本发明专利技术公开了消白烟装置，其包括：分配段，其底部与烟囱的顶部相连通；以及多个排烟管，其均匀分布在分配段的表面，多个排烟管的横截面积之和大于或等于烟囱的横截面积，其中，由烟囱进入分配段的烟气分散至多个排烟管后排入大气。本发明专利技术还公开了一种消白烟方法，至少包括如下步骤：将湿法脱硫烟气分成多股烟气后排入大气。本发明专利技术通过将湿法脱硫烟气由烟囱排放的一股烟气分成由排烟管排放的多股烟气，每股烟气量大幅度减少，且烟气离开各个排烟管时呈放射状分别向不同方向进行扩散，因而避免烟气交叉的现象，加速烟气在大气中的扩散，烟气中的雾滴在大气中的扩散速度大于水蒸汽冷凝形成雾滴的速度时“白烟”消失，从而实现消白烟。烟。烟。
【技术实现步骤摘要】
消白烟装置及消白烟方法
[0001]本专利技术涉及大气污染物治理
，特别涉及用于湿法脱硫后消白烟装置及消白烟方法。
技术介绍
[0002]湿法脱硫后的烟气为饱和湿烟气，从烟囱排出温度约为45~65℃，水汽含量约为10~25%。脱硫烟气外排至大气中，烟气中的水汽在冷空气的作用下，迅速冷凝为微小的水滴，雾滴凝结后来不及扩散，形成可视白烟，影响环境和居民生活。
[0003]现行消除白烟常用的方法，从本质上来说，就是让从烟囱外排的烟气在与环境空气的混合、冷却、扩散过程中，烟气始终处于不饱和状态，烟气中的水蒸汽就不会凝结析出，达到消白烟的效果。因此，对烟气进行降温减少烟气中的水汽含量、对烟气进行加热升温以提高烟气的不饱和度，就是消除烟气白烟的基础。
[0004]常用的消白烟方法有：（1）烟气冷凝法，就是将湿烟气温度降低到接近环境温度，使烟气中的水汽冷凝为液态水分离出烟气系统，但该方法所需冷量较大，烟气温度较低失去提升力，需额外增加烟气增压机，导致装置投资和运行费用较高。（2）烟气加热升温法，就是将湿烟气进行加热升温，提高烟气的不饱和度后排放，以消除白烟，该方法能耗较高。（3）烟气先冷凝后加热法，对烟气进行降温，使烟气中的水汽冷凝析出凝结水，降低烟气中的绝对湿度，烟气中的水蒸汽含量降低。对冷凝后的烟气进行升温，降低烟气中的相对湿度，提高烟气的不饱和度，消除白色烟羽。
[0005]烟气加热主要采用两种方式：一是间壁式加热，烟气与加热介质两流体被固体壁面间隔开，不发生混合，通过间壁进行热量的交换，例如GGH（烟气
‑
烟气再热器）、MGGH（热媒式烟气
‑
烟气再热器）等；二是混合式加热，将热的清洁气体与脱硫后的净化烟气混合后，排至大气，可将烟气温度加热至要求温度，热的清洁气体包括热空气、热二次风、热烟气等。
[0006]上述消白烟方法对现有装置进行改造，无论是对烟气进行冷却降温还是加热升温，均需额外增加换热器、机泵或风机等设备，大部分湿法脱硫后烟气压力较低（尤其是燃煤锅炉烟气），还需要额外增加风机。烟气中存在酸性污染物，具有腐蚀性，对设备的材质等级要求较高，因而装置改造所需的投资较高；新增设备需要额外的占地面积，对于布置紧凑、空地较少的现有装置改造难度较大；上述消白烟方法需消耗水、电、气、风等公用工程，还需要消耗大量的冷源或热源，造成装置能耗大幅增加，进而装置生产成本大幅度增加，生产企业经济效益降低，严重挫伤企业对湿法脱硫装置进行消白烟的积极性。
[0007]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的之一在于，提供一种消白烟装置及消白烟方法，从而改善现有的消白烟技术能耗较高的问题。
[0009]本专利技术的另一目的在于，提供一种消白烟装置及消白烟方法，从而能够方便地对烟囱进行消白烟改造。
[0010]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种消白烟装置，其包括：分配段，其底部与烟囱的顶部相连通；以及多个排烟管，其均匀分布在分配段的表面，多个排烟管的横截面积之和大于或等于烟囱的横截面积，其中，由烟囱进入分配段的烟气分散至多个排烟管后排入大气。
[0011]进一步，上述技术方案中，多个排烟管由柔性材料制成，在使用状态时，分配段的表面和多个排烟管的自由端具有相同的磁性或电性，使得多个排烟管的自由端朝向远离分配段的方向运动直至达到稳定状态。
[0012]进一步，上述技术方案中，在停用状态时，多个排烟管弯曲从而集中收纳。
[0013]进一步，上述技术方案中，多个排烟管和分配段通电后具有相同的电性。
[0014]进一步，上述技术方案中，制成多个排烟管的柔性材料为导电材料或添加导电填料的绝缘材料。
[0015]进一步，上述技术方案中，导电材料为石墨、碳纳米管或石墨烯；导电填料为金、银、铜和/或镍。
[0016]进一步，上述技术方案中，排烟管涂覆有导电涂层或者排烟管上设有导电组件。
[0017]进一步，上述技术方案中，柔性材料为布料、纤维织物、橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氨酯。
[0018]进一步，上述技术方案中，多个排烟管和分配段上设有磁性组件。
[0019]进一步，上述技术方案中，多个排烟管由刚性材料制成。
[0020]进一步，上述技术方案中，分配段为圆柱、圆台、正多边形棱柱、球缺和椭球缺中的一种或几种的组合。
[0021]进一步，上述技术方案中，消白烟装置还包括：连接段，其将烟囱与分配段密封连接，连接段的下端与烟囱的直径相匹配，上端与分配段的底部相匹配。
[0022]根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供了一种消白烟方法，至少包括如下步骤：将湿法脱硫烟气分成多股烟气后排入大气。
[0023]进一步，上述技术方案中，消白烟方法采用如上述技术方案中任意一项的消白烟装置。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下一个或多个有益效果：1. 本专利技术通过将湿法脱硫烟气由烟囱排放的一股烟气分成由排烟管排放的多股烟气，即将一股烟气通过多个“小烟囱”排入大气中，每个“小烟囱”排放的烟气量仅为烟囱排放量的几百分之一乃至几千分之一，烟气量大幅度减少，且烟气离开各个排烟管时呈放射状分别向不同方向进行扩散，因而避免烟气交叉的现象，加速烟气在大气中的扩散，烟气中的雾滴在大气中的扩散速度大于水蒸汽冷凝形成雾滴的速度时“白烟”消失，从而实现消白烟。
[0025]2. 本专利技术消白烟装置的排烟管可由柔性材料制造，柔性材料重量轻且可弯曲，消白烟装置制造完成后（非使用状态下）排烟管可缠绕或捆绑在分配段上，降低装置体积、重量和占地面积，方便运输、储存，降低储运成本。
[0026]3. 本专利技术的消白烟装置无需消耗冷源和/或热源及公用工程，因而装置能耗不会
增加（即使需要向排烟管和分配段通电时，所耗电量对整个系统的耗电量影响微乎其微，近似于零），符合节能减排的目标，提高了该技术的市场竞争力，具有广阔的应用前景。现有的直接冷却、先冷凝后加热、直接加热和混合式加热等方法需要大量的冷源/和热源，能耗较高。
[0027]4. 利用本专利技术对现有湿法脱硫装置进行消白烟改造，只需在烟囱排放口顶部增加本专利技术的消白烟装置即可，不需要对脱硫塔本体、烟道或其他设备进行改造，改动工作量小，无需额外的占地面积，投资费用低。
[0028]上述说明仅为本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本专利技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本专利技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
[0029]图1是根据本专利技术的一实施方式的消白烟装置的立体结构示意图。
[0030]图2是根据本专利技术的一实施方式的消白烟装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消白烟装置，其特征在于，包括：分配段，其底部与烟囱的顶部相连通；以及多个排烟管，其均匀分布在所述分配段的表面，所述多个排烟管的横截面积之和大于或等于所述烟囱的横截面积，其中，由所述烟囱进入所述分配段的烟气分散至所述多个排烟管后排入大气。2.根据权利要求1所述的消白烟装置，其特征在于，所述多个排烟管由柔性材料制成，在使用状态时，所述分配段的表面和所述多个排烟管的自由端具有相同的磁性或电性，使得所述多个排烟管的自由端朝向远离所述分配段的方向运动直至达到稳定状态。3.根据权利要求2所述的消白烟装置，其特征在于，在停用状态时，所述多个排烟管弯曲从而集中收纳。4.根据权利要求2所述的消白烟装置，其特征在于，所述多个排烟管和所述分配段通电后具有相同的电性。5.根据权利要求4所述的消白烟装置，其特征在于，制成所述多个排烟管的柔性材料为导电材料或添加导电填料的绝缘材料。6.根据权利要求5所述的消白烟装置，其特征在于，所述导电材料为石墨、碳纳米管或石墨烯；所述导电填料为金、银、铜和/或镍。7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：金平，齐慧敏，李磊，李欣，王海波，韩天竹，陈益民，高峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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