【技术实现步骤摘要】
一种裂解气分离制取聚合级乙烯和聚合级丙烯的系统及方法
[0001]本专利技术属于催化裂解气的油吸收分离方法领域，更具体地，涉及用浅冷油吸收法代替传统深冷分离法的裂解气分离制取聚合级乙烯和聚合级丙烯的系统及方法。
技术介绍
[0002]催化裂解气主要含有氢气、甲烷、碳二、碳三、碳四和碳五及更重组分，一般通过增压并采用低温冷剂冷凝的传统深冷精馏分离方法进行分离。通常采用的工艺流程如下：首先将催化裂解产品气用第一压缩机压缩至1.0MPa
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2.0MPa，然后将气相及压缩机段间凝液送至脱丙烷塔，将碳三及更轻组分与碳四及更重组分进行分离，再将碳三及更轻组分用第二压缩机压缩至3.4MPa
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4.0MPa，送至脱乙烷塔脱除碳二及更轻组分，脱乙烷塔塔釜的碳三组分送至丙烯塔，分离丙烯与丙烷，获得聚合级丙烯单体，碳二及更轻组分用第三压缩机压缩至4.0MPa
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5.6MPa，送至脱甲烷塔脱除比碳二更轻组分，脱甲烷塔塔釜碳二组分送至乙烯塔，分离乙烯与乙烷，获得聚合级乙烯单体，脱丙烷塔塔釜碳四及更...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裂解气分离制取聚合级乙烯和聚合级丙烯的系统，其特征在于，包括：脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱己烷塔、脱丁烷塔、脱甲烷塔、乙烯塔、丙烯塔、吸收塔、解吸塔，以及任选的稳定塔；裂解气进料管线与所述脱乙烷塔连接，所述裂解气进料管线上设置有第一压缩机；脱乙烷塔塔顶与脱甲烷塔连接，塔釜与脱丙烷塔连接；脱丙烷塔塔顶与丙烯塔连接，塔釜后顺序设置脱己烷塔、脱丁烷塔；脱甲烷塔塔顶连接吸收塔，塔釜连接乙烯塔；吸收塔塔顶连接甲烷氢尾气排出管线，塔釜连接解吸塔；解吸塔塔顶出料管线与吸收塔塔釜连接，解吸塔塔釜出料管线与脱乙烷塔连接，或者，与稳定塔连接；所述脱乙烷塔和所述脱甲烷塔之间连接的管线上设置有第二压缩机。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吸收塔塔釜与解吸塔顶部连接；所述吸收塔塔釜与解吸塔连接的管线上设置有泵；所述解吸塔塔釜出料管线与所述稳定塔中部以上连接。3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述稳定塔塔顶与乙烯塔连接，塔釜任选地与吸收塔连接；优选地，所述稳定塔塔顶与乙烯塔进料管线连接或与乙烯塔塔顶出料管线连接。4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一压缩机段间与脱乙烷塔连接。5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吸收塔中上部设置中间冷却器，自吸收塔引出一股物料经中间冷却器冷却后返回吸收塔。6.采用权利要求1～5中任意一项所述的系统分离裂解气制取聚合级乙烯和聚合级丙烯的方法，包括：裂解气经第一压缩机压缩后进入脱乙烷塔分离为碳二及更轻组分与碳三及更重组分；碳三及更重组分进入脱丙烷塔分离为碳三组分和碳四及更重组分；碳三组分经丙烯塔分离为聚合级丙烯和丙烷；碳四及更重组分经脱己烷塔分离为碳六及更轻组分和碳六及更重组分；碳六及更轻组分冷凝后的液相进入脱丁烷塔分离为碳四组分和碳五碳六组分；脱乙烷塔塔顶碳二及更轻组分经第二压缩机增压后，送至脱甲烷塔进一步分离为塔釜碳二组分和塔顶轻组分；脱甲烷塔塔釜碳二组分在乙烯塔分离为聚合级乙烯及乙烷；脱甲烷塔塔顶轻组分送至吸收塔与吸收剂接触，分离为吸收塔塔顶甲烷氢尾气和吸收塔塔釜吸收剂；吸收塔塔釜吸收剂进入解吸塔，分离为解吸塔塔顶气和解吸塔塔釜吸收剂；解吸塔塔顶气返回至吸收塔塔釜，解吸塔塔釜吸收剂返回至脱乙烷塔，或进入稳定塔；当解吸塔塔釜吸收剂进入稳定塔时，在稳定塔分离为稳定塔塔顶碳二组分和稳定塔塔釜吸收剂；稳定塔塔顶碳二组分与脱甲烷塔塔釜碳二组分混合后，进入乙烯塔分离为聚合级乙烯和乙烷，或者，与乙烯塔塔顶出料混合；稳定塔塔釜吸收剂外排，或者部分外排，部分返回吸收塔循环使用。7.根据权利要求6所述的方法，其中，第一压缩机将裂解气进行压缩，然后将气相及压缩机段间凝液送至脱乙烷塔。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述的吸收剂为碳三组分、碳四组分、碳五组分、碳六组分、碳七组分、碳八组分、碳九组分及更重组分中的至少一种。9.根据权利要求8所述的方法，其中，解吸塔塔釜吸收剂返回至脱乙烷塔；优选地，...
【专利技术属性】
技术研发人员：时海涛，王鑫泉，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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