免顶板型回转驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了免顶板型回转驱动机构，包括主体模块、工作模块和安装模块，所述主体模块包括支撑托架以及连接在支撑托架上的驱动盒，所述工作模块包括设置在支撑托架内侧的第二支承滑环、转动连接在第二支承滑环上的支承齿环、开设在支承齿环顶部的支承环槽、连接在支承环槽内部的第一支承滑环以及转动连接在驱动盒内侧并与支承齿环相啮合的驱动轴杆，所述安装模块安装在驱动盒的一端，通过第二支承滑环和第一支承滑环能够对支承齿环进行限位，使支承齿环能够稳定的进行转动，从而使本机构能够稳定的进行工作，同时能够避免使用顶板，提高了本机构在检修维护时的便捷性，通过安装模块的设置让工作人员能够便捷的对本机构进行安装。构进行安装。构进行安装。

Top plate free rotary drive mechanism

【技术实现步骤摘要】
免顶板型回转驱动机构


[0001]本技术涉及回转驱动机构
，具体为免顶板型回转驱动机构。

技术介绍

[0002]回转驱动，是一种集成了驱动动力源的全周回转减速传动机构，它以回转支承作为传动从动件和机构附着件，通过在回转支承内外圈中的一个圈上附着主动件、驱动源和罩壳，而把另一个圈既当作传动从动件，又作为被驱动工作部件的连接基座，这样利用回转支承本身就是全周回转连接件的特点，高效配置驱动动力源和主传动零件，使之成为一种集回转、减速和驱动功能于一体而同时又结构简单，制造和维护方便的通用型减速传动机构。
[0003]现有的回转驱动机构通常安装有顶板，导致回转驱动机构的后期维护非常繁琐，从而影响了回转驱动机构的实用性，为此，我们提出一种免顶板型回转驱动机构。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]免顶板型回转驱动机构，包括主体模块、工作模块和安装模块，所述主体模块包括支撑托架以及连接在支撑托架上的驱动盒，所述工作模块包括设置在支撑托架内侧的第二支承滑环、转动连接在第二支承滑环上的支承齿环、开设在支承齿环顶部的支承环槽、连接在支承环槽内部的第一支承滑环以及转动连接在驱动盒内侧并与支承齿环相啮合的驱动轴杆，所述安装模块安装在驱动盒的一端。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支承齿环的底部开设有限位滑槽，所述第二支承滑环位于限位滑槽的内部，所述第二支承滑环与限位滑槽滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使支承齿环能够进行转动，并且能够对支承齿环进行初步限位。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支承滑环与支承环槽滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，从而能够避免妨碍支承齿环的转动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支承滑环与支撑托架相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够对支承齿环进行限位，完美实现了顶板的作用。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装模块包括连接在驱动盒一端的第一防滑动端盖、连接在第一防滑动端盖上的连接杆以及连接在连接杆端部的安装块。
[0014]通过采用上述技术方案，让工作人员能够便捷的对本机构进行安装。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块还包括连接在驱动
盒另一端的第二防滑动端盖。
[0016]通过采用上述技术方案，能够将本机构与另外的组件进行对接，从而能够实现本机构的作用。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过支承环槽、第一支承滑环和第二支承滑环的设置，使支承齿环能够稳定的进行转动，并且第一支承滑环能够对支承齿环进行限位，同时避免了使用顶板，让工作人员能够直观的观察到机构的运转，同时也便于工作人员对本机构进行维护，进而提高了本机构的实用性。
[0019]2.本技术中，通过第一防滑动端盖和第二防滑动端盖的设置，使本机构能够稳定的进行工作，通过安装块的设置，让使用者能够便捷的对本机构进行安装，通过连接杆的设置能够对第一防滑动端盖和安装块进行连接，使本机构在安装时能够拥有足够的空间。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的局部后视结构示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的正视爆炸结构示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例的爆炸结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、主体模块；110、支撑托架；120、驱动盒；130、第二防滑动端盖；
[0025]200、工作模块；210、第二支承滑环；220、支承齿环；230、支承环槽；240、第一支承滑环；250、驱动轴杆；
[0026]300、安装模块；310、第一防滑动端盖；320、连接杆；330、安装块。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0029]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的免顶板型回转驱动机构。
[0030]实施例一：
[0031]结合图1
‑
3所示，本技术提供的免顶板型回转驱动机构，包括主体模块100、工作模块200和安装模块300，主体模块100包括支撑托架110以及连接在支撑托架110上的驱动盒120，工作模块200包括设置在支撑托架110内侧的第二支承滑环210、转动连接在第二支承滑环210上的支承齿环220、开设在支承齿环220顶部的支承环槽230、连接在支承环槽230内部的第一支承滑环240以及转动连接在驱动盒120内侧并与支承齿环220相啮合的驱动轴杆250，安装模块300安装在驱动盒120的一端。
[0032]通过第二支承滑环210和第一支承滑环240能够对支承齿环220进行限位，使支承齿环220能够稳定的进行转动，从而使本机构能够稳定的进行工作，通过驱动轴杆250的设置能够与另外的组件进行对接，从而能够带动驱动轴杆250进行转动，驱动轴杆250的转动
会带动支承齿环220进行转动，进而能够实现回转减速功能，同时能够避免使用顶板，提高了本机构在检修维护时的便捷性。
[0033]实施例二：
[0034]结合图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，支承齿环220的底部开设有限位滑槽，第二支承滑环210位于限位滑槽的内部，第二支承滑环210与限位滑槽滑动连接，第一支承滑环240与支承环槽230滑动连接，第一支承滑环240与支撑托架110相连接。
[0035]通过支承环槽230、第一支承滑环240和第二支承滑环210的设置，使支承齿环220能够稳定的进行转动，并且第一支承滑环240能够对支承齿环220进行限位，同时避免了使用顶板，让工作人员能够直观的观察到机构的运转，同时也便于工作人员对本机构进行维护，进而提高了本机构的实用性。
[0036]实施例三：
[0037]结合图1
‑
3所示，在上述实施例中，安装模块300包括连接在驱动盒120一端的第一防滑动端盖310、连接在第一防滑动端盖310上的连接杆320以及连接在连接杆320端部的安装块330，主体模块100还包括连接在驱动盒120另一端的第二防滑动端盖130。
[0038]通过第一防滑动端盖310和第二防滑动端盖130的设置，使本机构能够稳定的进行工作，通过安装块330的设置，让使用者能够便捷的对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免顶板型回转驱动机构，包括主体模块(100)、工作模块(200)和安装模块(300)，其特征在于：所述主体模块(100)包括支撑托架(110)以及连接在支撑托架(110)上的驱动盒(120)，所述工作模块(200)包括设置在支撑托架(110)内侧的第二支承滑环(210)、转动连接在第二支承滑环(210)上的支承齿环(220)、开设在支承齿环(220)顶部的支承环槽(230)、连接在支承环槽(230)内部的第一支承滑环(240)以及转动连接在驱动盒(120)内侧并与支承齿环(220)相啮合的驱动轴杆(250)，所述安装模块(300)安装在驱动盒(120)的一端。2.根据权利要求1所述的免顶板型回转驱动机构，其特征在于，所述支承齿环(220)的底部开设有限位滑槽，所述第二支承滑环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼根，
申请(专利权)人：江苏和暖智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：