【技术实现步骤摘要】
法兰结构、泵体组件和流体机械
[0001]本专利技术涉及转缸压缩机相关
，具体而言，涉及一种法兰结构、泵体组件和流体机械。
技术介绍
[0002]以转缸压缩机为例，目前现有的压缩机的泵体组件为达到降低噪音的效果，通常是在将上法兰的外部设置额外的消音器，上法兰仅提供排气孔，保证气缸内的气体可以顺利的通过上法兰向外流出，从而在消音器中进行消音。
[0003]这样结构的泵体组件，结构较为复杂，且上法兰的作用单一，无法实现消音的功能。
[0004]由上可知，目前现有的转缸压缩机在运行过程中，法兰结构不具有消音功能。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种法兰结构、泵体组件和流体机械，以解决现有技术中法兰结构不具有消音功能的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种法兰结构，法兰结构朝向气缸套的一侧开设有消音通道，消音通道沿法兰结构的周向延伸，法兰结构还包括法兰排气孔，法兰排气孔与消音通道连通。
[0007]进一步地，消音通道首尾...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰结构，其特征在于，所述法兰结构朝向气缸套(40)的一侧开设有消音通道，所述消音通道沿所述法兰结构的周向延伸，所述法兰结构还包括法兰排气孔(5011)，所述法兰排气孔(5011)与所述消音通道连通。2.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述消音通道首尾连通，或所述消音通道的首尾不连通。3.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述消音通道由一个连续的消音凹槽(5031)构成。4.根据权利要求3所述的法兰结构，其特征在于，所述消音凹槽(5031)的侧壁具有向所述法兰结构的中心轴突出的筋状结构，所述筋状结构为多个，多个所述筋状结构沿所述消音凹槽(5031)的侧壁间隔设置，以使所述消音通道具有交替设置的宽过流区域和窄过流区域。5.根据权利要求4所述的法兰结构，其特征在于，不同的所述筋状结构与所述法兰结构的中心轴之间的距离相等；或者至少两个所述筋状结构与所述法兰结构的中心轴之间的距离不相等。6.根据权利要求4所述的法兰结构，其特征在于，所述筋状结构的个数大于3个且小于5个。7.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述法兰结构具有多个消音凹槽(5031)，多个所述消音凹槽(5031)沿所述法兰结构的周向间隔设置，且相邻两个所述消音凹槽(5031)通过连通孔连通。8.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述法兰结构具有法兰孔，所述法兰孔与所述法兰结构的中心轴偏心设置。9.根据权利要求8所述的法兰结构，其特征在于，所述法兰结构的中部具有轴颈(5071)，所述轴颈(5071)由开设所述消音通道后的部分构成，所述法兰孔贯穿所述轴颈(5071)的轴向端面。10.根据权利要求9所述的法兰结构，其特征在于，所述轴颈(5071)的外周圆与所述法兰结构的外周圆同轴。11.根据权利要求9所述的法兰结构，其特征在于，所述轴颈(5071)背离气缸套(40)的一侧具有突出于所述法兰结构的端面的凸环结构，以使所述法兰结构的轴向上的总高度H大于所述法兰结构的轴向上的两端面之间的高度H1，所述消音通道在所述法兰结构的轴向上的高度H2小于所述法兰结构的轴向上的两端面之间的高度H1。12.根据权利要求11所述的法兰结构，其特征在于，0.5H<H1<0.9H；和/或0.3H<H2<0.7H。13.根据权利要求12所述的法兰结构，其特征在于，0.65H<H1<0.75H；和/或0.4H<H2<0.6H。14.根据权利要求11所述的法兰结构，其特征在于，所述法兰结构的侧壁厚度L1、所述法兰结构的端面厚度L2满足如下的关系：0.05H<L1<0.25H；
0.1H<L2<0.4H。15.根据权利要求11的法兰结构，其特征在于，消音通道的侧壁具有向法兰结构的中心轴突出的筋状结构，轴颈(5071)的轴向端面的最小厚度L3与筋状结构至轴颈(5071)的中心k2之间的距离R3之间的关系为0.05H<L3<R3。16.根据权利要求4的法兰结构，其特征在于，法兰结构的中部具有轴颈(5071)，轴颈(5071)的中心k2与法兰结构的法兰轴孔中心k1之间具有偏心量e，法兰结构的法兰轴孔中心k1与消音凹槽(5031)的外侧槽壁之间的距离为R1，筋状结构至轴颈(5071)的中心k2的距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，魏会军，徐嘉，杜忠诚，任丽萍，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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