一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，包括下板，下板的两端分别设有第一固定机构，第一固定机构包括用于固定光纤的下板氟胶垫，两个第一固定机构之间设有若干贯通的镀膜槽，镀膜槽的两侧对称设有若干光纤放置槽，下板顶面的两端分别通过紧固机构固接有上板，上板靠近下板的一端对称设有第二固定机构，第二固定机构与第一固定机构位置对应，第二固定机构包括用于固定光纤的上板氟胶垫，上板氟胶垫与下板氟胶垫抵接，本实用新型专利技术的光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具光纤镀后拆卸方便，拆卸过程线损少。卸过程线损少。卸过程线损少。

A mask coating fixture for optical fiber side zoning

【技术实现步骤摘要】
一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具


[0001]本技术涉及镀膜夹具领域，特别是涉及一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具。

技术介绍

[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光在光纤的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，因此常被用作长距离的信息传递。在实际工程运用中，经常采用真空蒸镀工艺在光纤侧面镀膜，且有时还需要分区域掩膜。为了在光纤整个侧面镀膜，目前有人采用专用的工装设备在镀膜时使光纤绕着自身的中心轴线旋转，但是需要特殊的工装设备，成本较高，工艺相对复杂。另外一种常用的方法是将光纤的一半侧面镀完膜之后再翻转180
°
镀另外一半侧面。本技术提出的镀膜夹具就是运用于这种镀膜工艺过程。由于光纤大部分都细长柔软，镀膜时的固定方式都有特殊要求，一般都在光纤两头用双面高温胶带固定，或是特殊胶水固定。但是这些固定方法会影响镀前超声波清洗工艺的使用，甚至不能用超声波工艺清洗，造成镀前清洁困难，清洁效果不好，而且镀后光纤拆卸困难。若同时有分区域掩膜时以往常用简单片状夹具遮挡，掩膜区域夹具和光纤有接触或是间距过大，容易出现线损，镀膜区域和掩膜区域分界线阴影过大，漏膜区域过大，镀膜区域尺寸精度不高等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，包括下板，所述下板的两端分别设有第一固定机构，所述第一固定机构包括用于固定光纤的下板氟胶垫，两个所述第一固定机构之间设有若干贯通的镀膜槽，所述镀膜槽的两侧对称设有若干光纤放置槽，所述下板顶面的两端分别通过紧固机构固接有上板，所述上板靠近所述下板的一端对称设有第二固定机构，所述第二固定机构与所述第一固定机构位置对应，所述第二固定机构包括用于固定所述光纤的上板氟胶垫，所述上板氟胶垫与所述下板氟胶垫抵接。
[0005]优选的，所述第一固定机构还包括对称设置在所述下板上的两个下板氟胶垫放置槽，所述下板氟胶垫位于所述下板氟胶垫放置槽内。
[0006]优选的，所述第二固定机构包括设置在所述上板底部的上板氟胶垫放置槽，所述上板氟胶垫放置槽内设有所述上板氟胶垫，所述上板氟胶垫与所述上板氟胶垫放置槽之间设有不锈钢垫。
[0007]优选的，所述上板的顶面两端对称固接有两个紧固销，所述紧固销与所述上板氟胶垫放置槽连通，所述紧固销内螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述上板氟胶垫放置槽并与所述不锈钢垫抵接。
[0008]优选的，所述紧固机构包括对称设置在所述下板顶面的第一螺纹孔，所述第一螺
纹孔位于所述紧固销的外侧，所述上板的顶面对称设有贯通的台阶孔，所述台阶孔位于所述紧固销的外侧，所述台阶孔内穿设有沉头螺钉，所述沉头螺钉穿过所述台阶孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，任意相邻的两个所述镀膜槽之间设有所述光纤放置槽和避让槽，所述避让槽的深度大于所述光纤放置槽的深度。
[0010]优选的，所述上板内等间隔设有若干通槽，所述通槽与所述镀膜槽对应设置，所述通槽的顶面设有倒角。
[0011]优选的，所述上板的顶部可拆卸连接有上盖板，所述下板的底部可拆卸连接有下盖板。
[0012]本技术公开了以下技术效果：
[0013]1.光纤装到夹具后比较平直，镀膜的尺寸精度较高；
[0014]2.镀前清洁可以采用超声波清洗工艺，清洁效果好；
[0015]3.光纤镀后拆卸方便，拆卸过程线损少。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术中光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的局部放大图；
[0019]其中：1、上板；2、下板；3、上板氟胶垫；4、下板氟胶垫；5、不锈钢垫；6、紧固螺钉；7、沉头螺钉；8、上盖板；9、下盖板；10、镀膜槽；11、光纤放置槽；12、下板氟胶垫放置槽；14、紧固销；15、第一螺纹孔；16、台阶孔；17、避让槽；18、通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
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2，本技术提供一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，包括下板2，下板2的两端分别设有第一固定机构，第一固定机构包括用于固定光纤的下板氟胶垫4，两个第一固定机构之间设有若干贯通的镀膜槽10，镀膜槽10的两侧对称设有若干光纤放置槽11，光纤放置槽11的数量优选为10条，下板2顶面的两端分别通过紧固机构固接有上板1，上板1靠近下板2的一端对称设有第二固定机构，第二固定机构与第一固定机构位置对应，第二固定机构包括用于固定光纤的上板氟胶垫3，上板氟胶垫3与下板氟胶垫4抵接，上板氟胶垫3和下板氟胶垫4均为厚度1mm耐高温含氟橡胶，硬度肖氏40。
[0023]将下板氟胶垫4放置在第一固定机构内，光纤放置在光纤放置槽11中，并置于下板氟胶垫4的顶面，将上板氟胶垫3放置在第二固定机构内，使上板氟胶垫3的底面与光纤抵接，通过紧固机构将上板1和下板2锁紧，通过上板氟胶垫3与下板氟胶垫4将光纤固定，对光纤进行镀膜。
[0024]进一步优化方案，第一固定机构还包括对称设置在下板2上的两个下板氟胶垫放置槽12，下板氟胶垫4位于下板氟胶垫放置槽12内，便于通过下板氟胶垫4对光纤进行固定。
[0025]进一步优化方案，第二固定机构包括设置在上板1底部的上板氟胶垫放置槽，上板氟胶垫放置槽内设有上板氟胶垫3，上板氟胶垫3与上板氟胶垫放置槽之间设有不锈钢垫5，不锈钢垫5为厚度1mm的304不锈钢，通过不锈钢垫5挤压上板氟胶垫3将光纤夹紧。
[0026]进一步优化方案，上板1的顶面两端对称固接有两个紧固销14，紧固销14与上板氟胶垫放置槽连通，紧固销14内螺纹连接有紧固螺钉6，紧固螺钉6为M3
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5的304不锈钢平头紧固螺钉，紧固螺钉6穿过上板氟胶垫放置槽并与不锈钢垫5抵接。
[0027]将紧固螺钉6拧紧在紧固销14中，并使紧固螺钉6伸入上板氟胶垫放置槽中向下顶紧不锈钢垫5，不锈钢垫5向下压紧上板氟胶垫3，将光纤进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，其特征在于：包括下板(2)，所述下板(2)的两端分别设有第一固定机构，所述第一固定机构包括用于固定光纤的下板氟胶垫(4)，两个所述第一固定机构之间设有若干贯通的镀膜槽(10)，所述镀膜槽(10)的两侧对称设有若干光纤放置槽(11)，所述下板(2)顶面的两端分别通过紧固机构固接有上板(1)，所述上板(1)靠近所述下板(2)的一端对称设有第二固定机构，所述第二固定机构与所述第一固定机构位置对应，所述第二固定机构包括用于固定所述光纤的上板氟胶垫(3)，所述上板氟胶垫(3)与所述下板氟胶垫(4)抵接。2.根据权利要求1所述的光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，其特征在于：所述第一固定机构还包括对称设置在所述下板(2)上的两个下板氟胶垫放置槽(12)，所述下板氟胶垫(4)位于所述下板氟胶垫放置槽(12)内。3.根据权利要求1所述的光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，其特征在于：所述第二固定机构包括设置在所述上板(1)底部的上板氟胶垫放置槽，所述上板氟胶垫放置槽内设有所述上板氟胶垫(3)，所述上板氟胶垫(3)与所述上板氟胶垫放置槽之间设有不锈钢垫(5)。4.根据权利要求3所述的光纤侧面分区域掩膜镀膜夹具，其特征在于：所述上板(1)的顶面两端对称固接有两个紧固销(14)，所述紧固销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许汉文，王启平，
申请(专利权)人：腾景科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：