本申请涉及一种烧结装置及医疗器械生产线。该烧结装置包括机架、定位组件、加热组件和烧结驱动组件，所述定位组件和所述烧结驱动组件均安装在所述机架上，所述定位组件用于定位物料，所述加热组件用于对物料进行加热，其特征在于：在所述加热组件对物料进行加热时，经过所述定位组件定位的物料和所述加热组件其中之一者在所述烧结驱动件的驱动下相对所述机架移动，其中之另一者相对所述机架静止。本申请的有益效果为：该烧结装置能够简化结构，提高紧凑性。提高紧凑性。提高紧凑性。
Sintering device and medical device production line
【技术实现步骤摘要】
烧结装置及医疗器械生产线
[0001]本申请涉及医疗器械，特别是涉及一种烧结装置及医疗器械生产线。
技术介绍
[0002]大部分医疗器械是由多个部件组装而成。而在医疗器械自动化生产过程中，部分部件需要进行烧结。例如透析器中的第一零部件便需要进行端面烧结。现有的烧结装置通常是采用红外陶瓷加热片加热待烧结的部件，从而实现待烧结的部件的烧结。
[0003]红外陶瓷加热片的热场是恒定不变的，且无法保证热场的完全均匀，从而无法保证待烧结的部件受热均匀，也就无法保证更好的烧结效果。因此，现有的烧结装置通常是将待烧结的部件进行旋转的方式来使得待烧结的部件受热均匀。
[0004]同时，在烧结过程中，待烧结的部件随着烧结的进行会缩短，从而导致待烧结的部件和加热片之间的距离增大，从而导致烧结的稳定性下降。因此，现有的烧结装置需要在烧结过程中，控制待烧结的部件和加热片进行相向移动，使得待烧结的部件和加热片之间的距离保持不变，从而保障烧结的稳定性。而当部分待烧结的部件的两端都需要进行烧结，因此现有的烧结装置通常是采用控制加热片朝向待烧结的部件移动但无需进行旋转，而待烧结的部件需要进行旋转但无需朝向加热片移动的方式。
[0005]如此一来，加热片和待烧结的部件均需要发生运动，那么加热片和待烧结的部件也就需要对应的驱动结构，而加热片和待烧结的部件各自的驱动结构又各自独立，从而导致整个烧结装置过于结构不够紧凑，有待改进。
技术实现思路
[0006]基于此，有必要提供一种烧结装置及医疗器械生产线。该烧结装置能够简化结构，提高紧凑性。采用该烧结装置的医疗器械生产线结构紧凑，成本较低。
[0007]本申请首先提供一种烧结装置，包括机架、定位组件、加热组件和烧结驱动组件，所述定位组件和所述烧结驱动组件均安装在所述机架上，所述定位组件用于定位物料，所述加热组件用于对物料进行加热，在所述加热组件对物料进行加热时，经过所述定位组件定位的物料和所述加热组件其中之一者在所述烧结驱动件的驱动下相对所述机架移动，其中之另一者相对所述机架静止。
[0008]通过采用上述技术方案，在加热组件对物料进行加热时，加热组件和物料的相对移动和相对转动两个运动方式统一到加热组件和物料其中之一，从而使得整个烧结装置结构更加紧凑。
[0009]在本申请的一个实施方式中，在所述加热组件对物料进行加热时，所述烧结驱动组件驱动所述加热组件相对物料移动，经过所述定位组件定位的物料相对所述机架静止。
[0010]通过采用上述技术方案，在加热组件对物料进行加热时，若采用烧结驱动组件驱动物料相对加热组件移动，加热组件相对机架静止的方式，则当物料的两端均需要进行烧结时，物料其中之一端朝向对应的加热组件移动以使得物料的端部和对应的加热组件之间
的距离保持不变，但物料其中之另一端与对应的加热组件之间距离就会增大，从而无法同时保障物料两端烧结的稳定性。因此，只能够通过加热组件对物料的两端分步进行加热。但如此一来，物料的加工效率将会显著下降。因此，采用烧结驱动组件驱动加热组件相对物料移动，经过定位组件定位的物料相对机架静止的方式，能够同时保障物料两端烧结的稳定性和均匀性，提高加工效率。
[0011]在本申请的一个实施方式中，所述烧结驱动组件包括转动驱动件，所述转动驱动件驱动所述加热组件相对物料发生转动。
[0012]在本申请的一个实施方式中，所述加热组件包括至少两块加热片，多块所述加热片分别位于物料轴向的两端，所述烧结驱动组件包括多个平动驱动件，多个所述平动驱动件分别驱动位于物料的两端的所述加热片均朝向物料平动。
[0013]在本申请的一个实施方式中，所述烧结驱动组件还包括多个转动驱动件，多个所述平动驱动件和多个所述转动驱动件一一对应连接，多个所述转动驱动件分别与位于物料的两端的所述加热片连接，所述转动驱动件驱动相连接的所述加热片相对物料发生转动。
[0014]在本申请的一个实施方式中，物料包括第一零部件和包裹所述第一零部件的第二零部件，所述第一零部件露出于所述第二零部件的端部，所述加热组件用于加热所述第一零部件露出于第二零部件的端部部分，所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件用于定位所述第一零部件露出于所述第二零部件的端部部分，所述第二定位件用于定位所述第二零部件。
[0015]通过采用上述技术方案，若只设置第一定位件而未设置第二定位件，则导致第二定位件在烧结过程中会施加作用力于第一零部件，从而既导致第一零部件容易发生损伤，也导致在第二零部件的影响下，第一定位件定位的第一零部件露出于第二零部件的端部部分长度发生变化，从而影响烧结效果。若只设置第二定位件而未设置第一定位件，则导致第一零部件露出于第二零部件的端部部分无法受到有效定位，从而使得加热组件并不是从第一零部件的端部开始加热，从而影响烧结效果。因此，利用第一定位件和第二定位件分别定位第一零部件露出于第二零部件的端部部分和第二零部件，从而保障烧结效果。
[0016]在本申请的一个实施方式中，所述定位组件还包括联动件和定位驱动件，所述第一定位件和所述第二定位件均与所述联动件连接，所述定位驱动件驱动所述联动件移动以带动所述第一定位件和所述第二定位件移动。
[0017]通过采用上述技术方案，联动件的设置使得第一定位件和第二定位件能够在定位驱动件的作用下同时移动，从而减少定位驱动件的数量。
[0018]在本申请的一个实施方式中，所述定位组件还包括支撑件，所述支撑件用于支撑所述第二零部件，沿着物料的轴向，所述支撑件位于所述第一定位件和所述第二定位件之间。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑件的设置能够增强对第二零部件的支撑。
[0020]在本申请的一个实施方式中，所述定位组件还包括辅助定位件，所述第二定位件位于所述第二零部件的下方以支撑所述第二零部件，所述辅助定位件和第二定位件配合以定位所述第二零部件。
[0021]本申请另外提供一种医疗器械生产线，包括上述烧结装置。
[0022]通过采用上述技术方案，采用该烧结装置的医疗器械生产线结构紧凑，成本较低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例中烧结装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例中定位组件的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例中烧结驱动组件和加热组件的结构示意图。
[0027]附图标记：100、机架；200、定位组件；210、支撑件；220、第一定位件；230、第二定位件；240、联动件；250、定位驱动件；260、对位驱动件；300、加热组件；310、加热片；400、烧结驱动组件；410、平动驱动件；420、转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结装置，包括机架(100)、定位组件(200)、加热组件(300)和烧结驱动组件(400)，所述定位组件(200)和所述烧结驱动组件(400)均安装在所述机架(100)上，所述定位组件(200)用于定位物料，所述加热组件(300)用于对物料进行加热，其特征在于：在所述加热组件(300)对物料进行加热时，经过所述定位组件(200)定位的物料和所述加热组件(300)其中之一者在所述烧结驱动件的驱动下相对所述机架(100)移动，其中之另一者相对所述机架(100)静止。2.根据权利要求1所述的烧结装置，其特征在于：在所述加热组件(300)对物料进行加热时，所述烧结驱动组件(400)驱动所述加热组件(300)相对物料移动，经过所述定位组件(200)定位的物料相对所述机架(100)静止。3.根据权利要求2所述的烧结装置，其特征在于：所述烧结驱动组件(400)包括转动驱动件(420)，所述转动驱动件(420)驱动所述加热组件(300)相对物料发生转动。4.根据权利要求2所述的烧结装置，其特征在于：所述加热组件(300)包括至少两块加热片(310)，多块所述加热片(310)分别位于物料轴向的两端，所述烧结驱动组件(400)包括多个平动驱动件(410)，多个所述平动驱动件(410)分别驱动位于物料的两端的所述加热片(310)均朝向物料平动。5.根据权利要求4所述的烧结装置，其特征在于：所述烧结驱动组件(400)还包括多个转动驱动件(420)，多个所述平动驱动件(410)和多个所述转动驱动件(420)一一对应连接，多个所述转动驱动件(420)分别与位于物料的两端的所述加热片(310)连接，所述转动驱动件(420)驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江，王学元，刘志伟，黄克斌，
申请(专利权)人：迈得医疗工业设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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