一种聚酯树脂的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂的过滤装置，包括桶体，桶体底部的四个边角处均固定设有支撑腿，桶体的顶部铰接设有桶盖，桶体内壁的顶部固定设有顶板，顶板的顶部开设有三个通孔，三个通孔的两侧均固定设有插杆，六个插杆的底部均穿插设有固定座，六个固定座的一侧均固定设有安装环，三个安装环外壁顶部的两侧分别与六个固定座的一侧固定连接，三个安装环顶部的两侧均固定设有隔板，六个隔板的底部均开设有多个方孔，本实用新型专利技术一种聚酯树脂的过滤装置，通过设置安装环、隔板、方孔、固定轴、限速挡板和分流杆共同构成限速系统，降低流体流速，减缓流体对过滤系统的冲击力，增加流体经过滤芯的时间，达到充分过滤的目的。达到充分过滤的目的。达到充分过滤的目的。

A filtering device for polyester resin

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂的过滤装置


[0001]本技术涉及聚酯树脂生产设备领域，特别涉及一种聚酯树脂的过滤装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是制作塑料的主要材料，具有优良的机械性能、无毒环保、耐候性好、抗化学药品稳定性好等优点，在行业中运用很多，用量也很大，具有十分重要的地位，聚酯树脂广泛应用于粉末涂料的制备，其品质会直接影响下游产品的质量，因此在聚酯生产过程中需要对其进行精过滤，在聚酯生产过程中，反应釜流出的聚酯树脂产品温度很高，粘稠度也特别高，这就要求聚酯树脂精过滤器的过滤滤芯具有耐高温、耐高压、耐强冲击力、不易变形、可拆卸等性能。
[0003]在聚酯生产过程中，反应釜流出的聚酯树脂产品温度很高，粘稠度也特别高，这就要求聚酯树脂精过滤器的过滤滤芯具有耐高温、耐高压、耐强冲击力、不易变形、可拆卸等性能，而现有的聚酯树脂过滤器滤芯多与桶体焊接，构成不可拆卸的整体式过滤器滤芯，更换需将整个过滤器滤芯更换掉，这样的更换手段在很大程度上造成了材料的浪费，增加了设备改造成本，而且未经过滤的聚酯树脂经进料管流入过滤系统时冲击力大，杂质不易过滤彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原料冲击力大、滤芯不可拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂的过滤装置，包括桶体，所述桶体底部的四个边角处均固定设有支撑腿，所述桶体的顶部铰接设有桶盖，所述桶体内壁的顶部固定设有顶板，所述顶板的顶部开设有三个通孔，三个所述通孔的两侧均固定设有插杆，六个所述插杆的底部均穿插设有固定座，六个所述固定座的一侧均固定设有安装环，三个所述安装环外壁顶部的两侧分别与六个固定座的一侧固定连接，三个所述安装环顶部的两侧均固定设有隔板，六个所述隔板的底部均开设有多个方孔，每个所述方孔的中间位置均固定设有固定轴，每个所述固定轴的中间位置均转动设有限速挡板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述安装环的内壁均螺纹连接有第一滤网，三个所述安装环的底部均固定设有滤芯，三个所述安装环外壁的底部均螺纹连接有第二滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述第二滤网底部的内壁均固定设有第二滤芯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述安装环顶部靠近隔板的两侧均固定设有提手，且三个提手底部的两端分别与三个安装环顶部靠近隔板的两侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述桶体的一侧固定设有进料管，所述桶体的底部固定设有出料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述第一滤网内壁的顶部均固定设有分流杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种聚酯树脂的过滤装置：
[0012]1.通过设置安装环、隔板、方孔、固定轴、限速挡板和分流杆共同构成限速系统，降低流体流速，减缓流体对过滤系统的冲击力，增加流体经过滤芯的时间，达到充分过滤的目的；
[0013]2.通过设置插杆、固定座和提手，方便过滤完成后取出过滤系统，以及将第一滤芯和第二滤芯与安装环螺纹连接，方便拆卸、清洗，使得对过滤系统的清洗更加彻底，有效避免过滤系统的堵塞，增加工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装环的结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤系统的结构示意图。
[0017]图中：1、桶体；2、支撑腿；3、桶盖；4、进料管；5、出料管；6、顶板；7、通孔；8、插杆；9、固定座；10、安装环；11、隔板；12、方孔；13、固定轴；14、限速挡板；15、第一滤网；16、第一滤芯；17、第二滤网；18、提手；19、分流杆；20、第二滤芯。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种聚酯树脂的过滤装置，包括桶体1，桶体1底部的四个边角处均固定设有支撑腿2，桶体1的顶部铰接设有桶盖3，桶体1的一侧固定设有进料管4，桶体1的底部固定设有出料管5。
[0019]根据图2所示，桶体1内壁的顶部固定设有顶板6，顶板6的顶部开设有三个通孔7，三个通孔7的两侧均固定设有插杆8，用于固定过滤系统，六个插杆8的底部均穿插设有固定座9，固定座9的中心位置均开设有适配于插杆8的圆孔，六个固定座9的一侧均固定设有安装环10，三个安装环10外壁顶部的两侧分别与六个固定座9的一侧固定连接，三个安装环10顶部的两侧均固定设有隔板11，六个隔板11的底部均开设有多个方孔12，每个方孔12的中间位置均固定设有固定轴13，每个固定轴13的中间位置均转动设有限速挡板14，安装环10、隔板11、方孔12、固定轴13、限速挡板14和分流杆19共同构成限速系统，降低流体流速，减缓流体对过滤系统的冲击力，增加流体经过滤芯的时间，达到充分过滤的目的，三个安装环10顶部靠近隔板11的两侧均固定设有提手18，且三个提手18底部的两端分别与三个安装环10顶部靠近隔板11的两侧固定连接。
[0020]根据图3所示，三个安装环10的内壁均螺纹连接有第一滤网15，三个安装环10的底部均固定设有第一滤芯16，三个安装环10外壁的底部均螺纹连接有第二滤网17，三个第二滤网17底部的内壁均固定设有第二滤芯20，安装环10、第一滤芯16、第一滤网15等过滤工具均采用不锈钢材料，耐高温高压，通过设置插杆8、固定座9和提手18，方便过滤完成后取出过滤系统，以及将第一滤芯16和第二滤芯20与安装环10螺纹连接，方便拆卸、清洗，使得对过滤系统的清洗更加彻底，有效避免过滤系统的堵塞，增加工作效率，三个第一滤网15内壁
的顶部均固定设有分流杆19，用于将聚酯树脂流体引流进入第一滤芯16。
[0021]具体使用时，本技术一种聚酯树脂的过滤装置，反应釜中生成的聚酯树脂流体经进料管4涌入桶体，流经顶板6，到达隔板11底部的方孔12处时，聚酯树脂流体推动限速挡板14的同时，限速挡板14对聚酯树脂流体形成阻力，流体速度降低，限速挡板14转动，降速后的聚酯树脂流体流到分流杆19顶部，经分流杆19分流后进入过滤系统，通过第一滤网15、第一滤芯16、第二滤芯20和第二滤网17过滤后，不含杂质的聚酯树脂流体经出料管5进入下一工艺流程，完成过滤后，将桶盖3打开，通过提手18将过滤系统拎出桶体1，由于第一滤网15和第二滤网17与安装环10螺纹连接，拆卸方便，将拆卸后的第一滤网15、第一滤芯16和第二滤网17分别清洗干净，晾干水分后再将它们螺纹连接在一起，拎起提手18，将固定座9的中心位置对准插杆8使其穿插连接，从而固定过滤系统，以备下次使用。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂的过滤装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）底部的四个边角处均固定设有支撑腿（2），所述桶体（1）的顶部铰接设有桶盖（3），所述桶体（1）内壁的顶部固定设有顶板（6），所述顶板（6）的顶部开设有三个通孔（7），三个所述通孔（7）的两侧均固定设有插杆（8），六个所述插杆（8）的底部均穿插设有固定座（9），六个所述固定座（9）的一侧均固定设有安装环（10），三个所述安装环（10）外壁顶部的两侧分别与六个固定座（9）的一侧固定连接，三个所述安装环（10）顶部的两侧均固定设有隔板（11），六个所述隔板（11）的底部均开设有多个方孔（12），每个所述方孔（12）的中间位置均固定设有固定轴（13），每个所述固定轴（13）的中间位置均转动设有限速挡板（14）。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂的过滤装置，其特征在于：三个所述安装环（10）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃小荣，朱璜，
申请(专利权)人：江苏百思德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：