一种糠醇精制进料预热装置制造方法及图纸

技术编号:33995038 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-02 10:39
本实用新型专利技术公开了一种糠醇精制进料预热装置,包括预热筒、进液管、保护组件、搅拌组件以及加热组件,所述预热筒由金属材料制成,所述进液管安装在预热筒顶端,所述保护组件安装在预热组件内壁,所述搅拌组件安装在预热筒内,所述加热组件安装在预热筒内且位于搅拌组件一侧。本实用新型专利技术通过设有加热组件,在搅拌的过程中,利用二号加热板、加热棒可对原液进行加热,利用一号加热板可对预热筒内进行加热,利用隔水板可对原液进行阻隔,实现对一号加热板的防护,利用导流扇可对热量进行引导,实现对原液更好的加热,实现良好的预热效果,利于对糠醇的精制生产加工,预热完成后的原液在抽料泵的作用下经出液管流出。在抽料泵的作用下经出液管流出。在抽料泵的作用下经出液管流出。

A feed preheating device for furfural alcohol refining

【技术实现步骤摘要】
一种糠醇精制进料预热装置


[0001]本技术涉及糠醇相关
,具体为一种糠醇精制进料预热装置。

技术介绍

[0002]糠醇是一种重要的有机化工原料,主要用于生产各种性能的呋喃树脂,糠醇脲醛树脂及酚醛树脂等,糠醇的原料是糠醛,糠醛由农副产品中所含聚戊糖裂解后脱水而得,在对糠醇生产过程中,对其温度要求非常高,所以需要一种糠醇精制进料预热装置。
[0003]现有技术有以下不足:大多数的预热装置,受热不均匀,得不到良好的预热,影响糠醇的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种糠醇精制进料预热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种糠醇精制进料预热装置,包括预热筒、进液管、保护组件、搅拌组件以及加热组件,所述预热筒由金属材料制成,所述进液管安装在预热筒顶端,所述保护组件安装在预热组件内壁,所述搅拌组件安装在预热筒内,所述加热组件安装在预热筒内且位于搅拌组件一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述预热筒底端通过螺栓对称安装有两组支撑腿,所述预热筒一侧安装有出液管,所述进液管、出液管外部均套设有抽料泵。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述保护组件包括粗滤网、细滤网、隔热层、保温层以及防护层,所述粗滤网卡接安装在预热筒内,所述细滤网卡接安装在预热筒内且位于粗滤网下方,所述隔热层嵌设安装在预热筒内,所述保温层嵌设安装在预热筒内且位于隔热层一侧,所述防护层嵌设安装在预热筒内且位于保温层一侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述搅拌组件包括支撑板、电机箱、驱动电机、传动杆、转动板以及多组搅拌杆,所述支撑板通过螺栓安装在支撑腿之间,所述电机箱通过螺栓安装在支撑板顶端,所述驱动电机通过螺栓安装在电机箱内,所述传动杆安装在驱动电机输出端,所述转动板安装在传动杆顶端,多组所述搅拌杆对称安装在转动板两侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述传动杆贯穿预热筒延伸至预热筒内部,所述传动杆与预热筒连接处经密封处理,所述转动板、搅拌杆表面均涂有防水涂料。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述加热组件包括隔水板、一号加热板、二号加热板、多组加热棒以及两组导流扇,所述隔水板套设转动安装在传动杆外部,所述一号加热板套设转动安装在传动杆外部且位于隔水板底端,所述二号加热板嵌设安装在转动板内,多组所述加热棒嵌设安装在搅拌杆内,两组所述导流扇通过螺栓安装在预热筒内底端且位于传动杆两侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述隔水板、一号加热板与传动杆连接处经密封处理,所述导流扇输出端朝向预热筒内。
[0012]本技术提供了一种糠醇精制进料预热装置,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有保护组件与搅拌组件,利用粗滤网可对原液进行初步过滤,利用细滤网可对原液进行细致过滤,利用隔热层、保温层可防止预热筒内热量的散失,利用防护层可对预热筒进行保护,同时防止筒壁烫伤他人,原液进入预热筒内后,利用驱动电机带动传动杆转动,传动杆的转动带动转动板旋转,转动板的旋转带动搅拌杆转动,可对原液进行搅拌,使其受热均匀,实现对原液更好的预热。
[0014](2)本技术通过设有加热组件,在搅拌的过程中,利用二号加热板、加热棒可对原液进行加热,利用一号加热板可对预热筒内进行加热,利用隔水板可对原液进行阻隔,实现对一号加热板的防护,利用导流扇可对热量进行引导,实现对原液更好的加热,实现良好的预热效果,利于对糠醇的精制生产加工,预热完成后的原液在抽料泵的作用下经出液管流出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的保护组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的加热组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中:1、预热筒;2、进液管;3、保护组件;4、搅拌组件;5、加热组件;6、支撑腿;7、出液管;8、抽料泵;9、粗滤网;10、细滤网;11、隔热层;12、保温层;13、防护层;14、支撑板;15、电机箱;16、驱动电机;17、传动杆;18、转动板;19、搅拌杆;20、隔水板;21、一号加热板;22、二号加热板;23、加热棒;24、导流扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1

4所示,本技术提供技术方案:一种糠醇精制进料预热装置,包括预热筒1、进液管2、保护组件3、搅拌组件4以及加热组件5,所述预热筒1由金属材料制成,所述进液管2安装在预热筒1顶端,所述保护组件3安装在预热组件内壁,所述搅拌组件4安装在预热筒1内,所述加热组件5安装在预热筒1内且位于搅拌组件4一侧。
[0022]本实施例中,具体的:所述预热筒1底端通过螺栓对称安装有两组支撑腿6,所述预热筒1一侧安装有出液管7,所述进液管2、出液管7外部均套设有抽料泵8,实现对原液的输送。
[0023]本实施例中,具体的:所述保护组件3包括粗滤网9、细滤网10、隔热层11、保温层12以及防护层13,所述粗滤网9卡接安装在预热筒1内,所述细滤网10卡接安装在预热筒1内且位于粗滤网9下方,所述隔热层11嵌设安装在预热筒1内,所述保温层12嵌设安装在预热筒1内且位于隔热层11一侧,所述防护层13嵌设安装在预热筒1内且位于保温层12一侧,防止预热筒1内热量的散失。
[0024]本实施例中,具体的:所述搅拌组件4包括支撑板14、电机箱15、驱动电机16、传动杆17、转动板18以及多组搅拌杆19,所述支撑板14通过螺栓安装在支撑腿6之间,所述电机
箱15通过螺栓安装在支撑板14顶端,所述驱动电机16通过螺栓安装在电机箱15内,所述传动杆17安装在驱动电机16输出端,所述转动板18安装在传动杆17顶端,多组所述搅拌杆19对称安装在转动板18两侧,实现对原液的搅拌,使其受热更均匀。
[0025]本实施例中,具体的:所述传动杆17贯穿预热筒1延伸至预热筒1内部,所述传动杆17与预热筒1连接处经密封处理,所述转动板18、搅拌杆19表面均涂有防水涂料,实现对二号加热板22、加热棒23的防护。
[0026]本实施例中,具体的:所述加热组件5包括隔水板20、一号加热板21、二号加热板22、多组加热棒23以及两组导流扇24,所述隔水板20套设转动安装在传动杆17外部,所述一号加热板21套设转动安装在传动杆17外部且位于隔水板20底端,所述二号加热板22嵌设安装在转动板18内,多组所述加热棒23嵌设安装在搅拌杆19内,两组所述导流扇24通过螺栓安装在预热筒1内底端且位于传动杆17两侧,实现对原液的加热,实现良好的预热效果。
[0027]本实施例中,具体的:所述隔水板20、一号加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠醇精制进料预热装置,其特征在于,包括预热筒(1)、进液管(2)、保护组件(3)、搅拌组件(4)以及加热组件(5),所述预热筒(1)由金属材料制成,所述进液管(2)安装在预热筒(1)顶端,所述保护组件(3)安装在预热组件内壁,所述搅拌组件(4)安装在预热筒(1)内,所述加热组件(5)安装在预热筒(1)内且位于搅拌组件(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种糠醇精制进料预热装置,其特征在于:所述预热筒(1)底端通过螺栓对称安装有两组支撑腿(6),所述预热筒(1)一侧安装有出液管(7),所述进液管(2)、出液管(7)外部均套设有抽料泵(8)。3.根据权利要求1所述的一种糠醇精制进料预热装置,其特征在于:所述保护组件(3)包括粗滤网(9)、细滤网(10)、隔热层(11)、保温层(12)以及防护层(13),所述粗滤网(9)卡接安装在预热筒(1)内,所述细滤网(10)卡接安装在预热筒(1)内且位于粗滤网(9)下方,所述隔热层(11)嵌设安装在预热筒(1)内,所述保温层(12)嵌设安装在预热筒(1)内且位于隔热层(11)一侧,所述防护层(13)嵌设安装在预热筒(1)内且位于保温层(12)一侧。4.根据权利要求1所述的一种糠醇精制进料预热装置,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括支撑板(14)、电机箱(15)、驱动电机(16)、传动杆(17)、转动板(18)以及多组搅拌杆(19),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智敏刘明明冷立军张宪瑞王中玉酒亚普
申请(专利权)人:河南氢力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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