一种高炉煤气除尘和脱硫一体化装置及其系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高炉煤气除尘和脱硫一体化装置及其系统，所述高炉煤气除尘和脱硫一体化装置包括壳体(11)，壳体(11)内含有依次设置的除尘室(12)和脱硫反应室(13)，除尘室(12)和脱硫反应室(13)之间设有分隔板(14)，除尘室(12)内设有多个除尘过滤单元(121)，脱硫反应室(13)内设有多个脱硫反应催化单元(131)，高炉煤气能够进入除尘室(12)内并由除尘过滤单元(121)除尘，除尘后的高炉煤气能够进入脱硫反应室(13)内，除尘后的高炉煤气中的羰基硫能够在脱硫反应催化单元(131)上发生气固异相催化水解反应生成二氧化碳和二氧化硫，以便于进一步去除。以便于进一步去除。以便于进一步去除。

An integrated device for dedusting and desulfurization of blast furnace gas and its system

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气除尘和脱硫一体化装置及其系统


[0001]本技术涉及一种高炉煤气净化
，具体的是一种高炉煤气除尘和脱硫一体化装置，还是一种高炉煤气除尘和脱硫系统。

技术介绍

[0002]在顶进顶出式高炉煤气净化系统推广使用之前，全国高炉煤气布袋除尘系统工程市场主要由半净煤气侧进、净煤气侧出(小高炉煤气净化系统)或者顶出系统(大高炉煤气净化系统)为主。经重力除尘器或者旋风除尘器一次粗除尘后的半净煤气从布袋除尘器的侧下方进入除尘器系统，经过外滤式复合纤维滤袋半净煤气完成二次精除尘使得净煤气含尘量达到下游TRT(高炉煤气余压透平发电装置)10mg/Nm3的工况要求。
[0003]在解决了除尘问题后，随着大气污染条例的推行，煤气脱硫脱硝作为燃料前端废气处理得到了极大重视。羰基硫(COS)是有机硫存在的主要形式，广泛存在于以煤、天然气和石油等为原料的化工生产原料气中，它的存在会造成后续生产过程中催化剂中毒失活，腐蚀生产设备；此外，不经处理排放到大气中的COS与氧作用形成SO2，促进光化学反应，污染环境。由于其化学活性比H2S小得多，其酸性和极性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气除尘和脱硫一体化装置，其特征在于，所述高炉煤气除尘和脱硫一体化装置包括壳体(11)，壳体(11)内含有依次设置的除尘室(12)和脱硫反应室(13)，除尘室(12)和脱硫反应室(13)之间设有分隔板(14)，除尘室(12)内设有多个除尘过滤单元(121)，脱硫反应室(13)内设有多个脱硫反应催化单元(131)，高炉煤气能够进入除尘室(12)内并由除尘过滤单元(121)除尘，除尘后的高炉煤气能够进入脱硫反应室(13)内，除尘后的高炉煤气中的羰基硫能够在脱硫反应催化单元(131)上发生气固异相催化水解反应。2.根据权利要求1所述的高炉煤气除尘和脱硫一体化装置，其特征在于，脱硫反应催化单元(131)为筒形结构，脱硫反应催化单元(131)含有支撑筒(132)，支撑筒(132)含有立杆(133)和连接环(134)，多根立杆(133)沿支撑筒(132)的周向间隔排列，多根立杆(133)通过连接环(134)连接固定，支撑筒(132)的内表面设有催化剂，或者支撑筒(132)的外表面设有催化剂，或者支撑筒(132)的内表面和外表面均设有催化剂。3.根据权利要求2所述的高炉煤气除尘和脱硫一体化装置，其特征在于，分隔板(14)上设有多个排气通孔(141)，所述除尘后的高炉煤气能够通过排气通孔(141)进入脱硫反应室(13)，支撑筒(132)与排气通孔(141)一一对应。4.根据权利要求3所述的高炉煤气除尘和脱硫一体化装置，其特征在于，支撑筒(132)与排气通孔(141)之间存在间距，支撑筒(132)朝向排气通孔(141)的一端设有喇叭口形结构，支撑筒(132)的材质为陶瓷。5.根据权利要求4所述的高炉煤气除尘和脱硫一体化装置，其特征在于，所述高炉煤气除尘和脱硫一体化装还包括吹灰机构(19)，吹灰机构(19)含有依次连接的吹灰总管(191)和吹灰支管(192)，吹灰支管(192)位于脱硫反应室(13)内，吹灰支管(192)上设有多个喷气嘴(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琛，王亚楠，李加旺，张红磊，郝景章，史光，叶璨，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：