一种用于石油原料的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石油原料的运输装置，涉及石油原料运输技术领域，解决了现有的罐体与车辆之间未设置较为简便的连接机构技术问题；外部油罐在进行运输安装时，需预先将底板安装于指定位置处，安装完毕后，将外部油罐进行吊起，使下置板嵌入至限定槽内，嵌入过程中，侧块预先在侧槽内部滑动，滑动过程中，长型圆柱逐渐移动至长型圆槽内，短型圆柱逐渐移动至短型圆槽，通过多组限定适配组合作用，可使整个油罐安装的更加稳定，改变了原始螺纹安装的方式，同时通过适配卡柱以及适配卡槽的连接作用，可使整个油罐固定设置于底板上端，便于外部人员对油罐进行起吊运输，同时也便于外部人员对整个油罐进行拆装处理，提升拆装效率。装效率。装效率。

A transportation device for petroleum raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油原料的运输装置


[0001]本技术属于石油原料运输
，具体是一种用于石油原料的运输装置。

技术介绍

[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]石油原料在进行运输过程中，需采用外部的运输装置对其进行运输处理，现有的运输装置如图4所示，一般通过罐体对石油原料进行存储，再通过对应的油罐车对其进行运输，但现有的罐体与车辆之间未设置较为简便的连接机构，导致外部人员对整个罐体进行拆装处理时，极其不便，极其耗损外部人员的施工时间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种用于石油原料的运输装置，用于解决现有的罐体与车辆之间未设置较为简便的连接机构技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种用于石油原料的运输装置，包括油罐和底板，所述底板位于油罐下端，所述油罐和底板之间设置有连接机构，连接机构使油罐得到稳定；
[0006]连接机构包括限定板和下置板，所述油罐环形外表面设置有若干个保护套环，所述下置板设置于保护套环下端，所述限定板设置有若干组，且若干组限定板分别设置于底板上端；
[0007]所述下置板外端两侧均开设有侧槽，所述限定板内壁两侧均设置有侧块，侧块位于侧槽内部，所述限定板内部开设有限定槽，限定槽内部两侧边沿处均设置有长型圆柱，限定槽内部中间两侧均设置有短型圆柱，所述下置板内部靠近侧槽两侧处均开设有长型圆槽，所述下置板内部两侧均开设有短型圆槽，所述短型圆柱与短型圆槽相适配，且长型圆柱与长型圆槽相适配，所述长型圆柱内部上端处开设有适配卡槽，下置板外端两侧均活动设置有适配卡柱，适配卡柱位于适配卡槽内。
[0008]优选的，所述油罐环形外表面上端两侧均设置有螺旋盖，所述底板内部四周边角处均开设有螺纹槽。
[0009]优选的，所述油罐内部设置有若干组挡板，且挡板上端处设置有若干个导流板，相邻两组导流板之间设置有导流槽。
[0010]优选的，所述挡板的位置与保护套环的位置相对应。
[0011]优选的，所述下置板位于限定槽内，且下置板与限定槽之间嵌入式连接。
[0012]优选的，所述下置板与限定板内部材质均为刚性材料，适配卡柱与下置板之间设置有卡扣件，卡扣件内部设置有滑槽，其中适配卡柱边缘处设置有限定卡块，限定卡块移动至卡扣件滑槽处完成制停作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：外部油罐在进行运输安装时，需预先将底板安装于指定位置处，安装完毕后，将外部油罐进行吊起，使下置板嵌入至限定槽内，嵌入过程中，侧块预先在侧槽内部滑动，滑动过程中，长型圆柱逐渐移动至长型圆槽内，短型圆柱逐渐移动至短型圆槽，通过多组限定适配组合作用，可使整个油罐安装的更加稳定，改变了原始螺纹安装的方式，同时通过适配卡柱以及适配卡槽的连接作用，可使整个油罐固定设置于底板上端，便于外部人员对油罐进行起吊运输，同时也便于外部人员对整个油罐进行拆装处理，提升拆装效率；
[0014]油罐在移动过程中，会造成内部油液进行晃动，挡板对油液进行初步缓冲，再通过导流板以及导流槽之间的导流作用，可有效对油液进行导流，在导流过程中，同时达到缓冲效果，采用双重缓冲的方式，可避免油罐在运输过程中，有效对内部油液的惯性力进行缓冲，保障运输过程中的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术下置板与限定板相结合内部结构的平面图；
[0017]图3为本技术油罐内部结构平面图；
[0018]图4为现有技术示意图；
[0019]附图标记：1、油罐；11、挡板；12、导流板；13、导流槽；2、螺旋盖；3、下置板；31、长型圆槽；32、短型圆槽；4、底板；5、侧槽；6、保护套环；7、限定板；71、限定槽；72、短型圆柱；73、长型圆柱；74、侧块。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本申请提供了一种用于石油原料的运输装置，包括油罐1和底板4，所述底板4位于油罐1下端，所述油罐1和底板4之间设置有连接机构，连接机构使油罐1得到稳定；
[0022]请参阅图2，连接机构包括限定板7和下置板3，所述油罐1环形外表面设置有若干个保护套环6，所述下置板3设置于保护套环6下端，所述限定板7设置有若干组，且若干组限定板7分别设置于底板4上端；
[0023]所述下置板3外端两侧均开设有侧槽5，所述限定板7内壁两侧均设置有侧块74，侧块74位于侧槽5内部，所述限定板7内部开设有限定槽71，限定槽71内部两侧边沿处均设置有长型圆柱73，限定槽71内部中间两侧均设置有短型圆柱72，所述下置板3内部靠近侧槽5两侧处均开设有长型圆槽31，所述下置板3内部两侧均开设有短型圆槽32，所述短型圆柱72与短型圆槽32相适配，且长型圆柱73与长型圆槽31相适配，所述长型圆柱73内部上端处开设有适配卡槽，下置板3外端两侧均活动设置有适配卡柱，适配卡柱位于适配卡槽内；
[0024]外部油罐1在进行运输安装时，需预先将底板4安装于指定位置处，安装完毕后，将
外部油罐1进行吊起，使下置板3嵌入至限定槽71内，嵌入过程中，侧块74预先在侧槽5内部滑动，滑动过程中，长型圆柱73逐渐移动至长型圆槽31内，短型圆柱72逐渐移动至短型圆槽32，通过多组限定适配组合作用，可使整个油罐1安装的更加稳定，改变了原始螺纹安装的方式，便于外部人员对油罐1进行起吊运输，同时也便于外部人员对整个油罐1进行拆装处理，同时通过适配卡柱以及适配卡槽的连接作用，可使整个油罐1固定设置于底板4上端。
[0025]所述油罐1环形外表面上端两侧均设置有螺旋盖2，所述底板4内部四周边角处均开设有螺纹槽；
[0026]通过螺纹槽以及外部的螺纹件，可快速将底板4安装于指定区域位置处。
[0027]请参阅图3，所述油罐1内部设置有若干组挡板11，且挡板11上端处设置有若干个导流板12，相邻两组导流板12之间设置有导流槽13；
[0028]油罐1在移动过程中，会造成内部油液进行晃动，挡板11对油液进行初步缓冲，再通过导流板12以及导流槽13之间的导流作用，可有效对油液进行导流，在导流过程中，同时达到缓冲效果，采用双重缓冲的方式，可避免油罐1在运输过程中，有效对内部油液的惯性力进行缓冲，保障运输过程中的安全。
[0029]所述挡板11的位置与保护套环6的位置相对应，通过保护套环6的位置，可快速找到挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油原料的运输装置，包括油罐(1)和底板(4)，所述底板(4)位于油罐(1)下端，其特征在于，所述油罐(1)和底板(4)之间设置有连接机构；连接机构包括限定板(7)和下置板(3)，所述油罐(1)环形外表面设置有若干个保护套环(6)，所述下置板(3)设置于保护套环(6)下端，所述限定板(7)设置有若干组，且若干组限定板(7)分别设置于底板(4)上端；所述下置板(3)外端两侧均开设有侧槽(5)，所述限定板(7)内壁两侧均设置有侧块(74)，侧块(74)位于侧槽(5)内部，所述限定板(7)内部开设有限定槽(71)，限定槽(71)内部两侧边沿处均设置有长型圆柱(73)，限定槽(71)内部中间两侧均设置有短型圆柱(72)，所述下置板(3)内部靠近侧槽(5)两侧处均开设有长型圆槽(31)，所述下置板(3)内部两侧均开设有短型圆槽(32)，所述短型圆柱(72)与短型圆槽(32)相适配，且长型圆柱(73)与长型圆槽(31)相适配，所述长型圆柱(73)内部上端处开设有适配卡槽，下置板(3)外端两侧均活动设置有适配卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：时礼平，阎晓燕，成思福，
申请(专利权)人：马鞍山市晨旭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：