间隙当中。
[0022]8.所述抗应力器的外周面设有密封槽，其中一个抗应力器的密封槽内设有唇形密封圈，位于浓水输出的方向，避免原水没有经过膜的过滤便从膜壳与膜芯之间缝隙中流出，保证水的过滤效果。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0024]图1绘示了本技术可拆装的卷式膜组件的立体示意图。
[0025]图2绘示了图1所示可拆装的卷式膜组件的剖面示意图。
[0026]图3绘示了图2当中圆圈部位的放大示意图。
[0027]图4绘示了图1所示可拆装的卷式膜组件的端盖的立体示意图。
[0028]图5绘示了套在膜壳上的压盘的剖面示意图。
[0029]图6绘示了可拆装的卷式膜组件内水路走向示意图。
具体实施方式
[0030]请参照图1至图6，可拆装的卷式膜组件，包括膜壳10、膜芯20及二个端盖30，所述膜芯20安装于所述膜壳10内，二个所述端盖30分别连接于所述膜壳10两端的开口从而盖住所述膜芯20。所述端盖30设有污水通道32和净水通道34。所述膜芯20包括卷膜22、中心管24、芯套26及二个抗应力器28，所述卷膜22设置在所述芯套26内，二个所述抗应力器28分别连接于所述芯套26两端(膜芯可参见现有结构)，所述中心管24沿所述芯套26的中轴线设置，所述中心管24两端分别穿出所述抗应力器后与二个所述端盖的净水通道34对接。所述端盖30外周面水平向外延伸设有圆环状压盘36，所述膜壳10外周面均水平向外延伸设有圆环状压盘12，压盘36和压盘12叠压在一起，并通过限位件40夹紧固定。所述限位件40可拆卸，因此所述端盖30可以与膜壳10进行拆装。
[0031]优选地，所述限位件40是卡箍。进一步优选地，所述卡箍是两个半圆围成，可以旋转开合。卡箍在开闭端可设置锁杆和锁槽进行锁紧。
[0032]优选地，所述端盖上的压盘36和所述膜壳上的压盘12相背离的外表面在外边沿处
削出斜面，所述卡箍内的卡槽的侧面与所述压盘的斜面贴合。
[0033]优选地，所述端盖上的压盘36与端盖30是一体成型的结构，所述膜壳上的压盘12在内边沿设置套接部124，所述套接部124套住所述膜壳10并通过胶水固定在一起。
[0034]优选地，所述端盖上的压盘36和膜壳10的端面压在一起。
[0035]优选地，所述端盖30内侧端部插入到所述膜壳10内，并且二者之间设有密封圈50。进一步优选地，所述端盖30内侧端部的外周面设置凹槽放置所述密封圈50。
[0036]优选地，所述端盖30内侧的端面设置过水槽38。
[0037]优选地，所述抗应力器28的外周面设有密封槽，其中一个抗应力器的密封槽内设有唇形密封圈60。
[0038]如图6所示，当原水从底部端盖30的污水通道32进入之后，通过端盖30与膜芯抗应力器28的间隙，以及过水槽38，进入膜芯与膜壳之间的间隙，由于膜芯20上端设置了唇形密封圈60，因此原水全部经过卷膜22，过滤之后的净水进入中心管24，由两端的净水通道34输出，原水过滤之后形成的浓水从上方端盖的污水通道32流出。
[0039]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拆装的卷式膜组件，包括膜壳、膜芯及二个端盖，所述膜芯安装于所述膜壳内，二个所述端盖分别连接于所述膜壳两端的开口从而盖住所述膜芯，所述端盖设有污水通道和净水通道，所述膜芯包括卷膜、中心管、芯套及二个抗应力器，所述卷膜设置在所述芯套内，二个所述抗应力器分别连接于所述芯套两端，所述中心管沿所述芯套的中轴线设置，所述中心管两端分别穿出所述抗应力器后与二个所述端盖的净水通道对接，其特征在于：所述端盖外周面和所述膜壳外周面均设有水平向外延伸并叠压在一起的圆环状压盘，限位件将叠压在一起的二个压盘夹紧固定在一起，所述限位件可拆卸。2.根据权利要求1所述的可拆装的卷式膜组件，其特征在于：所述限位件是卡箍。3.根据权利要求2所述的可拆装的卷式膜组件，其特征在于：所述卡箍是两个半圆围成，可以旋转开合。4.根据权利要求3所述的可拆装的卷式膜组件，其特征在于：所述端盖上的压盘和所述膜壳上的压盘相背离...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟汀梁，马志鹏，王如顺，
申请(专利权)人：优尼索膜技术厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：