【技术实现步骤摘要】
一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法
[0001]本专利技术主要涉及蜗杆领域,尤其涉及一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法。
技术介绍
[0002]阿基米德蜗杆(ZA蜗杆):这种蜗杆,在垂直于蜗杆轴线的平面(即端面)上,齿廓为阿基米德螺旋线,在包含轴线的平面上的齿廓(即轴向齿廓)为直线,其齿形角α0=20
°
。它可在车床上用直线刀刃的单刀(当导程角γ≤3
°
时)或双刀(当γ>3
°
时)车削加工。安装刀具时,切削刃的顶面必须通过蜗杆的轴线。这种蜗杆磨削困难,当导程角较大时加工不便。现阿基米德蜗杆的加工方法复杂且。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0004]步骤1、确定蜗杆滚压前的坯径尺寸;
[0005]步骤2、滚丝轮设计:确定滚丝轮的设计参数,设计出滚丝轮的初版图纸,生产滚丝轮
[0006]步骤3、根据初版图纸制造出试验用滚丝轮;
[0007]步骤4、采用滚丝机及试验用滚丝轮,使用轴向进给方法进行蜗杆的加工,将滚丝完成的蜗杆置于标准计量温度20℃
±
2℃环境下放置24小时以上,加工蜗杆用的铣刀的刀具本体上设有用于加工蜗杆牙型槽且上下并列的两组刀刃,双导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程相等;该双导程蜗杆的齿厚从蜗杆的中部向二端均匀地逐渐增厚或减薄,加工需用铣刀本体和均匀设置于铣刀本体侧面的铣刀齿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法,其特征在于,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、确定蜗杆滚压前的坯径尺寸;步骤2、滚丝轮设计:确定滚丝轮的设计参数,设计出滚丝轮的初版图纸,生产滚丝轮步骤3、根据初版图纸制造出试验用滚丝轮;步骤4、采用滚丝机及试验用滚丝轮,使用轴向进给方法进行蜗杆的加工,将滚丝完成的蜗杆置于标准计量温度20℃
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2℃环境下放置24小时以上,加工蜗杆用的铣刀的刀具本体上设有用于加工蜗杆牙型槽且上下并列的两组刀刃。2.根据权利要求1所述的一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法,其特征在于:铣刀包括刀具本体和刀杆。3.根据权利要求2所述的一种阿基米德蜗杆齿廓加工方法,其特征在于:铣刀的刀具本体上设有上下并列的两组刀刃组件,每一组刀刃组件...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹鹏飞,
申请(专利权)人:无锡江帆精密机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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