【技术实现步骤摘要】
片状合金粉/锰锌铁氧体/碳吸波粉体及其制备方法
[0001]本专利技术涉及吸波材料，具体而言，涉及一种片状合金粉/锰锌铁氧体/碳吸波粉体及其制备方法。
技术介绍
[0002]近年来，吸波材料在军事隐身
得到了国内外学者广泛的研究和关注，材料质量、磁损耗能力、介电损耗能力、可吸收电磁波的频带宽度、吸波强度等都是衡量吸波材料性能优劣的关键因素。目前合金粉具有价格低廉、制取容易、工业化产量大、质量稳定、磁饱和强度高、磁导率较高、磁导率实部高、虚部频散特性好，在低匹配厚度下可以实现高的吸波性能等优点，是最重要的电磁波吸收剂材料，但合金粉本身密度大，抗氧化及耐腐蚀能力差，介电常数较高，匹配性不好，这些因素限制了其在特殊环境下的应用。
[0003]现有文献提供了一种鳞片状铁硅铝复合结构磁粉及其制备方法，其制备了具有均匀可控的铁硅铝/二氧化硅/偶联剂复合结构，不仅提高了磁粉的绝缘性，同时还提高了磁粉在磁片中的分散性。
[0004]另一篇现有文献提供了一种二氧化硅包覆铁硅铝粉体的制备方法，获得了二氧化硅包覆后的铁硅铝粉...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状合金粉/锰锌铁氧体/碳吸波粉体的制备方法，其特征在于，包括：步骤S1，制备片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅；步骤S2，将所述片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅加入到含有聚乙烯吡咯烷酮的有机溶剂中，进行分散处理、烘干后制备出改性的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅；在催化剂作用下，将所述改性的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅加入到含有吡咯的无机溶液中，进行搅拌、烘干后制备出片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅/聚吡咯微球；步骤S3，在惰性气体气氛下，将片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅/聚吡咯微球进行高温煅烧，得到片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅/碳微球；将片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅/碳微球加入到碱溶液中进行刻蚀，随后进行搅拌、烘干后得到所述片状合金粉/锰锌铁氧体/碳吸波粉体。2.根据权利要求1所述的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅吸波粉体的制备方法，其特征在于：所述催化剂包括氯化铁；所述步骤S2具体包括：将所述片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅加入到有机溶剂中，进行超声分散处理；随后加入聚乙烯吡咯烷酮，进行超声分散处理、过滤、烘干后制备出改性的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅；将所述改性的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅加入到无机溶剂中，进行超声分散处理；随后加入氯化铁，进行搅拌后加入吡咯，进一步进行搅拌、过滤、烘干后制备出片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅/聚吡咯微球。3.根据权利要求2所述的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅吸波粉体的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为乙醇或丙酮，所述无机溶剂为去离子水；在制备出改性的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅的步骤中，所述片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅为1～6重量份，所述乙醇为50～400重量份，所述聚乙烯吡咯烷酮为3～8重量份；在制备出片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅/聚吡咯微球的步骤中，所述改性的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅为1～6重量份，所述去离子水为100～400重量份，所述氯化铁为5～10重量份，所述吡咯为1～5重量份。4.根据权利要求1所述的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅吸波粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤S1具体包括：子步骤S11，将合金粉制备成片状合金粉；子步骤S12，将铁盐、锰盐、锌盐加入到第一溶液中，进行分散处理后得到反应液；随后将所述片状合金粉加入到所述反应液中，进行搅拌、烘干后得到核/壳结构的片状合金粉/锰锌铁氧体；子步骤S13，将所述片状合金粉/锰锌铁氧体加入到第二溶液中，进行分散处理；随后加入正硅酸乙酯，进行搅拌、烘干后得到核/壳/壳结构的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅。5.根据权利要求4所述的片状合金粉/锰锌铁氧体/二氧化硅吸波粉体的制备方法，其特征在于：所述铁盐、锰盐、锌盐分别为二价铁盐、二价锰盐和二价锌盐；所述子步骤S12具体包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘若鹏，赵治亚，刘志礼，
申请(专利权)人：洛阳尖端装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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