一种叔丁醇回收完全变压耦合精馏装置及精馏方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种叔丁醇回收完全变压耦合精馏装置及精馏方法。装置包括闪蒸罐、预热器、脱轻塔、高压塔和常压塔；脱轻塔、高压塔和/或常压塔的塔釜设置塔釜再沸器；脱轻塔的塔釜液出口与高压塔的物料入口通过管路连接，在连接管路上设置预热器，预热器与高压塔的塔釜和/或常压塔的塔釜再沸器连接，高压塔的塔釜液出口采出的塔釜液和/或常压塔的塔釜再沸器排出的换热介质与进入高压塔的物料在预热器内换热；高压塔的气相出口与常压塔的塔釜再沸器连接，高压塔的气相出口采出的塔顶气相作为常压塔的塔釜再沸器热源。该装置和精馏方法能够有效降低系统能耗。效降低系统能耗。效降低系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种叔丁醇回收完全变压耦合精馏装置及精馏方法


[0001]本专利技术属于化工产品分离
，具体涉及一种叔丁醇回收完全变压耦合精馏装置及精馏方法。

技术介绍

[0002]环己酮肟是己内酰胺生产过程中的关键中间体，近年来，为了改进环己酮肟的生产工艺，一些研究机构研发出了环己酮氨肟化法制备环己酮肟，即将环己酮、氨气、过氧化氢、叔丁醇送入反应釜，在催化剂的作用下先生成羟胺，再与环己酮反应生成环己酮肟。
[0003]反应产物主要为含有环己酮肟、水和叔丁醇的三元混合物，为得到主要产物环己酮肟，需要采用脱醇工艺。目前国内的氨肟化反应后叔丁醇回收通常采用单塔蒸馏，回收过程中能耗高，造成回收成本很高；也有采用串联双塔/三塔耦合精馏工艺，对比单塔工艺能耗有所降低，但是仍不能有效地解决叔丁醇回收系统的高能耗问题。
[0004]由于环己酮肟本身具有高度热敏性，高温时极易发生缩聚和分解反应，因此在采用串联两塔或者三塔耦合精馏流程回收叔丁醇时，为了保证高压塔的塔釜温度低于环己酮肟的反应温度，低压塔都是采用减压操作，造成低压塔顶温度过低，无法用循环水或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叔丁醇回收精馏装置，其特征在于，所述装置包括闪蒸罐、预热器、脱轻塔、高压塔和常压塔；所述脱轻塔与高压塔串联，所述脱轻塔与常压塔并联；所述脱轻塔、高压塔和/或常压塔的塔釜设置塔釜再沸器；所述脱轻塔的塔釜液出口与高压塔的物料入口通过管路连接，在连接管路上设置预热器，所述预热器与高压塔的塔釜和/或常压塔的塔釜再沸器连接，高压塔的塔釜液出口采出的塔釜液和/或常压塔的塔釜再沸器排出的换热介质与进入高压塔的物料(即脱轻塔的塔釜液)在预热器内换热；所述高压塔的气相出口与常压塔的塔釜再沸器连接，高压塔的气相出口采出的塔顶气相作为常压塔的塔釜再沸器热源。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述预热器包括第一预热器和第二预热器，所述第一预热器和第二预热器为串联关系。优选地，所述第一预热器与常压塔的塔釜再沸器连接，常压塔的塔釜再沸器排出的换热介质与进入高压塔的物料(即脱轻塔的塔釜液)在第一预热器内换热。优选地，所述第二预热器与高压塔的塔釜液出口连接，高压塔的塔釜液出口采出的塔釜液与进入高压塔的物料(即脱轻塔的塔釜液)在第二预热器内换热。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述高压塔的塔釜再沸器的换热介质出口与脱轻塔的塔釜再沸器的换热介质入口连接。优选地，所述常压塔的塔釜再沸器的换热介质出口与高压塔的塔顶连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的装置，其特征在于，所述闪蒸罐的气相出口与脱轻塔和/或常压塔的气相物料入口连接。优选地，所述闪蒸罐的液相出口与脱轻塔的物料入口和常压塔的液相物料入口分别连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的装置，其特征在于，所述脱轻塔和常压塔均为常压精馏塔。优选地，所述高压塔为加压精馏塔。优选地，所述脱轻塔、常压塔、高压塔均选自板式精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹咏军，孙敏，赵华，
申请(专利权)人：天津市华瑞奕博化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：