一种高效废气处理用催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高效废气处理领域，具体为一种高效废气处理用催化燃烧设备，包括底座和导气管，所述底座的顶端设置有废气净化箱体，且废气净化箱体的一侧设置有进气管，所述进气管的外部设置有电磁阀，所述废气净化箱体的内部安装有风扇。该高效废气处理用催化燃烧设备，设置电机，使搅拌杆在轴承内进行转动，从而对废气均匀分布有燃烧设备本体内部，设置泵体，使催化剂通过出料管输送到燃烧设备本体内部，并在搅拌杆的转动作用下与废气均匀混合，回流管输送到燃烧设备本体内，有利于对废气进行降温并向燃烧设备本体内部注入新鲜空气，使得废气重复接受加热燃烧，避免废气中的有机物质残留，实现对废气进行催化燃烧处理。实现对废气进行催化燃烧处理。实现对废气进行催化燃烧处理。

An efficient catalytic combustion equipment for waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种高效废气处理用催化燃烧设备


[0001]本技术涉及高效废气处理
，具体为一种高效废气处理用催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]高效废气处理是对化工生产中产生的废气进行处理，这些废气中含有大量有害物质，如臭氧、氧乙酰硝酸酯等物质，随着社会的发展，科技的进步，工业技术也得到了飞速的发展，产生的废气也越来越多，因此需要催化燃烧设备。
[0003]现在市场上的催化燃烧设备，不便于对废气进行催化燃烧处理，一般催化燃烧设备的需要手动加催化剂，并且对燃气不能均匀的燃烧，导致燃烧不干净，针对上述情况，在现有催化燃烧设备的基础上进行技术创新，为此我们提出一种高效废气处理用催化燃烧设备。
[0004]针对上述问题，急需在原有催化燃烧设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效废气处理用催化燃烧设备，具备便于对废气进行催化燃烧处理特点，解决了不便于对废气进行催化燃烧处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效废气处理用催化燃烧设备，包括底座和导气管，所述底座的顶端设置有废气净化箱体，且废气净化箱体的一侧设置有进气管，所述进气管的外部设置有电磁阀，所述废气净化箱体的内部安装有风扇，且风扇的底端设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板的底端安装有石灰石网板，且石灰石网板的底端设置有活性炭网板，所述废气净化箱体的另一侧设置有第二过滤网板，且第二过滤网板的另一侧设置有排气管，所述排气管的另一侧安装有抽风机。
[0007]所述导气管的一侧设置有燃烧设备本体，且燃烧设备本体的顶端设置有电机，所述电机的底端安装有搅拌杆，且搅拌杆的外部设置有轴承，所述燃烧设备本体的一侧安装有回流管，且回流管的底端安装有出料管，所述出料管的另一侧设置有泵体，且泵体的外部设置有催化箱，所述催化箱的顶端设置有上料管。
[0008]进一步，所述废气净化箱体与进气管之间为固定连接，且进气管与电磁阀的中轴线相重合。
[0009]进一步，所述第一过滤网板与废气净化箱体之间为嵌套连接，且第一过滤网板与石灰石网板之间为相互平行设置。
[0010]进一步，所述石灰石网板与活性炭网板之间为相互平行设置，且活性炭网板与第二过滤网板之间为垂直设置。
[0011]进一步，所述第二过滤网板与排气管之间为固定连接，且排气管与抽风机之间为焊接连接。
[0012]进一步，所述燃烧设备本体与搅拌杆之间为嵌套连接，且搅拌杆通过轴承与燃烧
设备本体构成转动结构。
[0013]进一步，所述出料管均与燃烧设备本体和泵体之间为紧密贴合，且泵体与催化箱之间为嵌套连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该高效废气处理用催化燃烧设备，设置电机，使搅拌杆在轴承内进行转动，从而对废气均匀分布有燃烧设备本体内部，设置泵体，使催化剂通过出料管输送到燃烧设备本体内部，并在搅拌杆的转动作用下与废气均匀混合，通过回流管上设置的输气泵进行打开，回流管输送到燃烧设备本体内，有利于对废气进行降温并向燃烧设备本体内部注入新鲜空气，使得废气重复接受加热燃烧，避免废气中的有机物质残留，实现对废气进行催化燃烧处理。
[0016]2、该高效废气处理用催化燃烧设备，设置电磁阀，通过进气管将废气导入废气净化箱体内，设置第一过滤网板，初步对废气进行过滤，设置石灰石网板和活性炭网板，从而对废气进行深层过滤，以达到充分有效的过滤效果，设置第二过滤网板，便于对输送的废气进行再一次过滤，防止废气中的杂质进入燃烧设备本体内，从而实现了对废气进行深层过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术废气净化箱体正视结构示意图；
[0019]图3为本技术燃烧设备本体正视结构示意图；
[0020]图4为本技术立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大图。
[0022]图中：1、底座；2、废气净化箱体；3、进气管；4、电磁阀；5、风扇；6、第一过滤网板；7、石灰石网板；8、活性炭网板；9、第二过滤网板；10、排气管；11、抽风机；12、导气管；13、燃烧设备本体；14、电机；15、搅拌杆；16、轴承；17、回流管；18、出料管；19、泵体；20、催化箱；21、上料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种高效废气处理用催化燃烧设备，包括底座1和导气管12，底座1的顶端设置有废气净化箱体2，且废气净化箱体2的一侧设置有进气管3，进气管3的外部设置有电磁阀4，废气净化箱体2的内部安装有风扇5，且风扇5的底端设置有第一过滤网板6，第一过滤网板6的底端安装有石灰石网板7，且石灰石网板7的底端设置有活性炭网板8，废气净化箱体2的另一侧设置有第二过滤网板9，且第二过滤网板9的另一侧设置有排气管10，排气管10的另一侧安装有抽风机11。
[0025]导气管12的一侧设置有燃烧设备本体13，且燃烧设备本体13的顶端设置有电机
14，电机14的底端安装有搅拌杆15，且搅拌杆15的外部设置有轴承16，燃烧设备本体13的一侧安装有回流管17，且回流管17的底端安装有出料管18，出料管18的另一侧设置有泵体19，且泵体19的外部设置有催化箱20，催化箱20的顶端设置有上料管21。
[0026]请参阅图1和图2，本实施例中的，废气净化箱体2与进气管3之间为固定连接，且进气管3与电磁阀4的中轴线相重合。
[0027]需要说明的是，使用者启动电磁阀4，通过进气管3将废气导入废气净化箱体2内。
[0028]请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，第一过滤网板6与废气净化箱体2之间为嵌套连接，且第一过滤网板6与石灰石网板7之间为相互平行设置。
[0029]需要说明的是，废气的气流会带动风扇5转动，进而通过风扇5对废气进行向下吹，使废气首先经过第一过滤网板6，初步对废气进行过滤。
[0030]请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，石灰石网板7与活性炭网板8之间为相互平行设置，且活性炭网板8与第二过滤网板9之间为垂直设置。
[0031]需要说明的是，废气再经过石灰石网板7和活性炭网板8，从而对废气进行深层过滤，以达到充分有效的过滤效果。
[0032]请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，第二过滤网板9与排气管10之间为固定连接，且排气管10与抽风机11之间为焊接连接。
[0033]需要说明的是，设置第二过滤网板9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效废气处理用催化燃烧设备，包括底座(1)和导气管(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有废气净化箱体(2)，且废气净化箱体(2)的一侧设置有进气管(3)，所述进气管(3)的外部设置有电磁阀(4)，所述废气净化箱体(2)的内部安装有风扇(5)，且风扇(5)的底端设置有第一过滤网板(6)，所述第一过滤网板(6)的底端安装有石灰石网板(7)，且石灰石网板(7)的底端设置有活性炭网板(8)，所述废气净化箱体(2)的另一侧设置有第二过滤网板(9)，且第二过滤网板(9)的另一侧设置有排气管(10)，所述排气管(10)的另一侧安装有抽风机(11)；所述导气管(12)的一侧设置有燃烧设备本体(13)，且燃烧设备本体(13)的顶端设置有电机(14)，所述电机(14)的底端安装有搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)的外部设置有轴承(16)，所述燃烧设备本体(13)的一侧安装有回流管(17)，且回流管(17)的底端安装有出料管(18)，所述出料管(18)的另一侧设置有泵体(19)，且泵体(19)的外部设置有催化箱(20)，所述催化箱(20)的顶端设置有上料管(21)。2.根据权利要求1所述的一种高效废气处理用催化燃烧设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福桂，周长伟，
申请(专利权)人：南京天一世宝涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：