一种可调式攻丝机平台制造技术

技术编号:29569282 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-06 19:22
本实用新型专利技术涉及一种可调式攻丝机平台,包括底座、滑动连接于底座上表面的移动台、滑动连接于移动台上表面的支撑台以及可拆卸连接于支撑台上表面的固定组件,移动台的滑动方向与支撑台的滑动方向相垂直,底座内设有驱动装置,驱动装置与移动台相连接,支撑台与移动台之间设有锁定部,当对工件上的一个位置进行攻丝加工后,无需将工件拆卸,支撑台和移动台通过观察两刻度尺进行移动,从而将工件上另一攻丝位置移动至攻丝机的丝锥下方,降低工件的加工难度和所需工时,确保攻丝操作的连贯性,实现优化攻丝机平台结构,有效加快攻丝机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式攻丝机平台
本技术涉及减速器加工
,尤其涉及一种可调式攻丝机平台。
技术介绍
回转式减速器采用回转齿轮作为减速器从动件,是一种的蜗轮蜗杆驱动装置,常用于太阳能发电跟踪领域,可实现太阳跟踪范围内的回转和减速。回转式减速器可以承受较大的轴向力、径向力,具有精度高、结构紧凑、承载能力大的优点,该种装置可以制作成标准机械部件从而应用于各种有旋转要求的机械设备上,适合在比较恶劣的工况环境下使用。在对减速器加工过程中需要使用攻丝机为其加工螺纹孔,一般都是先将待加工工件定位在攻丝机平台上,然后通过攻丝机的丝锥给工件攻丝。当一个工件上对多个孔进行攻丝时,现有的攻丝机在对工件进行一次攻丝后,需要重新进行调整固定,加工繁琐且单个产品的加工周期较长,影响攻丝机的加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种加工效率高的可调式攻丝机平台。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种可调式攻丝机平台,其特征在于,包括底座、滑动连接于底座上表面的移动台、滑动连接于移动台上表面的支撑台以及可拆卸连接于支撑台上表面的固定组件,所述移动台的滑动方向与支撑台的滑动方向相垂直,所述底座以及移动台上表面分别设有刻度尺,两所述刻度尺垂直设置,所述底座内设有驱动装置,所述驱动装置与移动台相连接,所述支撑台与移动台之间设有锁定部。根据上述技术方案,优选地,所述驱动装置包括第一导轨、驱动块、驱动螺杆和驱动电机,所述第一导轨与底座底面固接,所述驱动块与第一导轨滑动连接,驱动块螺纹连接于驱动螺杆外,所述驱动块与移动台固接,所述驱动螺杆与驱动电机相连,所述驱动螺杆水平转动连接于底座内。根据上述技术方案,优选地,所述移动台上表面设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨垂直设置,所述支撑台下表面与第二导轨滑动连接。根据上述技术方案,优选地,所述锁定部包括锁定螺柱、手持部、连接板和滑槽,所述移动台上表面沿水平方向开有滑槽,所述滑槽与第二导轨平行设置,所述连接板固接于支撑台一侧,连接板端部滑动连接于滑槽内,所述移动台侧面螺纹连接有锁定螺柱,所述锁定螺柱外端与手持部固接,锁定螺柱内端贯穿移动台侧壁并与连接板紧密连接。根据上述技术方案,优选地,所述支撑台表面平行开有多个T形滑槽。根据上述技术方案,优选地,所述固定组件包括相对设置的压紧板、分别贯穿压紧板设置的压紧螺柱、螺纹连接于压紧螺柱上部的压紧螺母、固接于压紧螺柱下端的滑板以及滑动连接于T形滑槽内的T形滑块,所述T形滑块与滑板固接。本技术的有益效果是:对工件上的一个位置进行攻丝加工后,无需将工件拆卸,支撑台和移动台通过观察两刻度尺进行移动,从而将工件上另一攻丝位置移动至攻丝机的丝锥下方,降低工件的加工难度和所需工时,确保攻丝操作的连贯性,实现优化攻丝机平台结构,有效加快攻丝机的工作效率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术锁定部的局部结构示意图。图3是本技术支撑台部分的侧视结构示意图。图中:1、连接板;2、第二导轨;3、压紧板;4、压紧螺母;5、支撑台;6、压紧螺柱;7、滑板;8、垂直刻度尺;9、水平刻度尺;10、手持部;11、移动台;12、滚子轴承;13、驱动螺杆;14、驱动块;15、第一导轨;16、驱动电机;17、滑槽;18、T形滑槽;19、T形滑块。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术包括底座、滑动连接于底座上表面的移动台11、滑动连接于移动台11上表面的支撑台5以及可拆卸连接于支撑台5上表面的固定组件,所述移动台11的滑动方向与支撑台5的滑动方向相垂直,所述底座以及移动台11上表面分别设有刻度尺,两所述刻度尺垂直设置,刻度尺包括水平刻度尺9和垂直刻度尺8,所述底座内设有驱动装置,所述驱动装置与移动台11相连接,所述支撑台5与移动台11之间设有锁定部。对工件上的一个位置进行攻丝加工后,无需将工件拆卸,支撑台5和移动台11通过观察两刻度尺进行移动,从而将工件上另一攻丝位置移动至攻丝机的丝锥下方,降低工件的加工难度和所需工时,确保攻丝操作的连贯性,实现优化攻丝机平台结构,有效加快攻丝机的工作效率。根据上述实施例,优选地,所述驱动装置包括第一导轨15、驱动块14、驱动螺杆13和驱动电机16,所述第一导轨15与底座底面固接,所述驱动块14与第一导轨15滑动连接,驱动块14螺纹连接于驱动螺杆13外,所述驱动块14与移动台11固接,所述驱动螺杆13一端与驱动电机16相连,驱动螺杆13另一端通过滚子轴承12与底座内壁转动连接,所述驱动螺杆13水平转动连接于底座内,驱动螺杆13与第一导轨15平行设置。通过控制驱动电机16的正反转,带动与驱动螺杆13螺纹连接的驱动块14沿水平方向往复移动,进而能够控制与驱动块14固接的移动台11移动。根据上述实施例,优选地,所述移动台11上表面设有第二导轨2,所述第一导轨15和第二导轨2垂直设置,所述支撑台5下表面与第二导轨2滑动连接。根据上述实施例,优选地,所述锁定部包括锁定螺柱、手持部10、连接板1和滑槽17,所述移动台11上表面沿水平方向开有滑槽17,所述滑槽17与第二导轨2平行设置,所述连接板1固接于支撑台5一侧,连接板1端部滑动连接于滑槽17内,所述移动台11侧面螺纹连接有锁定螺柱,本例中锁定螺柱设置有两个,所述锁定螺柱外端与手持部10固接,锁定螺柱内端贯穿移动台11侧壁并与连接板1紧密连接。其中,连接板1长度与支撑台5侧面长度相同,支撑台5表面积小于移动台11表面积,使得连接板1能够在滑槽17内滑动,连接板1侧面开有锁定槽,所述锁定螺柱内端贯穿移动台11侧壁并紧密连接于锁定槽内。在调整攻丝位置时,推动支撑台5在移动台11表面滑动,移动至确定位置后,转动手持部10使锁定螺柱紧密连接于锁定槽内,此时支撑台5固定于移动台11之上。根据上述实施例,优选地,所述支撑台5表面平行开有多个T形滑槽18,各T形滑槽18两端分别贯穿支撑台5两侧设置。所述固定组件包括相对设置的压紧板3、分别贯穿压紧板3设置的压紧螺柱6、螺纹连接于压紧螺柱6上部的压紧螺母4、固接于压紧螺柱6下端的滑板7以及滑动连接于T形滑槽18内的T形滑块19,所述T形滑块19与滑板7固接。根据加工需求,可对固定组件进行拆装,此外,固定组件能够根据工件大小在支撑台5表面滑动,转动压紧螺母4,将压紧板3与工件紧密抵接,从而使工件定位于攻丝机平台表面。当对工件上的一个位置进行攻丝加工后,无需将工件拆卸,支撑台5和移动台11通过观察两刻度尺进行移动,从而将工件上另一攻丝位置移动至攻丝机的丝锥下方,降低工件的加工难度和所需工时,确保攻丝操作的连贯性,实现优化攻丝机平台结构,有效加快攻丝机的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调式攻丝机平台,其特征在于,包括底座、滑动连接于底座上表面的移动台、滑动连接于移动台上表面的支撑台以及可拆卸连接于支撑台上表面的固定组件,所述移动台的滑动方向与支撑台的滑动方向相垂直,所述底座以及移动台上表面分别设有刻度尺,两所述刻度尺垂直设置,所述底座内设有驱动装置,所述驱动装置与移动台相连接,所述支撑台与移动台之间设有锁定部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式攻丝机平台,其特征在于,包括底座、滑动连接于底座上表面的移动台、滑动连接于移动台上表面的支撑台以及可拆卸连接于支撑台上表面的固定组件,所述移动台的滑动方向与支撑台的滑动方向相垂直,所述底座以及移动台上表面分别设有刻度尺,两所述刻度尺垂直设置,所述底座内设有驱动装置,所述驱动装置与移动台相连接,所述支撑台与移动台之间设有锁定部。


2.根据权利要求1所述一种可调式攻丝机平台,其特征在于,所述驱动装置包括第一导轨、驱动块、驱动螺杆和驱动电机,所述第一导轨与底座底面固接,所述驱动块与第一导轨滑动连接,驱动块螺纹连接于驱动螺杆外,所述驱动块与移动台固接,所述驱动螺杆与驱动电机相连,所述驱动螺杆水平转动连接于底座内。


3.根据权利要求2所述一种可调式攻丝机平台,其特征在于,所述移动台上表面设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨垂直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘礼根
申请(专利权)人:江苏和暖智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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