一种包覆机输送架制造技术

本实用新型专利技术涉及包覆机输送技术领域，具体公开了一种包覆机输送架，通过将输送装置分为移动输送段和固定输送段，在面对各种异形材料需要输送覆膜时无需根据材料的型号进行反复调节，节省时间和人力成本，只需将移动输送段与固定输送段连接的万向连接套拆解，即可更换相应的移动输送段，并且在机架上对应移动输送段设有U形槽，在更换移动输送段时可用叉车通过U形槽对其进行叉送，大大提高了更换效率，节省了更换、调试成本；并且更换下的移动输送段可叠放于墙边，大大节省车间空间。大大节省车间空间。大大节省车间空间。

A conveyor frame of coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种包覆机输送架


[0001]本技术涉及包覆机输送
，特别涉及了一种便于拆卸更换、节省成本的包覆机输送架。

技术介绍

[0002]目前的包覆机输送架一般都是固定安装于机架上不可拆卸的，但是对于有些异形材料需要进行输送时，就需要根据材料的凹槽形状对输送轮和压轮进行调试，使输送轮和压轮调整到适用于运输此异形材料的位置，但在调试过程中花费时间较久，对于生产产量大大减少，提高了企业的生产成本。
[0003]本申请所要解决的技术问题为：设计一款节省生产成本、能够更换的包覆机输送架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种包覆机输送架。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种包覆机输送架，包括机架，机架上设有输送装置，输送装置包括固定输送段和移动输送段，机架对应移动输送段设有便于更换移动输送段的U形槽，固定输送段和移动输送段之间设有连接部，连接部包括万向连接套，输送装置设有传动轴，传动轴包括固定输送段上的第一传动轴和移动输送段上的第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别与万向连接套固定连接，通过将输送装置分为固定输送段和移动输送段，在面对不同型号材料需要输送时，就根据材料型号更换相应输送架，减少调试时间，并且在移动输送段下方设有U形槽，在更换输送架时方便叉车运输更换。
[0006]在一些实施方式中，传动轴上设有与之传动连接的传动装置，传动装置包括传动齿轮和输送轮，传动齿轮设有与之固定安装的传动杆，传动杆与输送轮固定连接，通过传动齿轮带动传动杆转动从而带动输送轮滚动输送材料。
[0007]在一些实施方式中，传动齿轮包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮与传动轴传动连接，第一传动齿轮和第二传动齿轮传动配合，本方案限定了第一传动齿轮和第二传动齿轮的配合关系。
[0008]在一些实施方式中，第二传动齿轮与传动杆固定连接，本方案限定了第二传动齿轮与传动杆的连接关系。
[0009]在一些实施方式中，第一传动轴设有与之传动配合的传动电机，传动电机与机架固定安装，传动电机为第一传动轴的转动提供驱动力。
[0010]在一些实施方式中，机架上设有装膜装置，装膜装置位于固定输送段，本方案限定了装膜装置的位置关系。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]该包覆机输送架通过将输送装置设为固定输送段和移动输送段，使移动输送段能够根据需要输送的材料来调节定型，并且每种型号的材料对应一种移动输送段，只需调试
一次即可，无需根据材料型号反复调节，节省时间，提高效率，并且在移动输送段下方的机架上设有U形槽，在更换移动输送段时方便叉运，减少更换时间；并且移动输送段底面为平整面，可叠放于墙边，最高可叠放3层，大大节省车间空间，避免出现因占地面积大而导致的车间物料周转困难等问题。
附图说明
[0013]图1为本技术包覆机输送架的结构示意图；
[0014]图2为本技术包覆机输送架的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术包覆机输送架局部A的结构示意图。
[0016]图中的标号与名称对应如下：1、机架；2、固定输送段；3、移动输送段；4、传动装置；5、传动电机；6、装膜装置；201、第一传动轴；301、第二传动轴；401、输送轮；402、传动杆；403、第一传动齿轮；404、第二传动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种包覆机输送架，包括机架1，在机架1上方设有输送装置，输送装置包括固定输送段2和移动输送段3，固定输送段2为固定设置在机架1上方，移动输送段3在机架1上方可移动更换，并且机架1对应移动输送段3设有U形槽101，在需要更换移动输送段3的时候可使用叉车通过U形槽101叉运移动输送段3，方便更换，不必使用人工搬运，减少更换时间，输送装置上设有传动轴，传动轴包括固定输送段2上的第一传动轴201和移动输送段3上的第二传动轴301，固定输送段2和移动输送段3之间设有一个连接部，第一传动轴201和第二传动轴301在连接部处通过万向连接套(图中未画出)连接，通过万向连接套将固定输送段2和移动输送段3连接为一体，万向连接套包括万向节和内六角连接套，在更换移动输送段3时只需将万向连接套拆除即可将移动输送段3实现更换。
[0019]第一传动轴201设有与之传动配合的传动电机5，传动电机5固定安装在固定输送段2一方的机架1上，传动电机5带动第一传动轴201转动，第一传动轴201通过带动万向连接套转动从而带动第二传动轴301转动，在传动轴上设有与之传动连接的传动装置4，传动装置4包括传动齿轮和输送轮401，传动齿轮设有与之固定安装的传动杆402，传动杆402与输送轮401固定连接。
[0020]传动齿轮包括第一传动齿轮403和第二传动齿轮404，第一传动齿轮403与传动轴直接传动连接，第一传动齿轮403和第二传动齿轮404传动配合，当传动电机5带动传动轴转动时，此时第一传动齿轮403也开始转动，由第一传动齿轮403带动第二传动齿轮404旋转，由于第二传动齿轮404与传动杆402固定连接，此时传动杆402随第二传动齿轮404转动，进而带动输送轮401转动输送材料；在输送轮401两侧还设有立杆(图中未画出)，立杆上装有对板材进行定位的压轮，压轮在面对不同型号材料输送时也需要进行调试，使之调节到合
适位置，在此期间调试时间花费较长，面对企业生产花费成本较大，目前将输送装置分为固定输送段2和移动输送段3，固定输送段2上输送时还未对材料进行覆膜，所以输送轮401采用通用的输送轮401，只需起挡块作用能使材料向前运输就行，无需根据材料型号进行调节，而移动输送段3的输送轮401和压轮只需根据每种材料的型号调试一次，相当于每种型号的材料对应一种移动输送段3，在后期更换材料型号时只需将相应的移动输送段3更换上即可，无需反复调节，大大提高工作效率。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术将输送装置分为移动输送段3和固定输送段2，在面对各种异形材料需要输送覆膜时无需根据材料的型号进行反复调节，节省时间和人力成本，只需将移动输送段3与固定输送段2连接的万向连接套拆解，即可更换相应的移动输送段3，并且在机架1上对应移动输送段3设有U形槽101，在更换移动输送段3时可用叉车通过U形槽101对其进行叉送，大大提高了更换效率，节省了更换、调试成本。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆机输送架，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有输送装置，所述输送装置包括固定输送段(2)和移动输送段(3)，所述机架(1)对应移动输送段(3)设有便于更换移动输送段(3)的U形槽(101)，所述固定输送段(2)和移动输送段(3)之间设有连接部，所述连接部包括万向连接套，所述输送装置设有传动轴，所述传动轴包括固定输送段(2)上的第一传动轴(201)和移动输送段(3)上的第二传动轴(301)，所述第一传动轴(201)和第二传动轴(301)分别与万向连接套固定连接。2.根据权利要求1所述的包覆机输送架，其特征在于，所述传动轴上设有与之传动连接的传动装置(4)，所述传动装置(4)包括传动齿轮和输送轮(401)，所述传动齿轮设有与之固定安装的传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国团，
申请(专利权)人：佛山星铭达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：