本实用新型专利技术公开了一种压力罐焊接后密封性检测装置，包括检测箱、抽气管以及密封盖，所述抽气管的中部固定设有气压传感器，所述密封盖的底部内侧设有密封塞，所述密封塞的外侧设有密封框架，且所述密封塞以及密封框架均与密封盖固定连接。本实用新型专利技术通过密封塞以及密封框架辅助为密封盖做密封处理，抽气设备通过抽气管抽取检测箱内部的空气，使检测箱内部呈负压状态，抽气完成后记录气压传感器的气压值，充气设备通过连接管为压力罐做充气处理，气压传感器气压值无变化时，压力罐焊接合格，气压传感器气压值改变时，则压力罐焊接不合格，该检测装置可快速对压力罐的所有焊接区域做密封性检测处理，检测效率高，实用性好。实用性好。实用性好。
A sealing detection device for pressure tank after welding
【技术实现步骤摘要】
一种压力罐焊接后密封性检测装置
[0001]本技术涉及压力罐检测
，具体涉及一种压力罐焊接后密封性检测装置。
技术介绍
[0002]压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，压力罐焊接后，需要检测其密封性。
[0003]现有技术存在以下不足：现有压力罐通常是人工手持检测仪器对压力罐的焊接部位进行局部检测，检测区域多，工作繁琐，效率低。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种压力罐焊接后密封性检测装置，通过密封塞以及密封框架辅助为密封盖做密封处理，抽气设备通过抽气管抽取检测箱内部的空气，使检测箱内部呈负压状态，抽气完成后记录气压传感器的气压值，充气设备通过连接管为压力罐做充气处理，气压传感器气压值无变化时，压力罐焊接合格，气压传感器气压值改变时，则压力罐焊接不合格，该检测装置可快速对压力罐的所有焊接区域做密封性检测处理，检测效率高，实用性好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力罐焊接后密封性检测装置，包括检测箱、抽气管以及密封盖，所述抽气管的中部固定设有气压传感器，所述密封盖的底部内侧设有密封塞，所述密封塞的外侧设有密封框架，且所述密封塞以及密封框架均与密封盖固定连接，所述密封塞嵌入设置在检测箱的端口处，所述密封框架嵌入设置在检测箱的顶部边缘处内壁中，所述密封盖的中心处设有套管，且所述套管依次与密封盖以及密封塞固定插接，所述套管的顶端导通设置有连接管。
[0007]优选的，所述抽气管设置于检测箱的底部一侧，且所述抽气管与检测箱导通焊接。
[0008]优选的，所述密封盖设置于检测箱的顶部，且所述密封盖与检测箱搭接。
[0009]优选的，所述检测箱的顶部边缘处开设有凹槽，且所述密封框架与凹槽相适配。
[0010]优选的，所述连接管的底端设有套盖，且所述连接管与套管通过套盖连接。
[0011]优选的，所述套盖与连接管固定焊接，且所述套盖的底端与套管固定焊接。
[0012]优选的，所述套管的中部外侧固定设有环形架，且所述环形架与密封盖通过多个螺栓可拆卸连接。
[0013]优选的，所述检测箱的内腔底部设有承托基座，且所述承托基座与检测箱固定连接，所述承托基座的顶部设有压力罐，且所述压力罐的底端嵌入设置在承托基座中。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过密封塞以及密封框架辅助为密封盖做密封处理，抽气设备通过抽气管抽取检测箱内部的空气，使检测箱内部呈负压状态，抽气完成后记录气压传感器的气压值，充气设备通过连接管为压力罐做充气处理，气压传感器气压值无变化时，压力罐焊接合格，气压传感器气压值改变时，则压力罐焊接不合格，该检测装置可快速对压力罐的所有焊接区域做密封性检测处理，检测效率高，实用性好。
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
[0017]图1为本技术的爆炸效果图。
[0018]图2为本技术的纵向剖视图。
[0019]图3为本技术的使用场景图。
[0020]图4为本技术密封盖的局部结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、检测箱；2、抽气管；3、气压传感器；4、密封盖；5、密封塞；6、密封框架；7、套管；8、套盖；9、连接管；10、环形架；11、承托基座； 12、压力罐。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种压力罐焊接后密封性检测装置，包括检测箱1、抽气管2以及密封盖4，所述抽气管2的中部固定设有气压传感器3，所述密封盖4的底部内侧设有密封塞5，所述密封塞5的外侧设有密封框架6，且所述密封塞5以及密封框架6均与密封盖4固定连接，所述密封塞 5嵌入设置在检测箱1的端口处，所述密封框架6嵌入设置在检测箱1的顶部边缘处内壁中，所述密封盖4的中心处设有套管7，且所述套管7依次与密封盖4以及密封塞5固定插接，所述套管7的顶端导通设置有连接管9。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述抽气管2设置于检测箱1的底部一侧，且所述抽气管2与检测箱1导通焊接，所述密封盖4设置于检测箱1的顶部，且所述密封盖4与检测箱1搭接，所述检测箱1的顶部边缘处开设有凹槽，且所述密封框架6与凹槽相适配，通过设置的
凹槽便于密封框架6的放置。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述连接管9的底端设有套盖8，且所述连接管9与套管7通过套盖8连接，所述套盖8与连接管9固定焊接，且所述套盖8的底端与套管7固定焊接，通过设置的套盖8加固了连接管9与套管7。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述套管7的中部外侧固定设有环形架 10，且所述环形架10与密封盖4通过多个螺栓可拆卸连接，所述检测箱1的内腔底部设有承托基座11，且所述承托基座11与检测箱1固定连接，所述承托基座11的顶部设有压力罐12，且所述压力罐12的底端嵌入设置在承托基座11中，通过设置的环形架便于套管7与密封盖4的组装和拆卸，通过设置的承托基座11为压力罐12做定位放置处理，通过设置的气压传感器3通过导线与外部控制器电性连接，通过设置的连接管9通过软胶导管与充气设备导通连接，通过设置的抽气管2通过软胶导管与抽气设备导通连接。
[0029]具体实施方式为：压力罐12置于检测箱1的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力罐焊接后密封性检测装置，包括检测箱(1)、抽气管(2)以及密封盖(4)，其特征在于：所述抽气管(2)的中部固定设有气压传感器(3)，所述密封盖(4)的底部内侧设有密封塞(5)，所述密封塞(5)的外侧设有密封框架(6)，且所述密封塞(5)以及密封框架(6)均与密封盖(4)固定连接，所述密封塞(5)嵌入设置在检测箱(1)的端口处，所述密封框架(6)嵌入设置在检测箱(1)的顶部边缘处内壁中，所述密封盖(4)的中心处设有套管(7)，且所述套管(7)依次与密封盖(4)以及密封塞(5)固定插接，所述套管(7)的顶端导通设置有连接管(9)。2.根据权利要求1所述的一种压力罐焊接后密封性检测装置，其特征在于：所述抽气管(2)设置于检测箱(1)的底部一侧，且所述抽气管(2)与检测箱(1)导通焊接。3.根据权利要求1所述的一种压力罐焊接后密封性检测装置，其特征在于：所述密封盖(4)设置于检测箱(1)的顶部，且所述密封盖(4)与检测箱(1)搭接。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁伟，郭蓬君，曹传珍，
申请(专利权)人：环水青岛水务设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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