一种塑料手机前盖制备方法技术

本发明专利技术公开一种塑料手机前盖制备方法，生产的塑料手机前盖相比于现有的，在所述塑料手机前盖(6)上设有用于安装摄像头的孔位(7)，在所述塑料手机前盖(6)的四角和四边设有固定连接的加固筋(8)，所述加固筋(8)和塑料手机前盖(6)无缝固定连接或一体成型，所述塑料手机前盖(6)依次包括遮光层(5)、反射层(4)、外壳层(1)、纹理层(2)和功能化涂层(3)。解决上述手机壳前盖制作工艺制作的塑料手机前盖存在的一系列问题。系列问题。系列问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料手机前盖制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料手机前盖制领域，具体涉及一种塑料手机前盖制备方法。

技术介绍

[0002]目前采用光学级透明塑料制作塑料手机后盖工艺存在诸多问题，如常规做法是将光学级透明塑料进行注塑成型后硬化处理，然后将进行纹理转印、镀膜和丝印后的防爆膜进行贴合，即得到具有立体背景图案的塑料电子产品后壳，但是，在此过程中容易发生镀膜层破裂，防爆膜层会挤压变形，造成明显的橘皮纹，甚至产生返脱落的外观不良，尤其是胶层和基材越厚，胶层挤压变形越大，外观效果越差。同时，高反射率的镀层透过胶层时会放大外观缺陷。不仅如此，使用塑料模具进行UV转印时分离性能较差，一般会镀一层离型层，比如降低表面张力的氟涂层或者金属层，但是随着使用次数增加，涂层或金属层会逐步被破坏，导致模具失效。而且，塑料手机后盖边缘、摄像头部位没有保护措施，容易在安装过程中损伤摄像头和后盖板。而且，塑料手机前盖边缘、摄像头没有保护措施，容易在安装过程中损伤摄像头和前盖板。手机前盖的四角没有保护措施，在安装的过程中容易出现损伤。手机前盖和边框分开设置，不利于手机组装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料手机前盖制备方法，其特征在于：所述塑料手机前盖制备方法制作后的塑料手机前盖为一体成型的塑料手机前盖(6)和边框(15)，所述边框(15)为弧形边框，在所述边框(15)上设有开关键(16)、扬声器音量调节键(17)和扬声器孔位(18)，塑料手机前盖(6)依次包括遮光层(5)、反射层(4)、外壳层(1)、纹理层(2)和功能化涂层(3)，所述纹理层(2)设置在所述外壳层(1)的一侧表面上或两侧表面上，所述纹理层(2)和所述外壳层(1)一体成型，所述功能化涂层(3)为硬化涂层,塑料手机前盖为一体成型的塑料手机前盖(6)，在所述塑料手机前盖(6)上设有用于安装摄像头的孔位(7)，在所述塑料手机前盖(6)的四角和四边设有固定连接的加固筋(8)，所述加固筋(8)和塑料手机前盖(6)无缝固定连接或一体成型，在所述塑料手机前盖(6)的前端设有音量听筒孔位(9)，在所述塑料手机前盖(6)的中间设有用于安装显示屏的显示区域位(10)，在所述塑料手机前盖(6)的后端设有机械或者触摸感应的按键位(11)，所述塑料手机前盖(6)依次包括遮光层(5)、反射层(4)、外壳层(1)、纹理层(2)和功能化涂层(3)，所述塑料手机前盖制备方法如下：步骤一：注塑成型，根据不同实际需求，采用光学级透明塑料，同时使用有纹理的金属模仁进行注塑成型，形成所需形状的塑料手机前盖；步骤二：功能化处理，将步骤一注塑成型后的塑料手机前盖功能化处理；步骤三：数控机床加工，根据不同实际需求，将步骤二功能化处理后的塑料手机前盖进行数控机床外形加工；步骤四：镀膜，并制备反射层，在步骤三数控机床加工后的塑料手机前盖上，通过磁控溅射、PVD、CVD或者蒸镀方式在塑料手机前盖的内表面镀膜，即形成反射层；步骤五：制备遮光层，在步骤四的基础上，根据不同实际需求，使用相关工艺将遮光材料完全覆盖在塑料手机前盖内表面，即形成遮光层；步骤六：通过步骤一至步骤五，最终形成所需的塑料手机前盖。2.根据权利要求1所述的塑料手机前盖制备方法，其特征在于：所述步骤一中的光学级透明塑料为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯基二甘醇碳酸酯和聚碳酸酯的一种或多种组合。3.根据权利要求1所述的塑料手机前盖制备方法，其特征在于：所述步骤一中通过有纹理的模仁注塑成型的所需形状的塑料手机前盖时，根据实际需求，纹理可形成在塑料手机前盖的内表面或外表面，或者内外表面同时存在。4.根据权利要求1所述的塑料手机前盖制备方法，其特征在于：所述步骤一中注塑成型采用射胶填充，所述步骤一中注塑成型条件为：温度为100
‑
350℃，注射压力为10
‑
190Mpa，保压成型的压力为10～98MPa...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建文，朱思伟，黄伊震，叶健新，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：