【技术实现步骤摘要】
一种自产气驱动双向隔爆阀
[0001]本技术涉及粉尘管路防爆装置，具体涉及一种自产气驱动双向隔爆阀。
技术介绍
[0002]随着现代技术的发展，粉体行业中多采用管道输送来完成物料的转移，进而实现生产的自动化和连续化，如食品、医药以及军工药剂行业。产业升级带来的是产能提升和操作人员的安全，但随之新的生产安全性问题——管道的爆炸防护。隔爆阀是一种有效的爆炸隔离装置，通过阀瓣的关闭不仅能够切断爆炸波传播，而且能够隔绝火焰的传播，从根源上控制了事故的发展，防止二次爆炸或者系统爆炸等次生灾害的发生。
[0003]隔爆阀可以分为主动式和被动式两种类型，主动式隔爆装置通过监测压力、火焰、温度等爆炸信号，主动开启阻隔装置实现爆炸隔离；被动式隔爆装置不监测以上信号，通过自身机械结构设计实现爆炸隔离。目前国内市场上以被动隔爆阀为主，但是被动隔爆阀存在一定的技术缺陷：反应时间过长、单向关闭、无法适配小管径的物料管道等。以上缺点不仅限制了隔爆阀的使用范围，并且由于反应时间过长而不能起到应有的作用，最终导致重大的人员伤亡和财产损失。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自产气驱动双向隔爆阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体包括拼接在一起的前盖板与后盖板，所述阀体上开设有贯穿的阀门孔，所述阀体内部形成有空腔，所述空腔内设有可滑动的插板，所述空腔内插接有限位插板的挡板，所述阀体的顶部开设有连通空腔的通孔，所述通孔内设有推动插板封闭阀门孔的产气装置。2.根据权利要求1所述的自产气驱动双向隔爆阀，其特征在于，所述产气装置包括发生器与保护罩，所述发生器插接于通孔内，所述保护罩套接于阀体外部的发生器上。3.根据权利要求2所述的自产气驱动双向隔爆阀，其特征在于，所述通孔的底部形成有高压气腔，所述发生器的底部与高压气腔连通，所述通孔内插接有用于限位发生器的固定板。4.根据权利要求1所述的自产气驱动双向隔爆阀，其特征在于，所述前盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟绍勇，张百磊，成杰，蔡健，杜海红，乔俊华，赵龙龙，朱杰，刘杰，吴启军，周萍，郑强，
申请(专利权)人：湖北航鹏化学动力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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