一种采用组合式预制陶粒板的承台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用组合式预制陶粒板的承台，涉及承台施工领域，本实用新型专利技术的技术方案包括凹坑本体，所述凹坑本体的侧部设有承台，其特征在于，所述承台的侧壁围固有胎膜，所述胎膜包括若干相互拼接的预制陶粒板，相邻所述预制陶粒板通过水泥连接固定，所述承台浇筑有台砼。通过预制陶粒板能够节省砌筑抹灰环节，显著提高施工效率，节省人力成本，形成的胎膜具有更好的强度、刚度、不透水性及抗冻性，具有更好的施工质量。具有更好的施工质量。具有更好的施工质量。

A cushion cap with combined prefabricated ceramsite plate

【技术实现步骤摘要】
一种采用组合式预制陶粒板的承台


[0001]本技术涉及承台施工领域，特别是涉及一种采用组合式预制陶粒板的承台。

技术介绍

[0002]砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。主要应用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模不易拆除的地方。但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种采用组合式预制陶粒板的承台，通过预制陶粒板能够节省砌筑抹灰环节，显著提高施工效率，节省人力成本，形成的胎膜具有更好的强度、刚度、不透水性及抗冻性，具有更好的施工质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用组合式预制陶粒板的承台，包括凹坑本体，所述凹坑本体的侧部设有承台，其特征在于，所述承台的侧壁围固有胎膜，所述胎膜包括若干相互拼接的预制陶粒板，相邻所述预制陶粒板通过水泥连接固定，所述承台浇筑有台砼。
[0005]本方案通过采用预制陶粒板拼接呈胎膜，能够显著节约劳动力，有采用预制陶粒板，表面更加光滑，无需另外抹灰，能够显著提高胎膜施工效率，预制胎膜具有更高强度、刚度、不透水性及抗冻性，质量更有保障。
[0006]优选地，所述凹坑本体的底部浇筑有垫层砼。提高底层的硬度。
[0007]优选地，所述垫层砼的外缘设有供所述胎膜向下插接的边槽。便于通过边槽对胎膜的下边缘进行固定，提高下部固定的稳定性。
[0008]优选地，所述台砼内设有钢筋网。能够提高台砼的强度。r/>[0009]优选地，所述钢筋网的内缘与所述胎膜的上缘连接。通过钢筋网能够提高胎膜和台砼的一体性，提高整体的强度。
[0010]优选地，相邻所述预制陶粒板通过钢筋砼套管、角形连接件或U型卡连接件连接。通过连接件能够显著提高预制陶粒板相互之间的连接强度。
[0011]优选地，所述胎膜外表面涂覆有防水基层。提高其防水性能。
[0012]优选地，相邻所述预制陶粒板的连接处外部涂覆有水泥防裂带。提高连接处的抗裂效果。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过预制陶粒板能够节省砌筑抹灰环节，显著提高施工效率，节省人力成本，形成的胎膜具有更好的强度、刚度、不透水性及抗冻性，具有更好的施工质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]其中，垫层砼1、防水基层2、胎膜3、钢筋网4、台砼5。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，一种采用组合式预制陶粒板的承台，包括凹坑本体，所述凹坑本体的侧部设有承台，其特征在于，所述承台的侧壁围固有胎膜3，所述胎膜3包括若干相互拼接的预制陶粒板，相邻所述预制陶粒板通过水泥连接固定，所述承台浇筑有台砼5。
[0021]本方案通过采用预制陶粒板拼接呈胎膜3，能够显著节约劳动力，有采用预制陶粒板，表面更加光滑，无需另外抹灰，能够显著提高胎膜3施工效率，预制胎膜3具有更高强度、刚度、不透水性及抗冻性，质量更有保障。
[0022]所述凹坑本体的底部浇筑有垫层砼1。提高底层的硬度。
[0023]所述垫层砼1的外缘设有供所述胎膜3向下插接的边槽。便于通过边槽对胎膜3的下边缘进行固定，提高下部固定的稳定性。
[0024]所述台砼5内设有钢筋网4。能够提高台砼5的强度。
[0025]所述钢筋网4的内缘与所述胎膜3的上缘连接。通过钢筋网4能够提高胎膜3和台砼5的一体性，提高整体的强度。
[0026]相邻所述预制陶粒板通过钢筋砼套管、角形连接件或U型卡连接件连接。通过连接件能够显著提高预制陶粒板相互之间的连接强度。
[0027]所述胎膜3外表面涂覆有防水基层2。提高其防水性能。
[0028]相邻所述预制陶粒板的连接处外部涂覆有水泥防裂带。提高连接处的抗裂效果。
[0029]通过预制陶粒板能够节省砌筑抹灰环节，显著提高施工效率，节省人力成本，形成的胎膜3具有更好的强度、刚度、不透水性及抗冻性，具有更好的施工质量。
[0030]预制陶粒板胎膜可明显缩短地下室施工工期，减少管理费用，机器租赁使用费用等，降低工程成本。预制胎膜可以随意切割，任意拼接，可以在施工难度大地方使用，能加快生产进度。
[0031]使用预制陶粒板只需要5个工人连续安装就可以，若以预制陶粒板工期使用砖胎膜需要至少15个工人连续加班，大大节约了劳动力。
[0032]解决做地下室塔吊难的问题。使用预制胎膜每天使用塔吊只需1个小时即可满足现场需求，而使用砖胎膜塔吊需要一整天不间断调运砖块及砂浆，多工作面同时展开情况下，塔吊相同工时能够完成更多作业，避免出现工作面等材料的情况发生。
[0033]以3m*3m独立台砖胎膜施工为例，预制陶粒板运输安装验收过程工期约2天(5人)。砖胎膜砌筑、抹灰、验收约5天(5人)、仅单个承台，使用预制陶粒板即可节省工期60％。
[0034]上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式
获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用组合式预制陶粒板的承台，包括凹坑本体，所述凹坑本体的侧部设有承台，其特征在于，所述承台的侧壁围固有胎膜(3)，所述胎膜(3)包括若干相互拼接的预制陶粒板，相邻所述预制陶粒板通过水泥连接固定，所述承台浇筑有台砼(5)；所述台砼(5)内设有钢筋网(4)；所述钢筋网(4)的内缘与所述胎膜(3)的上缘连接；相邻所述预制陶粒板的连接处外部涂覆有水泥防裂带。2.根据权利要求1所述的一种采用组合式预制陶粒板的承台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银山，马康，吴敏华，李云，刘铁柱，
申请(专利权)人：中建七局上海有限公司，
类型：新型
国别省市：