一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具制造技术

技术编号:32917302 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 12:08
本实用新型专利技术涉及雕刻模具技术领域,且公开了一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,包括基座和气泵,所述基座的顶部固定连接有模板,所述模板的顶部开设有型腔,所述型腔的内底壁开设有出气孔,所述基座的正面开设有管道槽。该可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,通过气泵、出气孔、管道槽、连通管道、管道连接件、输送管道、出气管道、活动柱、圆形挡板和密封垫之间的相互配合,从而可以通过气泵工作,将气体依次从输送管道、连通管道输送到出气管道的内部,并从出气管道的顶端排放到型腔的内部,同时可以带动活动柱和圆形挡板向上移动,从而可以将型腔内部的模型进行顶出,进而便于该装置进行脱模操作。该装置进行脱模操作。该装置进行脱模操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具


[0001]本技术涉及雕刻模具
,具体为一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具。

技术介绍

[0002]雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,但是现有的雕刻模具不便于将模型从模具内部的型腔中进行取出,从而不便于进行脱模处理,且模型在取出时,表面容易出现磨损情况,进而降低模型的合格率,因此需要提出一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,具备便于将模型从模具的内部进行取出,且减小模型表面出现的磨损情况等优点,解决了不便于将模型从模具内部的型腔中进行取出,从而不便于进行脱模处理,且模型在取出时,表面容易出现磨损情况,进而降低模型的合格率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,包括基座和气泵,所述基座的顶部固定连接有模板,所述模板的顶部开设有型腔,所述型腔的内底壁开设有出气孔,所述基座的正面开设有管道槽,所述管道槽的内部设置有连通管道,所述连通管道的侧表面连接有管道连接件,所述管道连接件的前端连接有输送管道,所述出气孔的内部固定连接有出气管道,所述出气管道的内部活动插接有活动柱,所述活动柱的顶部固定连接有圆形挡板,所述圆形挡板的底部固定连接有环形密封垫。
[0007]优选的,所述活动柱的底端固定连接有第一固定环,所述出气管道的内侧壁固定连接有第二固定环,所述第二固定环通过限位绳与第一固定环连接,从而可以对活动柱进行限位,防止活动柱的底端从出气管道的内部移动出去。
[0008]优选的,所述气泵位于基座的正前方,所述输送管道远离管道连接件的一端与气泵的后侧连接,从而通过气泵工作,可以将气体通过输送管道输送到连通管道的内部。
[0009]优选的,所述出气孔与模板的底部连通,所述管道槽与基座的顶部连通,所述出气管道的底端位于管道槽的内部,所述出气管道的底端与连通管道的内部连通,从而使得连通管道内部的气体可以通过出气管道进行排出,并将气体输送到型腔的内部。
[0010]优选的,所述圆形挡板的顶部与型腔的内底壁位于同于水平高度,所述圆形挡板的侧表面与出气孔的内侧壁搭接,所述环形密封垫的底部与出气管道的顶部搭接,从而可以对出气管道的顶端进行密封,且可以防止活动柱掉落到出气管道的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模
具,具备以下有益效果:
[0012]1、该可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,通过气泵、出气孔、管道槽、连通管道、管道连接件、输送管道、出气管道、活动柱、圆形挡板和密封垫之间的相互配合,从而可以通过气泵工作,将气体依次从输送管道、连通管道输送到出气管道的内部,并从出气管道的顶端排放到型腔的内部,同时可以带动活动柱和圆形挡板向上移动,从而可以将型腔内部的模型进行顶出,进而便于该装置进行脱模操作。
[0013]2、该可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,通过第一固定环、第二固定环和限位绳之间的相互配合,从而可以对活动柱起到限位作用,使得气体在出气管道向上移动时,可以带动活动柱一同向上移动,进而使得限位绳一同向上移动,且通过第二固定环对限位绳的底端进行固定,从而可以防止活动柱的底端从出气管道的内部移动出去。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图;
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大图;
[0016]图3为本技术正面结构示意图;
[0017]图4为本技术模板结构示意图。
[0018]其中:1、基座;2、气泵;3、模板;4、型腔;5、出气孔;6、管道槽;7、连通管道;8、管道连接件;9、输送管道;10、出气管道;11、活动柱;12、圆形挡板;13、密封垫;14、第一固定环;15、第二固定环;16、限位绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,包括基座1和气泵2,基座1的顶部固定连接有模板3,模板3的顶部开设有型腔4,型腔4的数量为六个,型腔4的内底壁开设有出气孔5,每个型腔4的内底壁均开设有四个出气孔5,且四个出气孔5均匀分布在型腔4的内底壁上,从而使得模型可以在型腔4的内部平稳的向上移动,基座1的正面开设有管道槽6,管道槽6的数量为八个,且管道槽6与出气孔5的位置相对应,管道槽6的内部设置有连通管道7,连通管道7的数量为八个密切八个连通管道7相互连通,连通管道7的侧表面连接有管道连接件8,气泵2位于基座1的正前方,输送管道9远离管道连接件8的一端与气泵2的后侧连接,管道连接件8的前端连接有输送管道9,通过气泵2工作,可以将气体通过输送管道9输送到连通管道7的内部,出气孔5的内部固定连接有出气管道10,出气孔5与模板3的底部连通,管道槽6与基座1的顶部连通,出气管道10的底端位于管道槽6的内部,出气管道10的底端与连通管道7的内部连通,进而使得连通管道7内部的气体可以输送到出气管道10的内部,并从出气管道10的顶端进行排出,出气管道10的内部活动插接有活动柱11,活动柱11与出气管道10的内侧壁搭接,且活动柱11可以在出气管道10的内部进行上下移动,活动柱11的顶部固定连接有圆形挡板12,圆形挡板12的底部固定连接有环形密封垫13,圆形
挡板12的顶部与型腔4的内底壁位于同于水平高度,圆形挡板12的侧表面与出气孔5的内侧壁搭接,进而可以对型腔4的内底壁进行封闭,环形密封垫13的底部与出气管道10的顶部搭接,通过环形密封垫13可以提高圆形挡板12与出气管道10之间的密封效果,且防止碎屑进入到出气管道10的内部,活动柱11的底端固定连接有第一固定环14,出气管道10的内侧壁固定连接有第二固定环15,第二固定环15位于第一固定环14的下方,第二固定环15通过限位绳16与第一固定环14连接,通过限位绳16可以对活动柱11进行限位,使得活动柱11移动的距离有限制,从而可以防止活动柱11的底端从出气管道10的内部移动出去。
[0021]在使用时,需要对模型进行脱模时,通过气泵2工作,从而可以将气体输送到输送管道9的内部,并通过管道连接件8进入到连通管道7的内部,最终从连通管道7进入到出气管道10的内部,且通过气体在出气管道10的内部向上移动,则可以带动活动柱11在出气管道10的内部向上移动,并带动圆形挡板12一同向上移动,则本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,包括基座(1)和气泵(2),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有模板(3),所述模板(3)的顶部开设有型腔(4),所述型腔(4)的内底壁开设有出气孔(5),所述基座(1)的正面开设有管道槽(6),所述管道槽(6)的内部设置有连通管道(7),所述连通管道(7)的侧表面连接有管道连接件(8),所述管道连接件(8)的前端连接有输送管道(9),所述出气孔(5)的内部固定连接有出气管道(10),所述出气管道(10)的内部活动插接有活动柱(11),所述活动柱(11)的顶部固定连接有圆形挡板(12),所述圆形挡板(12)的底部固定连接有环形密封垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式具有快速脱模结构的雕刻模具,其特征在于:所述活动柱(11)的底端固定连接有第一固定环(14),所述出气管道(10)的内侧壁固定连接有第二固定环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光王爱平李惠志
申请(专利权)人:深圳市华镁龙模具制版有限公司
类型:新型
国别省市:

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