一种冲切成型的大幅面雕刻刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻刀模技术领域，且公开了一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，包括安装板，所述安装板通过安装螺钉与模切板连接，所述模切板的前侧设置有切割刀片，所述模切板的内部开设有气槽，所述气槽前侧的内壁开设有通气孔，所述通气孔位于切割刀片的内部，所述模切板的内部开设有连通气道，所述模切板的左右两侧均设置有连接管，所述连接管的内部通过连通气道与气槽的内部连通。该冲切成型的大幅面雕刻刀模，通过安装板、安装螺钉、模切板、切割刀片、气槽、通气孔、连通气道和连接管之间的相互配合，达到了辅助产品卸料，便于将产品从切割刀片中顶出的效果，解决了当模切物质地较硬时，产品易卡接在模切刀片内部问题。产品易卡接在模切刀片内部问题。产品易卡接在模切刀片内部问题。

A large format carving knife die for punching and forming

【技术实现步骤摘要】
一种冲切成型的大幅面雕刻刀模


[0001]本技术涉及雕刻刀模
，具体为一种冲切成型的大幅面雕刻刀模。

技术介绍

[0002]雕刻刀模是一种在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需模切产品的形状，其精度较高，雕刻刀模通常安装在模切机上，可以实现对非金属薄膜材料的冲切，在冲切工程中，处于雕刻刀模上方的冲压装置可以迫使模切物下压，使模切物被切割刀片裁切，从而将模切物裁成所需形状，但因为雕刻刀模安装在冲压装置的下方，所以当模切物质地较硬时，冲切成型的产品易卡在切割刀片内部，仅依靠刀模上的弹性退料海绵难以将产品从模切刀片中顶出，所以需要提出一种冲切成型的大幅面雕刻刀模以解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，具备辅助产品卸料，便于将产品从切割刀片中顶出的优点，解决了当模切物质地较硬时，产品易卡接在模切刀片内部问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，包括安装板，所述安装板通过安装螺钉与模切板连接，所述模切板的前侧设置有切割刀片，所述模切板的内部开设有气槽，所述气槽前侧的内壁开设有通气孔，所述通气孔位于切割刀片的内部，所述模切板的内部开设有连通气道，所述模切板的左右两侧均设置有连接管，所述连接管的内部通过连通气道与气槽的内部连通。
[0007]优选的，所述安装板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽前侧的内壁开设有连通槽，所述连通槽的内部活动连接有顶块，所述弹簧槽后侧的内壁通过抵紧弹簧与顶块的后侧连接，顶块在抵紧弹簧的作用下可以将切割刀片间的模切废料顶出，从而起到了辅助卸废料的作用。
[0008]优选的，所述顶块后侧的边缘设置有限位凸缘，所述限位凸缘的形状及尺寸均与弹簧槽的形状及尺寸相匹配，限位凸缘起到了限制顶块移动范围的作用，可以防止顶块从连通槽内脱离。
[0009]优选的，所述抵紧弹簧的前端与顶块的后侧固定连接，所述抵紧弹簧的后端与弹簧槽后侧的内壁抵持，抵紧弹簧为顶块提供了顶动废料的弹力。
[0010]优选的，所述模切板后侧与连通槽对应的位置开设有通槽，所述顶块的前侧穿过通槽并延伸至切割刀片的前方，只有当顶块的前侧位于切割刀片的前方时，在模切机开模后，顶块才能将废料从相邻切割刀片的间隙中顶出。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，具备以下有益效果：
[0012]1、该冲切成型的大幅面雕刻刀模，通过安装板、安装螺钉、模切板、切割刀片、气槽、通气孔、连通气道和连接管之间的相互配合，达到了辅助产品卸料，便于将产品从切割刀片中顶出的效果，解决了当模切物质地较硬时，产品易卡接在模切刀片内部问题。
[0013]2、该冲切成型的大幅面雕刻刀模，通过安装板、安装螺钉、模切板、切割刀片、弹簧槽、顶块、限位凸缘、抵紧弹簧、连通槽和通槽之间的相互配合，达到了便于将相邻切割刀片间隙中卡接废料顶出的效果，解决了当模切废料卡在相邻切割刀片的间隙中时，废料难以取出的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术安装板俯视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术模切板俯剖视图；
[0017]图4为本技术模切板结构示意图；
[0018]图5为本技术安装板正剖视图；
[0019]图6为本技术顶块结构示意图。
[0020]其中：1、安装板；2、安装螺钉；3、模切板；4、切割刀片；5、气槽；6、通气孔；7、连通气道；8、连接管；9、弹簧槽；10、顶块；11、限位凸缘；12、抵紧弹簧；13、连通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，包括安装板1，安装板1通过安装螺钉2与模切板3连接，模切板3的前侧设置有切割刀片4，切割刀片4与模切板3为一体成型，模切板3的内部开设有气槽5，气槽5的数量与切割刀片4的数量相等，每一个切割刀片4均有一个气槽5与之对应，气槽5前侧的内壁开设有通气孔6，通气孔6位于切割刀片4的内部，模切板3的内部开设有连通气道7，模切板3的左右两侧均设置有连接管8，连接管8的内部通过连通气道7与气槽5的内部连通，在将雕刻刀模安装在模切机上后，可通过导气管道将气源与连接管8连接，从而为气槽提供充足的气体，以便将切割刀片4内卡接的产品顶出，气源可以是脉冲风机，但又不限于脉冲风机。
[0023]安装板1的内部开设有弹簧槽9，弹簧槽9前侧的内壁开设有连通槽13，连通槽13的内部活动连接有顶块10，弹簧槽9后侧的内壁通过抵紧弹簧12与顶块10的后侧连接，此时抵紧弹簧12处于压缩状态，抵紧弹簧12的前端与顶块10的后侧固定连接，抵紧弹簧12的后端与弹簧槽9后侧的内壁抵持，模切板3后侧与连通槽13对应的位置开设有通槽，顶块10的前侧穿过通槽并延伸至切割刀片4的前方，顶块10后侧的边缘设置有限位凸缘11，限位凸缘11的形状及尺寸均与弹簧槽9的形状及尺寸相匹配。
[0024]在使用时，先将安装板1固定安装在模切机的工作台上，再将模切物放置在雕刻刀模的顶部，此时，模切物的底部与切割刀片4的刀口抵持，接着启动模切机，模切机带动冲压
装置下移，从而迫使模切物与切割刀片4发生相对位移，使得模切物被切割，在模切物完成切割后，模切机带动冲压装置上移，此时，原本被压缩的抵紧弹簧12将推动顶块10上移，从而将相邻切割刀片4间隙中的废料顶出，之后，再启动气源，通过导气管将高压气体通入连接管8内，之后，高压气体依次经过连通气道7和气槽5，最终会从通气孔6喷出，将卡接在切割刀片4内的产品顶起，使产品与切割刀片4分离，从而起到了辅助产品卸料的作用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，包括安装板(1)，所述安装板(1)通过安装螺钉(2)与模切板(3)连接，其特征在于：所述模切板(3)的前侧设置有切割刀片(4)，所述模切板(3)的内部开设有气槽(5)，所述气槽(5)前侧的内壁开设有通气孔(6)，所述通气孔(6)位于切割刀片(4)的内部，所述模切板(3)的内部开设有连通气道(7)，所述模切板(3)的左右两侧均设置有连接管(8)，所述连接管(8)的内部通过连通气道(7)与气槽(5)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种冲切成型的大幅面雕刻刀模，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)前侧的内壁开设有连通槽(13)，所述连通槽(13)的内部活动连接有顶块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱平，王光，李惠志，
申请(专利权)人：深圳市华镁龙模具制版有限公司，
类型：新型
国别省市：